專利名稱：自提式液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦工作面支護(hù)裝置，適用于急傾斜及緩傾斜煤層的開(kāi)采。
本實(shí)用新型為專利號(hào)85202365.0和87206913滑移(動(dòng))頂梁液壓支架的改進(jìn)；上述專利已成功地使用在工作面的支護(hù)上；隨著生產(chǎn)的發(fā)展，實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)該支架做了改進(jìn)設(shè)想，以縮短移架時(shí)間，提高采煤效率。
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有滑移頂梁液壓支架的單體液壓支架作了改進(jìn)設(shè)計(jì)，縮短液壓支架的移架時(shí)間，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)是在單體液壓支柱內(nèi)設(shè)有拉力彈簧組件，拉力彈簧組件的一端連于活柱3上，另一端連結(jié)在底座8上；拉力彈簧組件由內(nèi)簧、外簧套裝在一起或由2～3個(gè)拉力彈簧通過(guò)連板組裝起來(lái)；彈簧總拉力為120～200公斤。
當(dāng)滑移頂梁液壓支架移架時(shí)，前頂梁或后頂梁的單體液壓支柱經(jīng)由三用閥卸壓，在卸壓過(guò)程中，拉力彈簧組件將單體液壓支柱向上提起，接著推進(jìn)油缸帶動(dòng)頂梁及其單體液壓支柱移架。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，由于在單體液壓支柱內(nèi)裝有拉力彈簧組件，當(dāng)滑移頂梁液壓支架移架時(shí)，支架腿、即單體液壓支柱由支撐狀態(tài)通過(guò)三用閥卸壓，同時(shí)拉力彈簧組件把單體液壓支柱提起；這樣有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)第一，縮短了移架時(shí)間，因此提高了采煤效率；其次，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，原來(lái)滑移頂梁液壓支架移架時(shí)，每個(gè)單體液壓支柱是先卸壓，再注液提升單體液壓支柱，待移架后，第二次注液，使之支撐頂、底板，本實(shí)用新型是在卸壓同時(shí)，彈簧組件將單體液壓支柱提起；當(dāng)移架后再注液使之支撐頂、底板，省去了一次注液，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；第三是減少了液體的消耗，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是單體液壓支柱圖2是內(nèi)簧、外簧套裝型示意圖圖3是兩個(gè)拉力彈簧通過(guò)連板連接示意圖圖4為滑移頂梁液壓支架
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，(見(jiàn)圖4)滑移頂梁液壓支架由前頂梁11、后頂梁14、推進(jìn)油缸12、板簧13和單體液壓支柱15等主要零部件組成；前頂梁11與兩個(gè)單體液壓支柱15連結(jié)，后頂梁14與一個(gè)單體液壓支柱15連結(jié)，前、后頂梁間通過(guò)板簧13連結(jié)；推進(jìn)油缸12鉸接在前頂梁里，其活塞桿與板簧13的一端連結(jié)，板簧13的另一端與后頂梁14連結(jié)；移架時(shí)，見(jiàn)圖1，轉(zhuǎn)動(dòng)三用閥2使前頂梁?jiǎn)误w液壓支柱15卸壓，由于彈簧組件6的作用將柱體自底板提起；推進(jìn)油缸12動(dòng)作，以后頂梁14及單體液壓支柱15為支點(diǎn)，帶動(dòng)前頂梁11及單體液壓支柱15前移，到位后；用注液槍通過(guò)三用閥2向前頂梁11的單體液壓支柱15注液，使之支撐于頂、底板之間。然后轉(zhuǎn)動(dòng)后頂梁14的單體液壓支柱15的三用閥2使單體液壓支柱15卸壓，由于彈簧組件6的作用將支柱自底板提起，推進(jìn)油缸12動(dòng)作，以前頂梁11及其單體液壓支柱15為支點(diǎn)使后頂梁14及其單體液壓支柱15前移，到位后，用注液槍通過(guò)三用閥2對(duì)單體液壓支柱注液，使之支撐頂、底板。它的移架、支撐頂、底板等動(dòng)作與前述兩專利相同，但是在移架過(guò)程中每個(gè)單體液壓支柱省去了單體液壓支柱提起的注液操作。僅在液壓支架支撐時(shí)注液；加快了采煤的節(jié)奏，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)省了工作液，所以不僅提高了生產(chǎn)效率而且也降低了生產(chǎn)成本。單體液壓支柱15的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1由頂蓋1、三用閥2、活柱3、蓋4、柱體5、拉力彈簧組件6、活塞7和底座8組成；頂蓋1與活柱3連結(jié)為一體；三用閥2裝于活柱3里；活柱3的下端與活塞7連為一體裝配在柱體5里，柱體5的下端固裝有底座8，上端與蓋4連結(jié)；滑動(dòng)面及結(jié)合面間裝有密封以防止泄漏，拉力彈簧組件6裝在單體液壓支柱內(nèi)，一端連在活柱3上，另一端連于底座8上，總拉力為140公斤。拉力彈簧組件6有兩種形式，圖2為內(nèi)、外彈簧套裝式，兩個(gè)彈簧旋向相反，大彈簧D2＝40，d2＝6；小彈簧D1＝24，d1＝4。圖3為把兩個(gè)相同的彈簧并聯(lián)在一起，其兩端部分別與兩個(gè)連板連結(jié)，連板9上固裝有掛鉤10，掛鉤10分別與單體液壓支柱15的活柱3及底座8連結(jié)；其尺寸D＝24，d＝4。當(dāng)滑移頂梁液壓支架移架時(shí)，通過(guò)單體液壓支柱上的三用閥使它卸載；同時(shí)，拉力彈簧組件6把單體液壓支柱提起，即可進(jìn)行移架。
權(quán)利要求1.由頂梁、油缸、單體液壓支柱和板彈簧等主要零部件組成的滑移頂梁液壓支架，其特征在于單體支柱內(nèi)設(shè)有拉力彈簧組件6、拉力彈簧組件6的一端連于活柱3上，另一端連在底座8上；
2.如權(quán)利要求1所述的滑移頂梁液壓支架，其特征在于拉力彈簧組件6由內(nèi)簧、外簧套裝在一起或由2～3個(gè)拉力彈簧通過(guò)連板9組裝起來(lái)。
專利摘要裝有自提式單體支柱的液壓支架。本實(shí)用新型用于煤礦工作面的支護(hù)，由于在液壓支架的腿即單體液壓支柱里裝有強(qiáng)力的彈簧組件，當(dāng)液壓支架向前移動(dòng)時(shí)，隨首單體支柱卸壓，彈簧組件即將單體液壓支柱自底板提起，縮短了移架時(shí)間，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了采煤效率；簡(jiǎn)化了操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，每個(gè)單體液壓支柱在每次移架中省掉一次注液，所以不僅提高了生產(chǎn)率也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21D15/44GK2055184SQ89207780
公開(kāi)日1990年3月28日 申請(qǐng)日期1989年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月13日
發(fā)明者李宏軍, 李信斌, 張建康 申請(qǐng)人:北京礦務(wù)局機(jī)械設(shè)計(jì)研究所