本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械鉆孔輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種與樁架配套使用的孔口裝置。
背景技術(shù):
由于樁工機(jī)械鉆孔深度越來越深,從安全和成本角度考慮,樁架的高度不可能無限加高,因此鉆具接桿作業(yè)或倒桿作業(yè)在施工現(xiàn)場必不可少。為防止接桿或倒桿作業(yè)時,鉆具掉落孔內(nèi),設(shè)計(jì)一種孔口裝置,該孔口裝置與樁架配套使用并連接外部鉆機(jī),既能在鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時保證鉆孔的垂直度,又能在倒桿作業(yè)時提供有效的剛性支撐,屬于成樁設(shè)備安全施工的必要附件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種與樁架配套使用的孔口裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種與樁架配套使用的孔口裝置,該裝置安裝于樁架上方,其結(jié)構(gòu)包括與外部鉆機(jī)中鉆桿相配合的導(dǎo)向筒、以及設(shè)置于導(dǎo)向筒上方的左活動門和右活動門,左活動門和右活動門對稱布置,且左活動門和右活動門分別鉸接連接于導(dǎo)向筒,左活動門和右活動門分別沿著平行于導(dǎo)向筒端面的方向轉(zhuǎn)動以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒的端口,或者,左活動門和右活動門分別沿著靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒端面的方向轉(zhuǎn)動以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒的端口。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還可以在導(dǎo)向筒外側(cè)對稱布置左伸縮油缸和右伸縮油缸,左伸縮油缸和右伸縮油缸的底端分別鉸接于導(dǎo)向筒,左伸縮油缸的伸縮桿頂端鉸接連接于左活動門,右伸縮油缸的伸縮桿頂端鉸接連接于右活動門,通過改變左伸縮油缸和右伸縮油缸的伸縮桿長度,帶動左活動門和右活動門沿著靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒端面的方向轉(zhuǎn)動,以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒的端口,代替了人工轉(zhuǎn)動左活動門和右活動門。
在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,為了提高導(dǎo)向筒與所安裝在樁架上外部鉆機(jī)的連接穩(wěn)定性,孔口裝置還包括鉸接連接于導(dǎo)向筒側(cè)面的水平撐桿、以及對稱鉸接于在導(dǎo)向筒側(cè)面的左傾斜拉緊組件和右傾斜拉緊組件,水平撐桿的自由端鉸接連接外部鉆機(jī)的底盤,左傾斜拉緊組件和右傾斜拉緊組件的自由端向上傾斜并鉸接連接于外部鉆機(jī)的塔座。
具體的,水平撐桿的數(shù)量為兩根,兩根水平撐桿相互平行。
具體的,左傾斜拉緊組件和右傾斜拉緊組件的結(jié)構(gòu)分別包括第一伸縮桿和第二伸縮桿,所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿分別鉸接于導(dǎo)向筒側(cè)面的不同位置,所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿分別向上鉸接連接于所述外部鉆機(jī)塔座的同一個點(diǎn)。
本實(shí)用新型的一種與樁架配套使用的孔口裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
本實(shí)用新型用于鉆孔灌注樁鉆機(jī)在鉆進(jìn)倒桿時的工作狀態(tài),通過導(dǎo)向筒對安裝在樁架上外部鉆機(jī)的鉆桿起導(dǎo)向作用,通過轉(zhuǎn)動兩個活動門實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向筒端口的遮擋和不遮擋:活動門在遮擋導(dǎo)向筒端口時,可以支撐安裝在樁架上外部鉆機(jī)的鉆具底端,防止鉆具掉落在已經(jīng)鉆好的孔內(nèi),并在完成倒桿作業(yè)后,使活動門不再遮擋導(dǎo)向筒端口,方便安裝在樁架上外部鉆機(jī)的鉆具繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè);本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,安裝可靠,能提高成樁設(shè)備的安全施工指數(shù)。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型處于使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)主視圖;
附圖2是本實(shí)用新型處于使用狀態(tài)且左活動門不遮擋導(dǎo)向筒端口、右活動門遮擋導(dǎo)向筒端口的結(jié)構(gòu)俯視圖;
附圖3是實(shí)施例一中導(dǎo)向筒與左活動門、右活動門的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4是實(shí)施例二中導(dǎo)向筒與左活動門、右活動門的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號表示:
1、導(dǎo)向筒,2、左活動門,3、右活動門,4、左伸縮油缸,
5、右伸縮油缸,6、水平撐桿,7、左傾斜拉緊組件,
8、右傾斜拉緊組件,9、第一伸縮桿,10、第二伸縮桿;
A、底盤,B、塔座,C、鉆塔,D、外部鉆機(jī)中鉆桿;
m、n分別表示鉸接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1-4,對本實(shí)用新型的一種與樁架配套使用的孔口裝置作以下詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:
如附圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的一種與樁架配套使用的孔口裝置,該裝置安裝于樁架上方,其結(jié)構(gòu)包括與外部鉆機(jī)中鉆桿D相配合的導(dǎo)向筒1、以及設(shè)置于導(dǎo)向筒1上方的左活動門2和右活動門3,左活動門2和右活動門3對稱布置,且左活動門2和右活動門3分別鉸接連接于導(dǎo)向筒1,左活動門2與導(dǎo)向筒1的鉸接點(diǎn)為m,右活動門3與導(dǎo)向筒1的鉸接點(diǎn)為n,手動推動左活動門2和右活動門3,左活動門2和右活動門3分別繞其各自的鉸接點(diǎn)m、n轉(zhuǎn)動,并沿著平行于導(dǎo)向筒1端面的方向轉(zhuǎn)動以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒1的端口。
為了提高導(dǎo)向筒1與所安裝在樁架上外部鉆機(jī)的連接穩(wěn)定性,孔口裝置還包括鉸接連接于導(dǎo)向筒1側(cè)面的水平撐桿6、以及對稱鉸接于在導(dǎo)向筒1側(cè)面的左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8。
水平撐桿6的自由端鉸接連接外部鉆機(jī)的底盤A,水平撐桿6的數(shù)量為兩根,兩根水平撐桿6相互平行。
左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8的自由端向上傾斜并鉸接連接于外部鉆機(jī)的塔座B。左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8的結(jié)構(gòu)分別包括第一伸縮桿9和第二伸縮桿10,所述第一伸縮桿9和所述第二伸縮桿10分別鉸接于導(dǎo)向筒1側(cè)面的不同位置,所述第一伸縮桿9和所述第二伸縮桿10分別向上鉸接連接于所述外部鉆機(jī)塔座B的同一個點(diǎn)。
實(shí)施例二:
如附圖1、2、4所示,本實(shí)用新型的一種與樁架配套使用的孔口裝置,該裝置安裝于樁架上方,其結(jié)構(gòu)包括與外部鉆機(jī)中鉆桿D相配合的導(dǎo)向筒1、以及設(shè)置于導(dǎo)向筒1上方的左活動門2和右活動門3,左活動門2和右活動門3對稱布置,且左活動門2和右活動門3分別鉸接連接于導(dǎo)向筒1,左活動門2和右活動門3分別沿著靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒1端面的方向轉(zhuǎn)動以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒1的端口。
還可以在導(dǎo)向筒1外側(cè)對稱布置左伸縮油缸4和右伸縮油缸5,左伸縮油缸4和右伸縮油缸5分別平行于導(dǎo)向筒1的中心線,左伸縮油缸4和右伸縮油缸5的底端分別鉸接于導(dǎo)向筒1,左伸縮油缸4的伸縮桿頂端鉸接連接于左活動門2,右伸縮油缸5的伸縮桿頂端鉸接連接于右活動門3,通過改變左伸縮油缸4和右伸縮油缸5的伸縮桿長度,帶動左活動門2和右活動門3沿著靠近或遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒1端面的方向轉(zhuǎn)動,以遮擋或不遮擋導(dǎo)向筒1的端口,代替了人工轉(zhuǎn)動左活動門2和右活動門3??梢詤⒖紙D4中箭頭方向,其表示左伸縮油缸4和右伸縮油缸5的伸縮桿向外伸出,左活動門2和右活動門3沿著遠(yuǎn)離導(dǎo)向筒1端面的方向轉(zhuǎn)動。
為了提高導(dǎo)向筒1與所安裝在樁架上外部鉆機(jī)的連接穩(wěn)定性,孔口裝置還包括鉸接連接于導(dǎo)向筒1側(cè)面的水平撐桿6、以及對稱鉸接于在導(dǎo)向筒1側(cè)面的左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8。
水平撐桿6的自由端鉸接連接外部鉆機(jī)的底盤A,水平撐桿6的數(shù)量為兩根,兩根水平撐桿6相互平行。
左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8的自由端向上傾斜并鉸接連接于外部鉆機(jī)的塔座B。左傾斜拉緊組件7和右傾斜拉緊組件8的結(jié)構(gòu)分別包括第一伸縮桿9和第二伸縮桿10,所述第一伸縮桿9和所述第二伸縮桿10分別鉸接于導(dǎo)向筒1側(cè)面的不同位置,所述第一伸縮桿9和所述第二伸縮桿10分別向上鉸接連接于所述外部鉆機(jī)塔座B的同一個點(diǎn)。
在上述兩個實(shí)施例中,對左活動門2和右活動門3的進(jìn)行不同方向的轉(zhuǎn)動,并最終實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向筒1端口的開啟和關(guān)閉,解決了安裝在樁架上外部鉆機(jī)的鉆具在進(jìn)行接桿或倒桿作業(yè)時會掉落在已鉆好孔內(nèi)的問題。
綜上所述,以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管該具體實(shí)施方式部分對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。