專利名稱：電鍍金剛石鉆頭保徑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于探礦工程領(lǐng)域制造金剛石鉆探工具的方法。
電鍍金剛石鉆頭由于采用低溫電鍍的方式，將金剛石粉末孕鑲到鉆頭鋼體唇面上而制成，金剛石的物理性能沒有受到任何影響，具有耐磨性能好，鉆探效率高，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，目前已在鉆探工程中普遍推廣，如申請(qǐng)發(fā)明專利CN85108125A。但是，在實(shí)際鉆探工作中，這種鉆頭還存在下列不足，即鉆頭內(nèi)、外徑磨損較快，以致影響了鉆頭的使用壽命。
解決電鍍金剛石鉆頭的保徑問題，提高其使用壽命，是本發(fā)明的目的。
本發(fā)明提出一種電鍍金剛石鉆頭的保徑方法，其特征是在電鍍金剛石鉆頭唇面弧形凸塊上內(nèi)、外側(cè)鑲嵌金剛石聚晶。具體方法是先在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊上內(nèi)、外側(cè)垂直鉆孔，然后將市售金剛石聚晶預(yù)嵌在孔內(nèi)，最后入槽電鍍胎體及金剛石層。鑲嵌金剛石聚晶的孔在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊上呈大半個(gè)園形，其實(shí)現(xiàn)方法是先在鉆頭鋼體毛坯唇面上按設(shè)計(jì)要求鉆孔，然后車削鉆頭內(nèi)、外徑，這樣鑲嵌金剛石聚晶后，金剛石聚晶的外緣剛好在鉆頭的內(nèi)、外徑線上，從而利用金剛石聚晶的耐磨性比金剛石鍍層的耐磨性好的特點(diǎn)，達(dá)到保徑的目的。在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊上內(nèi)、外側(cè)所鉆孔眼的直徑大小及深度，根據(jù)設(shè)計(jì)需要及金剛石聚晶的長(zhǎng)度和直徑確定，一般直徑為2毫米，孔深3-4毫米。鉆孔個(gè)數(shù)(或者鑲嵌金剛石聚晶的顆數(shù))根據(jù)鉆頭的直徑規(guī)格及鉆頭唇面上弧形凸塊的個(gè)數(shù)具體確定，一般孔數(shù)為8個(gè)左右，并在平面上呈對(duì)稱型分布。
本發(fā)明適用于加工地質(zhì)鉆探部門使用的繩索取芯鉆頭和雙管鉆頭的平底型、高低鋸齒型、凹凸型、臺(tái)階型及底噴型等不同直徑規(guī)格的電鍍金剛石保徑鉆頭。以直徑為φ75，具有12個(gè)弧形凸塊的平底型電鍍金剛石保徑鉆頭為例，在鉆頭唇面弧形凸塊內(nèi)側(cè)和外側(cè)鑲嵌的金剛石聚晶均為4顆，并在平面上呈對(duì)稱型分布。
附圖
為直徑φ75平底型電鍍金剛石保徑鉆頭金剛石聚晶布置示意圖·1為弧形凸塊，2為預(yù)嵌金剛石聚晶的孔。
使用本發(fā)明制造的電鍍金剛石保徑鉆頭，加工成本增加不多(約1/50)，而其使用壽命可以提高50-100%，其它技術(shù)指標(biāo)不受任何影響，使用部門可以大大提高鉆探效率，降低鉆探費(fèi)用。同時(shí)，在整體上還可以節(jié)約大量的鋼材、金剛石及其它原材料。
權(quán)利要求
1.一種電鍍金剛石鉆頭保徑方法，其特征是先在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊上內(nèi)、外側(cè)垂直鉆孔，然后將金剛石聚晶預(yù)嵌在孔內(nèi)，最后入槽電鍍胎體及金剛石層。
2.按照權(quán)利要求1所述的電鍍金剛石保徑方法，其特征是預(yù)嵌金剛石聚晶的孔在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊上內(nèi)外側(cè)呈大半個(gè)園形，鉆孔直徑、深度及個(gè)數(shù)根據(jù)鉆頭直徑以及所選用的金剛石聚晶的大小確定，一般直徑為2毫米，深3-4毫米，孔數(shù)8個(gè)左右，并在平面上呈對(duì)稱分布。
全文摘要
一種電鍍金剛石鉆頭保徑方法，其特征是在鉆頭鋼體唇面弧形凸塊內(nèi)、外側(cè)鉆孔，預(yù)嵌金剛石聚晶，然后入槽電鍍胎體及金剛石層，利用金剛石聚晶的耐磨性比金剛石鍍層的耐磨性好的特點(diǎn)，達(dá)到保徑的目的。本方法適用于加工地質(zhì)鉆探部門使用的繩索取芯鉆頭和雙管鉆頭的平底型、高低鋸齒型、凹凸型、臺(tái)階型以及底噴型等不同規(guī)格的電鍍金剛石保徑鉆頭，可以使鉆頭使用壽命提高50—100％。
文檔編號(hào)E21B10/46GK1033857SQ8810730
公開日1989年7月12日 申請(qǐng)日期1988年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月14日
發(fā)明者李大佛 申請(qǐng)人:中國(guó)地質(zhì)大學(xué)武漢長(zhǎng)江電鍍金剛石鉆頭研制公司