一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法
【專利摘要】一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法,屬于采煤充填開采方法。由布置在采煤工作面內(nèi)的采煤機、刮板運輸機、充填采煤液壓支架;布置在運煤巷內(nèi)的運煤設(shè)備、機頭、驅(qū)動電機、機頭升降平臺;布置在運矸巷內(nèi)的運矸帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、機尾、機尾升降平臺以及布置在充填工作面內(nèi)的夯實機構(gòu)、輸送機中間段組成;輸送機中間段及夯實機構(gòu)分別設(shè)置在充填采煤液壓支架的后、底部;自移式轉(zhuǎn)載輸送機分別與運矸帶式輸送機及機尾搭接;機尾放置在機尾升降平臺上;機頭、驅(qū)動電機放置在機頭升降平臺上;采用滯后支護方式實現(xiàn)采煤工作面過渡段的管理。實現(xiàn)綜合機械化固體充填工作面充采一體化作業(yè),大幅度提高資源枯竭型礦井的回收率。
【專利說明】一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法,尤其是一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]綜合機械化固體物料充填采煤技術(shù)是充填開采技術(shù)的一項革命性技術(shù),該技術(shù)自其研發(fā)以來,已在我國平頂山(村莊下)、濟寧(密集村莊群下)、兗州(大型河堤下)、皖北(四含水體下)、開灤(鐵路網(wǎng)下)等10多個礦區(qū)20多個工作面進行廣泛的工業(yè)性推廣,該技術(shù)在提高煤炭資源回收率;利用礦區(qū)固體物料以及保護礦區(qū)建(構(gòu))筑物、土地、水體和生態(tài)環(huán)境等方面具有突出的技術(shù)優(yōu)勢,成為解放“三下”壓煤及其它呆滯煤炭資源的首選技術(shù)。綜合機械化固體物料充填采煤技術(shù)能實現(xiàn)采煤與充填的一體化作業(yè),這就要求提供矸石運輸與充填的通道和設(shè)備并保證采空區(qū)充填的矸石具有足夠的密實度,而在常規(guī)的工作面設(shè)備配套方式中既沒有運輸和充填矸石的設(shè)備和通道,也不能在液壓支架后方的采空區(qū)提供足夠的充填作業(yè)空間,無法實現(xiàn)采煤與充填的一體化作業(yè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種解放“三下”壓煤的煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法,解決現(xiàn)有固體采煤技術(shù)中固體充填材料的運輸通道、夯實動力以及充填采煤作業(yè)空間的三大技術(shù)難題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下述技術(shù)方案:該工作面設(shè)備配套方法如下:采煤機截割下的煤經(jīng)由采煤工作面內(nèi)的刮板輸送機運至運煤巷并轉(zhuǎn)載至運煤設(shè)備,由運煤設(shè)備運出采煤工作面;充填工作面所需要的矸石由運矸帶式輸送機轉(zhuǎn)載至自移式轉(zhuǎn)載輸送機,由自移式轉(zhuǎn)載輸送機轉(zhuǎn)載至多孔底卸式輸送機的機尾上,矸石經(jīng)由多孔底卸式輸送機中間段卸載至多孔底卸式輸送機下方采空區(qū)內(nèi)并經(jīng)過夯實機構(gòu)反復(fù)夯實。
[0005]采煤工作面由充填采煤液壓支架前頂梁掩護,充填工作面由充填采煤液壓支架后頂梁掩護,運煤巷和運矸巷開設(shè)在采煤工作面兩端,配套方法的設(shè)備由采煤機、刮板運輸機、運煤設(shè)備、運矸帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、充填采煤液壓支架、夯實機構(gòu)、多孔底卸式輸送機組成;所述的多孔底卸式輸送機包括機頭、驅(qū)動電機、機頭升降平臺、輸送機中間段、機尾、機尾升降平臺組成;采煤機、刮板運輸機、充填采煤液壓支架布置在采煤工作面內(nèi);運煤設(shè)備、機頭、驅(qū)動電機、機頭升降平臺布置在運煤巷內(nèi);運矸帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、機尾、機尾升降平臺布置在運矸巷內(nèi);夯實機構(gòu)、輸送機中間段布置在充填工作面內(nèi);
[0006]所述的輸送機中間段懸掛在充填采煤液壓支架后部,夯實機構(gòu)鉸接在充填采煤液壓支架底部;運砰帶式輸送機端部與自移式轉(zhuǎn)載輸送機后部搭接,自移式轉(zhuǎn)載輸送機前部與機尾搭接,機尾放置在機尾升降平臺上;運矸帶式輸送機與自移式轉(zhuǎn)載輸送機二者中心線重合;機頭、驅(qū)動電機放置在機頭升降平臺上;驅(qū)動電機與運煤巷平行布置且二者中心線重合;運煤設(shè)備后部與機頭升降平臺前部通過鐵鏈柔性連接,運煤設(shè)備的中心線與運煤巷的中心線重合;刮板輸送機的機頭布置在運煤巷內(nèi)并與運煤設(shè)備搭接,每臺充填采煤液壓支架均與刮板輸送機鉸接,鉸接點間距為1500_ ;采煤工作面布置相同型號及結(jié)構(gòu)的充填采煤液壓支架,通過滯后支護的方式實現(xiàn)過渡段的管理。
[0007]有益效果:本發(fā)明采用采煤機、刮板運輸機、運煤設(shè)備(布置于運煤巷內(nèi))、運矸帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、充填米煤液壓支架、夯實機構(gòu)、多孔底卸式輸送機“八機”配套;工作面內(nèi)的充填采煤液壓支架既可提供前部采煤作業(yè)空間又能提供后部充填作業(yè)空間,運矸巷內(nèi)的運矸帶式輸送機和自移式轉(zhuǎn)載輸送機以及充填采煤液壓支架后部的多孔底卸式輸送機為固體充填物料的運輸提供動力和通道,充填入采空區(qū)的散落矸石由鉸接在液壓支架底部的夯實機構(gòu)夯實形成密實充填體,可以有效控制頂板和覆巖運動,采煤機正常采煤,采煤與充填互不干擾。既有采煤工作面,還有充填工作面;主要解決煤炭的破煤、裝煤、運煤、支護及采空區(qū)充填體管理頂板,既能實現(xiàn)采煤作業(yè),還能實現(xiàn)充填作業(yè);本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,更進一步實現(xiàn)了采空區(qū)充填材料的運輸、卸載、致密夯實,實現(xiàn)了采煤充填一體化作業(yè)。該方案有效解決了固體采煤技術(shù)中固體充填材料的運輸通道、夯實動力以及充填采煤作業(yè)空間的三大技術(shù)難題,實現(xiàn)“三下”壓煤高效開采,大大提高資源枯竭型礦井的資源回收率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明所述工作面設(shè)備布置平面圖。
[0009]圖2是本發(fā)明所述多孔底卸式輸送機剖面圖。
[0010]圖3是本發(fā)明所述的運矸巷設(shè)備搭接示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明所述的固體充填液壓支架剖面圖。
[0012]圖中:1、采煤工作面;2、充填工作面;3、運煤巷;4、運矸巷;5、采煤機;6、刮板輸送機;7、運煤設(shè)備;8運矸帶式輸送機;9、自移式轉(zhuǎn)載輸送機;10、充填采煤液壓支架;11、夯實機構(gòu);12、多孔底卸式輸送機;13、機頭;14、驅(qū)動電機;15、機頭升降平臺;16、輸送機中間段;17、機尾;18、機尾升降平臺。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施作進一步的描述:
[0014]實施例1:固體充填采煤工作面內(nèi)設(shè)備作業(yè)配合方法如下:采煤機5截割下的煤經(jīng)由采煤工作面I內(nèi)的刮板輸送機6運至運煤巷3并轉(zhuǎn)載至運煤設(shè)備7,由運煤設(shè)備7運出采煤工作面I ;充填工作面2所需要的矸石由運矸帶式輸送機8轉(zhuǎn)載至自移式轉(zhuǎn)載輸送機9,由自移式轉(zhuǎn)載輸送機9轉(zhuǎn)載至多孔底卸式輸送機12的機尾17上,矸石經(jīng)由多孔底卸式輸送機中間段16卸載至多孔底卸式輸送機12下方采空區(qū)內(nèi)并經(jīng)過夯實機構(gòu)11反復(fù)夯實。
[0015]在圖1中,采煤工作面I由充填采煤液壓支架前頂梁掩護,充填工作面2由充填采煤液壓支架后頂梁掩護,運煤巷3和運矸巷4開設(shè)在采煤工作面I兩端,配套方法的設(shè)備由米煤機5、刮板運輸機6、運煤設(shè)備7、運砰帶式輸送機8、自移式轉(zhuǎn)載輸送機9、充填米煤液壓支架10、夯實機構(gòu)11、多孔底卸式輸送機12組成。多孔底卸式輸送機包括機頭13、驅(qū)動電機14、機頭升降平臺15、多孔底卸式輸送機中間段16、機尾17、機尾升降平臺18組成。采煤機5、刮板運輸機6、充填采煤液壓支架10布置在采煤工作面I內(nèi);運煤設(shè)備7、機頭13、驅(qū)動電機14、機頭升降平臺15布置在運煤巷3內(nèi);運矸帶式輸送機8、自移式轉(zhuǎn)載輸送機9、機尾17、機尾升降平臺18布置在運矸巷4內(nèi);夯實機構(gòu)11、多孔底卸式輸送機中間段16布置在充填工作面2內(nèi)。如圖4所示多孔底卸式輸送機中間段16懸掛在充填采煤液壓支架10后部,夯實機構(gòu)11鉸接在充填采煤液壓支架10底部;運矸帶式輸送機8端部與自移式轉(zhuǎn)載輸送機9后部搭接,自移式轉(zhuǎn)載輸送機9前部與機尾17搭接、機尾17放置在機尾升降平臺18上,如圖3所示;機頭13、驅(qū)動電機14放置在機頭升降平臺15上;驅(qū)動電機14與運煤巷3平行布置且二者中心線重合;運煤設(shè)備7與機頭升降平臺15軟連接,且機頭升降平臺15、運煤設(shè)備7的中心線與運煤巷3三者中心線重合,如圖1所示;刮板輸送機6的機頭布置在運煤巷3內(nèi)并與運煤設(shè)備7搭接,每臺充填采煤液壓支架10均與刮板輸送機6鉸接,鉸接點間距為1500_。采煤工作面I布置相同型號及結(jié)構(gòu)的充填采煤液壓支架10,通過滯后支護的方式實現(xiàn)過渡段的管理。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦固體充填采煤工作面設(shè)備配套方法,其特征在于:該工作面設(shè)備配套方法如下:采煤機截割下的煤經(jīng)由采煤工作面內(nèi)的刮板輸送機運至運煤巷并轉(zhuǎn)載至運煤設(shè)備,由運煤設(shè)備運出采煤工作面;充填工作面所需要的矸石由運矸帶式輸送機轉(zhuǎn)載至自移式轉(zhuǎn)載輸送機,由自移式轉(zhuǎn)載輸送機轉(zhuǎn)載至多孔底卸式輸送機的機尾上,矸石經(jīng)由多孔底卸式輸送機中間段卸載至多孔底卸式輸送機下方采空區(qū)內(nèi)并經(jīng)過夯實機構(gòu)反復(fù)夯實; 采煤工作面由充填采煤液壓支架前頂梁掩護,充填工作面由充填采煤液壓支架后頂梁掩護,運煤巷和運矸巷開設(shè)在采煤工作面兩端,配套方法的設(shè)備由采煤機、刮板運輸機、運煤設(shè)備、運砰帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、充填米煤液壓支架、夯實機構(gòu)、多孔底卸式輸送機組成;所述的多孔底卸式輸送機包括機頭、驅(qū)動電機、機頭升降平臺、輸送機中間段、機尾、機尾升降平臺組成;采煤機、刮板運輸機、充填采煤液壓支架布置在采煤工作面內(nèi);運煤設(shè)備、機頭、驅(qū)動電機、機頭升降平臺布置在運煤巷內(nèi);運矸帶式輸送機、自移式轉(zhuǎn)載輸送機、機尾、機尾升降平臺布置在運矸巷內(nèi);夯實機構(gòu)、輸送機中間段布置在充填工作面內(nèi); 所述的輸送機中間段懸掛在充填采煤液壓支架后部,夯實機構(gòu)鉸接在充填采煤液壓支架底部;運砰帶式輸送機端部與自移式轉(zhuǎn)載輸送機后部搭接,自移式轉(zhuǎn)載輸送機前部與機尾搭接,機尾放置在機尾升降平臺上;運矸帶式輸送機與自移式轉(zhuǎn)載輸送機二者中心線重合;機頭、驅(qū)動電機放置在機頭升降平臺上;驅(qū)動電機與運煤巷平行布置且二者中心線重合;運煤設(shè)備后部與機頭升降平臺前部通過鐵鏈柔性連接,運煤設(shè)備的中心線與運煤巷的中心線重合;刮板輸送機的機頭布置在運煤巷內(nèi)并與運煤設(shè)備搭接,每臺充填采煤液壓支架均與刮板輸送機鉸接,鉸接點間距為1500_ ;采煤工作面布置相同型號及結(jié)構(gòu)的充填采煤液壓支架,通過滯后支護的方式實現(xiàn)過渡段的管理。
【文檔編號】E21F15/06GK103939139SQ201410172244
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】張吉雄, 繆協(xié)興, 張強, 劉世偉 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)