本實(shí)用新型涉及測(cè)井工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪及測(cè)井裝置。

背景技術(shù)：

在水平井鉆具傳輸測(cè)井時(shí)，鉆具連接并推動(dòng)測(cè)井儀器送入目的層進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。測(cè)井電纜的一端在鉆具內(nèi)與測(cè)井儀器連接，另一端通過(guò)導(dǎo)向滑輪、天滑輪和地滑輪與測(cè)井地面系統(tǒng)連接。由于鉆具在井口正上方運(yùn)移，占據(jù)原天滑輪位置，天滑輪只能安裝在井架側(cè)面，此時(shí)電纜只能通過(guò)導(dǎo)向滑輪入井。目前，測(cè)井導(dǎo)向滑輪均不帶刮泥裝置，測(cè)井時(shí)，電纜上會(huì)攜帶大量的泥漿，造成電纜打滑，影響測(cè)井深度的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪及測(cè)井裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有測(cè)井導(dǎo)向滑輪不帶刮泥裝置，影響測(cè)井深度準(zhǔn)確性的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的第一種技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪，包括導(dǎo)向滑輪本體、掛鉤和刮泥裝置，導(dǎo)向滑輪本體包括滑輪前防護(hù)板、滑輪后防護(hù)板、滑輪、滑輪軸、防護(hù)板連接軸，防護(hù)板連接軸的前端安裝在滑輪前防護(hù)板的上端，防護(hù)板連接軸的后安裝在滑輪后防護(hù)板的上端，滑輪軸的前端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑輪前防護(hù)板的中部，滑輪軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑輪后防護(hù)板的中部，滑輪安裝在滑輪軸上并位于滑輪前防護(hù)板和滑輪后防護(hù)板之間；掛鉤的上端鉸接在滑輪前防護(hù)板和滑輪后防護(hù)板上；刮泥裝置包括刮泥頭前支架、刮泥頭后支架、刮泥頭支座、刮泥頭、定位桿、定位螺母，刮泥頭前支架的左端鉸接在滑輪前防護(hù)板上，刮泥頭后支架的左端鉸接在滑輪后防護(hù)板上，刮泥頭支座的前側(cè)固定安裝在刮泥頭前支架的右端，刮泥頭支座的后側(cè)固定安裝在刮泥頭后支架的右端，刮泥頭安裝在刮泥頭支座內(nèi)，定位桿的左端鉸接在滑輪前防護(hù)板或滑輪后防護(hù)板上，定位桿的右部設(shè)有滑槽，刮泥頭支座的外壁上設(shè)有螺栓，螺栓位于滑槽內(nèi)，定位螺母安裝在螺栓上并將定位桿的右部固定在刮泥頭支座上。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述刮泥頭包括前半刮泥頭和后半刮泥頭，前半刮泥頭和后半刮泥頭之間留有供電纜通過(guò)的通孔，前半刮泥頭上設(shè)有與通孔連通的第一進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端固定連接有第一吹氣管；后半刮泥頭上設(shè)有與通孔連通的第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端固定連接有第二吹氣管；第一吹氣管和第二吹氣管分別與氣源連通。

上述刮泥頭前支架的左端通過(guò)滑輪軸鉸接在滑輪前防護(hù)板上，刮泥頭后支架的左端通過(guò)滑輪軸鉸接在滑輪后防護(hù)板上。

上述定位桿的左端通過(guò)防護(hù)板連接軸鉸接在滑輪前防護(hù)板上。

上述定位螺母上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄；或/和，防護(hù)板連接軸的外壁上套設(shè)有滾筒。

本實(shí)用新型的第二種技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種包括上述技術(shù)方案中的帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪的測(cè)井裝置，還包括井架、鉆具、井下儀器、儀器車(chē)、地滑輪、天滑輪、電纜，鉆具的上端吊裝在井架頂端，鉆具的下端連接有井下儀器，地滑輪固定安裝在井架的左側(cè)下部，天滑輪固定安裝在井架的左側(cè)上部，掛鉤固定安裝在井架的側(cè)下部，電纜的下端固定安裝在井下儀器上，電纜的上端依次穿過(guò)滑輪、刮泥頭、天滑輪、地滑輪后與儀器車(chē)連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在導(dǎo)向滑輪本體的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)掛鉤和一個(gè)刮泥裝置，當(dāng)電纜通過(guò)滑輪時(shí)，刮泥裝置可以將電纜上攜帶的泥漿刮下來(lái)，可以防止測(cè)井電纜打滑，解決了電纜打滑影響深度測(cè)量精度的問(wèn)題，同時(shí)避免井內(nèi)泥漿被帶出污染環(huán)境的問(wèn)題，滿(mǎn)足了測(cè)井現(xiàn)場(chǎng)的需要，提高了測(cè)井時(shí)效。定位桿、滑輪前防護(hù)板、滑輪后防護(hù)板、刮泥頭前支架、刮泥頭后支架組成三角形結(jié)構(gòu)，確保了刮泥頭支座和刮泥頭的穩(wěn)定性，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓在滑槽內(nèi)的位置，可以調(diào)整刮泥頭相對(duì)于滑輪的角度，從而能夠提高刮泥效果，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為掛鉤，2為滑輪前防護(hù)板，3為滑輪后防護(hù)板，4為滑輪，5為滑輪軸，6為防護(hù)板連接軸，7為刮泥頭前支架，8為刮泥頭后支架，9為刮泥頭支座，10為定位桿，11為定位螺母，12為滑槽，13為前半刮泥頭，14為后半刮泥頭，15為第一吹氣管，16為第二吹氣管，17為調(diào)節(jié)手柄，18為井架，19為鉆具，20為井下儀器，21為儀器車(chē)，22為地滑輪，23為天滑輪，24電纜，25為刮泥裝置，26為滾筒，27為通孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：如附圖1、2所示，該帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪包括導(dǎo)向滑輪本體、掛鉤1和刮泥裝置25，導(dǎo)向滑輪本體包括滑輪前防護(hù)板2、滑輪后防護(hù)板3、滑輪4、滑輪軸5、防護(hù)板連接軸6，防護(hù)板連接軸6的前端安裝在滑輪前防護(hù)板2的上端，防護(hù)板連接軸6的后安裝在滑輪后防護(hù)板3的上端，滑輪軸5的前端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑輪前防護(hù)板2的中部，滑輪軸5的后端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滑輪后防護(hù)板3的中部，滑輪4安裝在滑輪軸5上并位于滑輪前防護(hù)板2和滑輪后防護(hù)板3之間；掛鉤1的上端鉸接在滑輪前防護(hù)板2和滑輪后防護(hù)板3上；刮泥裝置25包括刮泥頭前支架7、刮泥頭后支架8、刮泥頭支座9、刮泥頭、定位桿10、定位螺母11，刮泥頭前支架7的左端鉸接在滑輪前防護(hù)板2上，刮泥頭后支架8的左端鉸接在滑輪后防護(hù)板3上，刮泥頭支座9的前側(cè)固定安裝在刮泥頭前支架7的右端，刮泥頭支座9的后側(cè)固定安裝在刮泥頭后支架8的右端，刮泥頭安裝在刮泥頭支座9內(nèi)，定位桿10的左端鉸接在滑輪前防護(hù)板2或滑輪后防護(hù)板3上，定位桿10的右部設(shè)有滑槽12，刮泥頭支座9的外壁上設(shè)有螺栓，螺栓位于滑槽12內(nèi)，定位螺母11安裝在螺栓上并將定位桿10的右部固定在刮泥頭支座9上。本實(shí)用新型在導(dǎo)向滑輪本體的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)掛鉤1和一個(gè)刮泥裝置25，當(dāng)電纜24通過(guò)滑輪4時(shí)，刮泥裝置25可以將電纜24上攜帶的泥漿刮下來(lái)，可以防止測(cè)井電纜打滑，解決了電纜打滑影響深度測(cè)量精度的問(wèn)題，同時(shí)避免井內(nèi)泥漿被帶出污染環(huán)境的問(wèn)題，滿(mǎn)足了測(cè)井現(xiàn)場(chǎng)的需要，提高了測(cè)井時(shí)效。定位桿10、滑輪前防護(hù)板2、滑輪后防護(hù)板3、刮泥頭前支架7、刮泥頭后支架8組成三角形結(jié)構(gòu)，確保了刮泥頭支座9和刮泥頭的穩(wěn)定性，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓在滑槽12內(nèi)的位置，可以調(diào)整刮泥頭相對(duì)于滑輪4的角度，從而能夠提高刮泥效果。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1、2所示，上述刮泥頭包括前半刮泥頭13和后半刮泥頭14，前半刮泥頭13和后半刮泥頭14之間留有供電纜通過(guò)的通孔27，前半刮泥頭13上設(shè)有與通孔27連通的第一進(jìn)氣孔，第一進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端固定連接有第一吹氣管15；后半刮泥頭14上設(shè)有與通孔27連通的第二進(jìn)氣孔，第二進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端固定連接有第二吹氣管16；第一吹氣管15和第二吹氣管16分別與氣源連通。當(dāng)電纜穿過(guò)刮泥頭上提時(shí)，由鉆井隊(duì)提供的高壓氣源，從刮泥頭兩側(cè)的第一吹氣管15和第二吹氣管16斜向下吹向電纜24，將電纜24上攜帶的泥漿吹落，從而進(jìn)一步提升刮泥質(zhì)量。

如附圖1、2所示，上述刮泥頭前支架7的左端通過(guò)滑輪軸5鉸接在滑輪前防護(hù)板2上，刮泥頭后支架8的左端通過(guò)滑輪軸5鉸接在滑輪后防護(hù)板3上。這樣，刮泥頭前支架7和刮泥頭后支架8分別通過(guò)滑輪軸5連接，減少多余的連接件，減輕整體重量，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、輕便，有利于安裝和搬運(yùn)。

如附圖1、2所示，上述定位桿10的左端通過(guò)防護(hù)板連接軸6鉸接在滑輪前防護(hù)板2上。這樣，定位桿10的左端通過(guò)防護(hù)板連接軸6連接，減少多余的連接件，減輕整體重量，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、輕便，有利于安裝和搬運(yùn)。

如附圖1、2所示，上述定位螺母11上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄17；或/和，防護(hù)板連接軸6的外壁上套設(shè)有滾筒26。調(diào)節(jié)手柄17便于握持，能夠使工作人員輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母11，不必使用扳手等工具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙。防護(hù)板連接軸6上的滾筒26能夠?qū)﹄娎|24進(jìn)行一定的限位，防止電纜24脫出，同時(shí)滾筒26與電纜24之間為滾動(dòng)摩擦，對(duì)電纜24磨損小。

實(shí)施例二：一種包括實(shí)施例一所述的帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪的測(cè)井裝置，還包括井架18、鉆具19、井下儀器20、儀器車(chē)21、地滑輪22、天滑輪23、電纜24，鉆具19的上端吊裝在井架18頂端，鉆具19的下端連接有井下儀器20，地滑輪22固定安裝在井架18的左側(cè)下部，天滑輪23固定安裝在井架18的左側(cè)上部，掛鉤1固定安裝在井架18的側(cè)下部，電纜24的下端固定安裝在井下儀器20上，電纜24的上端依次穿過(guò)滑輪4、刮泥頭、天滑輪23、地滑輪22后與儀器車(chē)21連接。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。

本實(shí)用新型實(shí)施例的使用過(guò)程：如附圖3所示，在水平井鉆具傳輸上提測(cè)井電纜測(cè)井時(shí)，測(cè)井電纜24的一端在鉆具19內(nèi)與井下儀器20連接，另一端通過(guò)帶刮泥裝置的測(cè)井導(dǎo)向滑輪、天滑輪23、地滑輪22與儀器車(chē)21連接。

如附圖1、2所示，在水平井鉆具傳輸上提測(cè)井電纜測(cè)井時(shí)，從井內(nèi)出來(lái)的電纜24，會(huì)穿過(guò)滑輪4，進(jìn)入刮泥頭；第一吹氣管15和第二吹氣管16內(nèi)的高壓氣源，會(huì)斜向下吹向電纜24，將電纜24上攜帶的泥漿干凈。

如附圖1、2、3所示，掛鉤1用來(lái)將導(dǎo)向滑輪裝置掛在井架18上。

如附圖1、2所示，定位桿10可以用來(lái)調(diào)整刮泥頭前支架7和刮泥頭后支架8的位置，方便電纜24以合適的角度穿過(guò)刮泥頭。