本實(shí)用新型涉及保護(hù)支架領(lǐng)域，具體為一種用于巷旁充填墻體保護(hù)支架。

背景技術(shù)：

井下煤礦綜采工作面沿空留巷技術(shù)，可以減少礦井巷道掘進(jìn)量、緩解采掘接替緊張、縮短工作面搬家時(shí)間、防止發(fā)火和延長礦井服務(wù)年限，并為解決高瓦斯礦井的瓦斯治理提供便利，提高了礦井開采的安全性。目前，沿空留巷采用高水速凝充填材料設(shè)置的填充墻體，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化充填。但是，所存在的不足是，墻體從填充材料的凝固、強(qiáng)化至支撐頂板設(shè)計(jì)額定強(qiáng)度的過程中，兩側(cè)的墻體的角度不同，但現(xiàn)有的保護(hù)支架結(jié)構(gòu)角度單一，不能滿足現(xiàn)在的要求，隨著工作面的推進(jìn)，不方便墻體的固定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于巷旁充填墻體保護(hù)支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于巷旁充填墻體保護(hù)支架，包括保護(hù)支架主體，所述保護(hù)支架主體包括伸縮梁和底座，所述伸縮梁的右端固定連接第一頂梁，所述第一頂梁的右端鉸接第一支撐桿的上端，所述第一支撐桿的下端設(shè)有第一伸縮桿，所述伸縮梁的左端固定連接第二頂梁，所述第二頂梁的左端鉸接有第二支撐桿的上端，所述第二支撐桿的下端設(shè)有第二伸縮桿，所述第一頂梁和底座的之間設(shè)有第一液壓伸縮立柱，所述第二頂梁和底座的之間設(shè)有第二液壓伸縮立柱，所述第一支撐桿和第二支撐桿的內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有連接孔，且連接孔的朝向相對(duì)，所述第一頂梁的底面固定連接第一伸縮支架的一端，所述第一伸縮支架的另一端設(shè)有與連接孔相對(duì)應(yīng)的插件，所述第二頂梁的底面固定連接第二伸縮支架的一端，所述第二伸縮支架的另一端設(shè)有插件，所述插件卡扣在連接孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述連接孔為多個(gè)圓孔線性排列，且相鄰的兩個(gè)圓孔相通。

優(yōu)選的，所述連接孔內(nèi)設(shè)有永磁體。

優(yōu)選的，所述插件為金屬體。

優(yōu)選的，所述插件的角度與連接孔的角度相匹配。

優(yōu)選的，所述第一伸縮支架與第一頂梁的內(nèi)夾角為30度，且第二伸縮支架與第一伸縮支架關(guān)于伸縮梁中心對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此用于巷旁充填墻體保護(hù)支架結(jié)構(gòu)簡單，通過伸縮梁、第一頂梁、第二頂梁、第一支撐桿、第一伸縮桿、第一伸縮支架、第二支撐桿、第二伸縮桿和第二伸縮支架之間的設(shè)置，共同形成跨落碎石的隔離屏障，并且滿足本保護(hù)支架處于最低高度時(shí)不干涉、處于最高高度時(shí)仍保持相互搭接重疊部分，達(dá)到對(duì)巷旁充填墻體及頂板的無縫隙支護(hù)。本保護(hù)支架由所述第一頂梁的右端鉸接第一支撐桿的上端，第二頂梁的左端鉸接有第二支撐桿的上端，這樣可以調(diào)節(jié)支撐桿的角度，一方面滿足了拆分后下井運(yùn)輸?shù)臈l件，另一方面又能夠適應(yīng)巷旁頂板、底板的起伏角度的變化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一支撐桿上和位于第一支撐桿上的連接孔、第一伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二支撐桿和位于第二支撐桿上的連接孔、第二伸縮桿結(jié)構(gòu)支撐桿示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一伸縮支架和位于第一伸縮支架上的插件示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二伸縮支架和位于第二伸縮支架上的插件示意圖。

圖中：1保護(hù)支架主體、2伸縮梁、3第一頂梁、4第二頂梁、5第一支撐桿、6第一伸縮桿、7第一伸縮支架、8第二支撐桿、9第二伸縮桿、10第二伸縮支架、11第一液壓伸縮立柱、12第二液壓伸縮立柱、13底座、14連接孔、15插件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種用于巷旁充填墻體保護(hù)支架，包括保護(hù)支架主體1，所述保護(hù)支架主體1包括伸縮梁2和底座13，所述伸縮梁2的右端固定連接第一頂梁3，所述第一頂梁3的右端鉸接第一支撐桿5的上端，所述第一支撐桿5的下端設(shè)有第一伸縮桿6，所述伸縮梁2的左端固定連接第二頂梁4，所述第二頂梁4的左端鉸接有第二支撐桿8的上端，所述第二支撐桿8的下端設(shè)有第二伸縮桿9，所述第一頂梁3和底座13的之間設(shè)有第一液壓伸縮立柱11，所述第二頂梁4和底座13的之間設(shè)有第二液壓伸縮立柱12。

所述第一支撐桿5和第二支撐桿8的內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有連接孔14，且連接孔14的朝向相對(duì)，所述連接孔14為多個(gè)圓孔線性排列，且相鄰的兩個(gè)圓孔相通，所述連接孔14內(nèi)設(shè)有永磁體，所述第一頂梁3的底面固定連接第一伸縮支架7的一端，所述第一伸縮支架7的另一端設(shè)有與連接孔14相對(duì)應(yīng)的插件15，所述插件15為金屬體，所述第二頂梁4的底面固定連接第二伸縮支架10的一端，所述第二伸縮支架10的另一端設(shè)有插件15，所述插件15的角度與連接孔14的角度相匹配，所述插件15卡扣在連接孔14內(nèi)，所述第一伸縮支架7與第一頂梁3的內(nèi)夾角為30度，且第二伸縮支架10與第一伸縮支架7關(guān)于伸縮梁2中心對(duì)稱。

工作原理：本實(shí)用新型在井下綜采工作面安裝好后，調(diào)整伸縮梁2、第一液壓伸縮立柱11和第二液壓伸縮立柱12使其充分接觸煤層頂板，第一頂梁3的底面固定連接第一伸縮支架7的一端，第一伸縮支架7的另一端設(shè)有與連接孔14相對(duì)應(yīng)的插件15，第二頂梁4的底面固定連接第二伸縮支架10的一端，第二伸縮支架10的另一端設(shè)有插件15，插件15的角度與連接孔14的角度相匹配，根據(jù)墻體與頂板的角度和高度，調(diào)節(jié)第一伸縮支架7和第二伸縮支架10，使插件15卡扣在相應(yīng)的連接孔14內(nèi)，即形成了以保護(hù)支架主體1為界、在保護(hù)支架主體1長度范圍內(nèi)的兩側(cè)空間，由第一支撐桿5、第一伸縮桿6、第二支撐桿8和第二伸縮桿9把采空區(qū)跨落的碎石與留巷空間隔離開，避免填充墻體過早承載頂板壓力，達(dá)到保證填充墻體有充足的時(shí)間固化至設(shè)計(jì)的額定強(qiáng)度，同時(shí)也為工作人員提供一個(gè)填充墻體外側(cè)作業(yè)的空間。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。