本實用新型涉及石油工程領域，具體的涉及到煤層氣油田井下進行氣液分離的氣錨。

背景技術：
目前在煤層氣開采中，大多采用排水降壓采氣的原理來實現(xiàn)。而這種開采方式，進入井筒的液體為氣、液兩相。液體中氣體的存在大大降低了抽油泵的效率，嚴重時，會導致抽油泵卡死，停止工作；并且氣體在抽油泵中的炸裂對抽油泵損傷很大。煤層氣井多采用一般油井中的氣錨來進行氣液分離，而一般油井中的氣錨多采用沉降和離心的方式進行氣液分離，這兩種方式較適合液體中氣體含量較少的情況，對于煤層氣井中氣體含量較高的井下工況不能發(fā)揮很好的分離作用。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型旨在解決背景技術中提到的問題，本實用新型提出了一種螺旋導流式氣錨，可以代替現(xiàn)階段的專利所屬的同類產(chǎn)品，其采用的技術方案如下：一種螺旋導流式氣錨，包括：上接頭、外筒、氣體出口、中心管、螺旋氣體分流器、液體入口、導流板、液體出口、下接頭，上接頭通過螺紋與外筒的上端連接，中心管與上接頭通過螺紋連接，以保證中心管在軸向不移動，螺旋氣體分流器與中心管通過螺紋連接，導流板和液體入口焊接在外筒上，下接頭通過螺紋與外筒的下端連接，氣，液兩相混合液體通過液體入口進入中心管與外筒之間的環(huán)空，在導流板的作用下，繞中心管做螺旋向下的運動，在離心力的作用下，由于液體的密度較大，所以液體會向靠近外筒內(nèi)壁的一側流動，最終通過液體出口進入中心管，而氣體則圍繞在中心管外壁附近，通過導流板與中心管之間的空隙向上運動，最終通過螺旋氣體分流器、氣體出口進入環(huán)空，以上過程即實現(xiàn)了氣液的分離。本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型在原理上利用旋風分離器的原理，分離效率高；針對煤層氣井下工況，對液體流道和氣體流道進行設計，有較強的適用性。附圖說明圖1本實用新型專利剖面圖圖2本實用新型外觀圖圖中：1.上接頭，2.氣體出口，3.外筒，4.螺旋氣體分流器，5.中心管，6.液體入口，7.導流板，8.液體出口，9.下接頭。具體實施方式下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明：如圖1所示，一種螺旋導流式氣錨，包括：上接頭1，氣體出口2，外筒3，螺旋氣體分流器4，中心管5，液體入口6，導流板7，液體出口8，下接頭9。上接頭1通過螺紋與外筒3的上端連接，中心管5與上接頭1通過螺紋連接，以保證中心管5在軸向不移動，螺旋氣體分流器4與中心管5通過螺紋連接，導流板7和液體入口6焊接在外筒3上，下接頭9通過螺紋與外筒3的下端連接。上述一種螺旋導流式氣錨工作原理如下：氣液兩相混合液體通過液體入口6進入中心管5與外筒3之間的環(huán)空，在導流板7的作用下，繞中心管5做螺旋向下的運動，在離心力的作用下，由于液體的密度較大，所以液體會向靠近外筒3內(nèi)壁的一側流動，最終通過液體出口8進入中心管5，而氣體則圍繞在中心管外壁附近，通過導流板7與中心管5之間的空隙向上運動，最終通過螺旋氣體分流器4、氣體出口2進入環(huán)空。以上過程即實現(xiàn)了氣液的分離。