本發(fā)明涉及鉆孔施工碎石回收的，特別是指用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置。

背景技術(shù)：

1、鉆孔灌注樁是現(xiàn)代橋梁基礎(chǔ)施工的一種重要形式，普遍運用于公路、市政高架、鐵路等橋梁工程中，鉆孔施工是運用較普遍的成孔工藝，而鉆孔地層中又普遍存在卵石、圓礪、碎石、全風化巖層、中風化巖層以及其他硬質(zhì)巖層。常規(guī)施工工藝中，地層中的巖石碎塊隨孔內(nèi)泥漿排入泥漿池中，而后進行運輸外棄，造成了一定的經(jīng)濟損失，如果能通過一種設(shè)備將鉆出的巖石碎塊從泥漿中分離出來，用于工程其他部位，像管道碎石基礎(chǔ)、管側(cè)回填、路基填筑，便道施工等部位，不僅能減少外棄運輸費用，還能節(jié)省其他部位材料的投入，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

2、近年來，節(jié)能和環(huán)保已逐漸成為工程建設(shè)的發(fā)展趨勢，其中包括如何回收鉆孔灌注樁施工過程中產(chǎn)生的排放物。如申請公布日為2021.12.31、申請公布號為cn?113856319a的發(fā)明專利，公開了一種鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理方法，利用了包括砂石分離機，儲漿池，壓濾機，混合器，藥劑池，皮帶機和三級沉淀池的鉆孔灌注樁泥漿砂石綜合回收處理系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，砂石分離機用于從鉆孔中抽取泥漿并分離得到細沙，儲漿池用于存儲砂石分離機分離后的泥漿，壓濾機用于對砂石分離機分離后的泥漿進行進一步處理回收凈水，藥劑池和混合器則用于向輸送至壓濾機的泥漿中添加藥劑使泥漿更便于壓濾機壓濾。上述技術(shù)方案采用了成套的泥漿砂石處理設(shè)備，雖然可以減少了鉆孔灌注樁工程中的廢物排放，但是不僅無法直接與鉆孔施工過程相適配，需要在另外的場地配置成套系統(tǒng)，需要多級分離、多級沉淀，還需要壓濾、藥劑混合，而且無法直接回收碎石，也無法直接傳送碎石。

3、再如申請公布日為2023.03.07、申請公布號為cn?115738479?a的發(fā)明專利，公開了一種鉆孔灌注樁泥漿砂石回收設(shè)備，包括濾網(wǎng)除砂裝置、旋流除砂裝置和振動除砂裝置；濾網(wǎng)除砂裝置包括箱體，箱體上設(shè)置有泥漿入口、泥水出口和砂石出口；箱體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)除砂機構(gòu)以及引導泥水流至泥水出口的泥水擋板；旋流除砂裝置包括至少1個主旋流除砂器，主旋流除砂器的進料口與接入泥漿入口的泥漿輸入管連通；振動除砂裝置包括泥水接盤、振動篩和噴淋管道。上述技術(shù)方案通過濾網(wǎng)除砂裝置和旋流除砂裝置實現(xiàn)泥漿中砂石的分離，利用了振動除砂裝置對箱體上的泥水出口和主旋流除砂器的底流口流出的泥水進行分離并清洗得到細砂，但是濾網(wǎng)除砂裝置、旋流除砂裝置、振動除砂裝置不僅能耗高，而且無法直接與鉆孔施工過程相適配，只能在另外的場地抽取泥漿池中泥漿進行二次處理。

4、需要特別說明的是，上述技術(shù)信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示上述技術(shù)信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明提出用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，解決了鉆孔施工過程中的碎石無法直接回收的技術(shù)問題。

2、本申請的技術(shù)方案為：

3、一種用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，包括布置在泥漿池中的支撐架體，支撐架體直接布置在泥漿池內(nèi)，而不占用額外的場地，也無需架設(shè)其他設(shè)備，可直接應用于鉆機成孔過程中。所述支撐架體上傾斜布置有碎石濾網(wǎng)，在鉆機成孔過程中，泥漿管排出的泥漿裹挾著碎石直接噴射至碎石濾網(wǎng)的斜面上，所述碎石濾網(wǎng)的下方設(shè)置有碎石輸送機，則泥漿管排出的碎石被碎石濾網(wǎng)阻擋而滾落至隨時輸送機內(nèi)，進而傳輸至碎石收集池內(nèi)，而泥漿管排出的泥漿從碎石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中落至泥漿池內(nèi)。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐架體為工字鋼支撐架體，保證支撐的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，所述鉆機的泥漿管的出漿口設(shè)置在所述工字鋼支撐架體上，保證出漿口位置的穩(wěn)定性和及出漿方向的精確性，所述出漿口與所述碎石濾網(wǎng)相對，借助泥漿管自身的動力而將攜帶碎石的漿液噴射至碎石濾網(wǎng)。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出漿口通過泥漿管支撐橫梁水平布置，所述出漿口的高度位于所述碎石濾網(wǎng)的中位高度以下，既能夠消散泥漿管。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出漿口的延伸方向與所述碎石濾網(wǎng)之間的夾角為鈍角，所述碎石輸送機水平布置，則泥漿管使裹挾碎石漿液沿著碎石濾網(wǎng)的斜面進行攤開，既能防止噴濺，又能使碎石濾網(wǎng)得到最大化利用，同時又便于碎石滾落至碎石輸送機。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碎石輸送機為皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的皮帶一端位于所述碎石濾網(wǎng)的下方、皮帶另一端位于碎石收集池內(nèi)。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述皮帶輸送機的皮帶上設(shè)置有泥水孔，便于進一步排出碎石所附帶的泥水，防止部分泥水隨著皮帶輸送機進入碎石收集池。

9、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碎石輸送機為螺旋輸送機，所述皮帶輸送機的進料口位于所述碎石濾網(wǎng)的下方、出料口位于碎石收集池內(nèi)。

10、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺旋輸送機的進料口與所述碎石濾網(wǎng)的下料端之間設(shè)置有漏斗狀進料倉，所述漏斗狀進料倉上設(shè)置有泥水孔，便于進一步排出碎石所附帶的泥水，防止部分泥水隨著螺旋輸送機進入碎石收集池。另外，還可以將螺旋輸送機的螺旋倉外殼設(shè)置為鏤空狀結(jié)構(gòu)，在螺旋輸送機在輸送碎石的過程中，可以同時將碎石攜帶的部分泥水排出。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碎石濾網(wǎng)為光圓鋼筋焊接而成的濾網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，所述支撐架體的頂部設(shè)置有至少四個用于固定所述碎石濾網(wǎng)的濾網(wǎng)焊接位。

12、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為所述碎石自動采集裝置一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐架體為工字鋼焊接而成的立體狀鋼結(jié)構(gòu)，所述立體狀鋼結(jié)構(gòu)的四角與所述泥漿池周邊的鋼板樁焊接和/或所述泥漿池的底部設(shè)置有用于支撐所述支撐架體的墊板。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案不僅減少了鉆孔施工過程中的排放物，而且便捷高效且節(jié)能環(huán)保地回收了鉆孔施工過程中產(chǎn)生的碎石，將鉆出的巖石碎塊從泥漿中分離出來，用于工程其他部位，如管道碎石基礎(chǔ)、管側(cè)回填、路基填筑，便道施工等部位，不僅能減少外棄運輸費用，而且還能節(jié)省其他部位材料的投入，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

14、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案不僅能夠直接安置在鉆孔施工過程中的泥漿池中，而無需提供另外的場地進行二次或者多級處理，而且能夠與鉆孔施工過程中的泥漿管直接適配，而無需采用其他旋流、過濾或壓濾等動力功能設(shè)備，不僅可以便捷高效地回收鉆孔施工過程中產(chǎn)生的碎石，而且僅需一臺耗能的輸送設(shè)備，綠色節(jié)能而符合節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展趨勢。

技術(shù)特征：

1.用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：包括布置在泥漿池（100）中的支撐架體（1），所述支撐架體（1）上傾斜布置有碎石濾網(wǎng)（2），所述碎石濾網(wǎng)（2）的下方設(shè)置有碎石輸送機（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述支撐架體（1）為工字鋼支撐架體，所述鉆機（200）的泥漿管（201）的出漿口設(shè)置在所述工字鋼支撐架體上，所述出漿口與所述碎石濾網(wǎng)（2）相對。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述出漿口通過泥漿管支撐橫梁（101）水平布置，所述出漿口的高度位于所述碎石濾網(wǎng)（2）的中位高度以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述出漿口的延伸方向與所述碎石濾網(wǎng)（2）之間的夾角為鈍角，所述碎石輸送機（3）水平布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述碎石輸送機（3）為皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的皮帶一端位于所述碎石濾網(wǎng)（2）的下方、皮帶另一端位于碎石收集池（300）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述皮帶輸送機的皮帶上設(shè)置有泥水孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述碎石輸送機（3）為螺旋輸送機，所述皮帶輸送機的進料口位于所述碎石濾網(wǎng)（2）的下方、出料口位于碎石收集池（300）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述螺旋輸送機的進料口與所述碎石濾網(wǎng)（2）的下料端之間設(shè)置有漏斗狀進料倉，所述漏斗狀進料倉上設(shè)置有泥水孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4、6、8任一項所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述碎石濾網(wǎng)（2）為光圓鋼筋焊接而成的濾網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，所述支撐架體（1）的頂部設(shè)置有至少四個用于固定所述碎石濾網(wǎng)（2）的濾網(wǎng)焊接位（102）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，其特征在于：所述支撐架體（1）為工字鋼焊接而成的立體狀鋼結(jié)構(gòu)，所述立體狀鋼結(jié)構(gòu)的四角與所述泥漿池（100）周邊的鋼板樁焊接和/或所述泥漿池（100）的底部設(shè)置有用于支撐所述支撐架體（1）的墊板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于鉆機成孔過程的碎石自動采集裝置，解決了鉆孔施工過程中的碎石無法直接回收的技術(shù)問題。本發(fā)明包括布置在泥漿池中的支撐架體，支撐架體上傾斜布置有碎石濾網(wǎng)，碎石濾網(wǎng)的下方設(shè)置有碎石輸送機，則泥漿管排出的碎石被碎石濾網(wǎng)阻擋而滾落至隨時輸送機內(nèi)，而泥漿從碎石濾網(wǎng)的網(wǎng)孔中落至泥漿池內(nèi)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案不僅減少了鉆孔施工過程中的排放物，而且便捷高效且節(jié)能環(huán)保地回收了鉆孔施工過程中產(chǎn)生的碎石，將鉆出的巖石碎塊從泥漿中分離出來，用于工程其他部位，如管道碎石基礎(chǔ)、管側(cè)回填、路基填筑，便道施工等部位，不僅能減少外棄運輸費用，而且還能節(jié)省其他部位材料的投入，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：呂志峰,汪旭東,袁威,陳坤鵬,步曉輝,強子亨,楊會峰,孫榮,岳盟
受保護的技術(shù)使用者：中建七局交通建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23