本發(fā)明涉及海洋油氣開發(fā)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于固井階段的井筒壓力控制系統(tǒng)及井筒壓力控制方法。
背景技術(shù)：
：世界深水海域蘊藏著豐富的油氣資源，進(jìn)一步開發(fā)利用深水油氣資源是大勢所趨。深水固井技術(shù)是深水油氣開發(fā)過程中必不可少的環(huán)節(jié)，但深水所帶來的諸多難題又給深水固井技術(shù)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。由于深水區(qū)域上覆巖層相當(dāng)一部分是由海水所替代，其上覆巖層壓力與陸地上相比要偏低，在這種低的上覆巖層壓力下地層趨向于較低的破裂壓力，同時深水環(huán)境沉積速率快、異?？紫秹毫ζ毡榘l(fā)育，會使得孔隙壓力和破裂壓力梯度窗口會更加狹窄。對于深水窄安全密度窗口地層，采用傳統(tǒng)的固井方式會使高密度的水泥漿壓漏地層，進(jìn)而引發(fā)井涌井噴等安全事故。對此，目前已誕生諸多新技術(shù)比如雙級固井、泡沫水泥漿體系等，上述技術(shù)能順利解決小井段易漏地層的固井問題。但是，深水鉆井中經(jīng)常面臨著長井段易漏地層、多層易漏地層等難題，上述固井技術(shù)無法順利解決此類問題，通常需要用到三級、四級甚至是更多級固井，大大提高了鉆井難度降低了鉆井效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明實施例的目的是提供一種用于固井階段的井筒壓力控制系統(tǒng)及井筒壓力控制方法，其可有效避免高密度的水泥漿壓漏地層，引發(fā)井涌井噴等安全事故。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供一種用于固井階段的井筒壓力控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：注入泵；以及控制裝置，用于控制所述注入泵經(jīng)由注入管線向連通至所述井筒的環(huán)形空間的回流管線注入流體或氣體，降低該回流管線內(nèi)的壓力，進(jìn)而減小所述環(huán)形空間內(nèi)的壓力，所述流體或氣體的密度低于所述環(huán)形空間內(nèi)的鉆井液的密度?？蛇x的，所述控制裝置還用于執(zhí)行以下操作：a)獲取所述環(huán)形空間內(nèi)的循環(huán)流量及所述環(huán)形空間內(nèi)水泥漿上液面的深度；b)根據(jù)所述循環(huán)流量及所述水泥漿上液面的深度，計算所述環(huán)形空間的壓力剖面；c)確定所述注入泵的排量，以使得環(huán)形空間壓力剖面內(nèi)任意深度的壓力均處于地層破裂壓力與地層孔隙壓力之間；以及d)控制所述注入泵以所確定的排量注入所述流體或氣體?？蛇x的，所述控制裝置循環(huán)執(zhí)行上述步驟a)-d)，直至所述水泥漿上液面到達(dá)套管外封隔器處，該套管外封隔器位于所述環(huán)形空間內(nèi)且位于易漏地層上部?？蛇x的，所述控制裝置還用于在所述水泥漿上液面到達(dá)套管外封隔器處之后，打開所述套管外封隔器，以封隔所述易漏地層?？蛇x的，該系統(tǒng)還包含分級箍，該分級箍用于在所述套管外封隔器封隔所述易漏地層之后，連通所述套管與所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間，從而在所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間內(nèi)注入水泥漿?？蛇x的，所述分級箍包含：本體，該本體兩側(cè)分別具有外分級孔；分級機(jī)構(gòu)；以及關(guān)閉套，該關(guān)閉套兩側(cè)分別具有內(nèi)分級孔，當(dāng)所述分級箍處于第一狀態(tài)時，受到所述分級機(jī)構(gòu)的遮蔽，所述本體兩側(cè)的外分級孔及所述關(guān)閉套兩側(cè)的內(nèi)分級孔這四者不能相互連通；當(dāng)所述分級箍處于第二狀態(tài)時，所述分級機(jī)構(gòu)被移位，所述本體兩側(cè)的外分級孔及所述關(guān)閉套兩側(cè)的內(nèi)分級孔這四者相互連通；當(dāng)所述分級箍處于第三狀態(tài)時，所述關(guān)閉套被移位，所述外分級孔與所述內(nèi)分級孔相錯開，且所述本體兩側(cè)的外分級孔被所述關(guān)閉套的遮蔽?？蛇x的，所述分級箍還包含：剪切銷釘，在所述分級箍處于第一狀態(tài)時，所述分級機(jī)構(gòu)經(jīng)由該剪切銷釘而與所述本體固定連接；以及定位鍵，位于所述本體下端，在所述剪切銷釘被剪斷之后，所述分級機(jī)構(gòu)向下運動，直至該分級機(jī)構(gòu)的下端坐落到所述定位鍵上?？蛇x的，所述分級箍還包含：解鎖機(jī)構(gòu)，在所述分級箍處于所述第一狀態(tài)或所述第二狀態(tài)時，所述本體與所述關(guān)閉套經(jīng)由該解鎖機(jī)構(gòu)固定連接，在該解鎖機(jī)構(gòu)被解鎖之后，所述關(guān)閉套向下運動，直至該關(guān)閉套坐落到所述分級機(jī)構(gòu)上，此時所述分級箍處于所述第三狀態(tài)。相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供一種用于固井階段的井筒壓力控制方法，該方法包括：控制注入泵經(jīng)由注入管線向連通至所述井筒的環(huán)形空間的回流管線注入流體或氣體，降低該回流管線內(nèi)的壓力，進(jìn)而減小所述環(huán)形空間內(nèi)的壓力，所述流體或氣體的密度低于所述環(huán)形空間內(nèi)的鉆井液的密度?？蛇x的，所述控制所述注入泵經(jīng)由注入管線向連通至所述井筒的環(huán)形空間的回流管線注入流體或氣體：a)獲取所述環(huán)形空間內(nèi)的循環(huán)流量及所述環(huán)形空間內(nèi)水泥漿上液面的深度；b)根據(jù)所述循環(huán)流量及所述水泥漿上液面的深度，計算所述環(huán)形空間的壓力剖面；c)確定所述注入泵的排量，以使得環(huán)形空間壓力剖面內(nèi)任意深度的壓力均處于地層破裂壓力與地層孔隙壓力之間；以及d)控制所述注入泵以所確定的排量注入所述流體或氣體?？蛇x的，執(zhí)行上述步驟a)-d)，直至所述水泥漿上液面到達(dá)套管外封隔器處，該套管外封隔器位于所述環(huán)形空間內(nèi)且位于易漏地層上部?？蛇x的，在所述水泥漿上液面到達(dá)套管外封隔器處之后，打開所述套管外封隔器，以封隔所述易漏地層?？蛇x的，在所述套管外封隔器封隔所述易漏地層之后，利用分級箍連通所述套管與所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間，從而在所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間內(nèi)注入水泥漿。通過上述技術(shù)方案，利用回流管線將環(huán)形空間內(nèi)流體舉升回平臺，同時通過向回流管線內(nèi)注入低密度流體或氣體來降低回流管線內(nèi)液柱壓力，從而降低施加在井筒易漏地層上的壓力。封固完長井段易漏地層、多層易漏地層后，套管外封隔器將長井段易漏地層、多層易漏地層與上部常規(guī)地層分隔開，上部地層轉(zhuǎn)為常規(guī)固井方式繼續(xù)固井，直到固井完成。該方案其可有效避免高密度的水泥漿壓漏地層，引發(fā)井涌井噴等安全事故。本發(fā)明實施例的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明附圖是用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明實施例，但并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限制。在附圖中：圖1為采用根據(jù)本發(fā)明一實施例的井筒壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行第一階段固井操作的示意圖；圖2為環(huán)形空間壓力剖面內(nèi)示意圖；圖3為確定注入泵的排量以使得環(huán)形空間壓力剖面維持圖2所示曲線的方法流程圖；圖4a為分級箍處于第一狀態(tài)時的剖面示意圖；圖4b為分級箍處于第二狀態(tài)時的剖面示意圖；圖4c為分級箍處于第三狀態(tài)時的剖面示意圖；圖5為采用根據(jù)本發(fā)明一實施例的井筒壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行第二階段固井操作的示意圖；圖6為采用根據(jù)本發(fā)明一實施例的井筒壓力控制系統(tǒng)固井完成時的示意圖。附圖標(biāo)記說明1a鉆架1b鉆臺1c平臺生活區(qū)1d上層甲板1e下層甲板1f平臺主體2海平面3海床4隔水管5鉆桿6防噴器組7送入接頭8套管9鉆井液10分級箍10a本體10b關(guān)閉套10c分級機(jī)構(gòu)10d定位鍵10e外分級孔10f內(nèi)分級孔10g剪切銷釘10h解鎖機(jī)構(gòu)11套管外封隔器12水泥漿13環(huán)形空間14易漏失地層15承托環(huán)16閥門17質(zhì)量流量計18單向閥19注入管線20注入泵21回流管線22下膠塞23重力塞24上膠塞具體實施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明實施例，并不用于限制本發(fā)明實施例。針對深水鉆井中長井段易漏地層、多層易漏地層的難題，本發(fā)明提出了井筒壓力控制系統(tǒng)，其利用回流管線將井筒的環(huán)形空間內(nèi)的流體舉升回平臺，同時通過向回流管線內(nèi)注入低密度流體或氣體來降低回流管線內(nèi)液柱壓力，從而降低施加在井筒的環(huán)形空間內(nèi)的易漏地層上的壓力。在封固完長井段易漏地層、多層易漏地層后，打開套管外封隔器將長井段易漏地層、多層易漏地層與上部常規(guī)地層分隔開，上部地層轉(zhuǎn)為常規(guī)固井方式繼續(xù)固井，直到固井完成。圖1為采用根據(jù)本發(fā)明一實施例的用于固井階段的井筒壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行第一階段固井操作的示意圖。首先結(jié)合圖1對本發(fā)明的實施環(huán)境及本發(fā)明的具體實施過程進(jìn)行介紹。為了進(jìn)行海洋油氣開采工作，首先需搭建一海上平臺，該海上平臺包含：鉆架1a、鉆臺1b、平臺生活區(qū)1c、上層甲板1d、下層甲板1e、平臺主體1f。在搭建海上平臺之后，可根據(jù)現(xiàn)場鉆井及測井資料，獲取當(dāng)前井的井身結(jié)構(gòu)、固井層段地層破裂壓力、孔隙壓力等數(shù)據(jù)，如圖1所示，海床下固井層段存在三個易漏失地層，該易漏失地層具有地層破裂壓力較小的特點，如若使其承受較大的壓力，很容易引發(fā)井涌井噴等安全事故。在獲取當(dāng)前井的井身結(jié)構(gòu)、固井層段地層破裂壓力、孔隙壓力等數(shù)據(jù)之后，可利用送入接頭連接鉆桿與套管(該套管可由多個套管單元串接而成)，并將分級箍以及套管外封隔器安裝在套管上，套管下入井筒后恰好使分級箍以及套管外封隔器位于易漏地層上部例如20m處。之后，將連接好的套管下入到井筒內(nèi)，然后開始循環(huán)輸入鉆井液清洗井筒內(nèi)巖屑。之后，利用防噴器組6關(guān)閉套管8與井筒之間的環(huán)形空間13，打開閥門16，環(huán)形空間內(nèi)返回流體不再由隔水管4返回平臺，而是經(jīng)由回流管線21返回平臺。在回流管線21上設(shè)置有一質(zhì)量流量計17，實時監(jiān)控環(huán)形空間返回流體的流量。向井筒內(nèi)依次下入隔離液、水泥漿以及下膠塞，隔離液用來隔離鉆井液與水泥漿同時具有清洗井壁的作用。所下入的隔離液、水泥漿以及下膠塞會從上向下沉淀，并在井筒壓力的作用下，水泥漿會將套管底部進(jìn)入環(huán)形空間，并在該環(huán)形空間內(nèi)從下自上沉積。水泥漿注入量用以下公式來確定：Q1=π4(H-h1)(dw2-dc2)]]>其中：Q1-第一次注入水泥漿用量，m3；H-總井深，m；h1-分級箍深度，m；dw-井筒直徑，m；dc-套管外徑，m。圖6對這里提及的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了標(biāo)注。在水泥漿在所述環(huán)形空間內(nèi)從下自上沉積的過程中，對于其所經(jīng)過的易漏地層，很可能會壓力過大而壓裂該易漏地層，因為水泥漿本身密度很大，如果環(huán)形空間內(nèi)該易漏地層上部的水泥漿高度達(dá)到一定高度時，會導(dǎo)致該遺漏地層承受很大的壓力。為了解決該問題，本發(fā)明增設(shè)一回流管線21，該回流管線21可將井筒的環(huán)形空間內(nèi)的流體(例如，鉆井液、隔離液等等)舉升回平臺，同時通過控制注入泵20通過注入管線19向回流管線21內(nèi)注入低密度流體或氣體來降低回流管線21內(nèi)液柱壓力，從而降低施加在井筒的環(huán)形空間內(nèi)的易漏地層上的壓力。所述注入管線19上安裝有單向閥18，從而使得注入流體只能流入到回流管線21內(nèi)，而回流管線21內(nèi)流體不能返回到注入管線19內(nèi)。向回流管線21內(nèi)注入低密度流體或氣體目的是降低回流管線21的液柱壓力，從而防止高密度的水泥漿壓漏地層，但注入過多的低密度流體或氣體會使井筒壓力低于地層孔隙壓力，因此需要確定一個合理的注入量，以使得環(huán)形空間壓力剖面內(nèi)任意深度的壓力均處于地層破裂壓力與地層孔隙壓力之間，具體可如圖2所示。如圖2所示，其示出了3條曲線，分別代表環(huán)形空間內(nèi)壓力、底層破裂壓力、及地層孔隙壓力，環(huán)形空間內(nèi)壓力位于所述底層破裂壓力與地層孔隙壓力之間，也就代表著環(huán)形空間壓力剖面內(nèi)任意深度的壓力均處于地層破裂壓力與地層孔隙壓力之間。本發(fā)明的目的即為使得環(huán)形空間壓力剖面達(dá)到圖2所述的狀態(tài)。圖3為確定注入泵的排量以使得環(huán)形空間壓力剖面維持圖2所示曲線的方法流程圖。如圖3所示，本發(fā)明一實施例提供的井筒壓力控制系統(tǒng)內(nèi)的控制裝置可執(zhí)行以下操作：步驟S310，獲取所述環(huán)形空間內(nèi)的循環(huán)流量及所述環(huán)形空間內(nèi)水泥漿上液面的深度。該循環(huán)流量通可從質(zhì)量流量計17讀取，環(huán)形空間內(nèi)水泥漿上液面深度可根據(jù)水泥漿注入量以及套管及井筒尺寸來計算得出。步驟S320，選取注入泵的初始排量。該初始排量主要用于后續(xù)進(jìn)行調(diào)整以確定最終排量之用，該初始排量可選取任意排量，例如與質(zhì)量流量計讀數(shù)相等的排量。步驟S330，根據(jù)所述循環(huán)流量及所述水泥漿上液面的深度，計算所述環(huán)形空間的壓力剖面。井深h處壓力具體計算方法如下：p=ρ‾ghsea+0.2Lvrl2frlρ‾drl+ρmg(h-hsea)+2fmρm(h-hsea)vm20.8165(dw-dc),(h<hc)]]>p=ρ‾ghsea+0.2Lvrl2frlρ‾drl+ρmg(hc-hsea)+2fmρm(hc-hsea)vm20.8165(dw-dc)+ρcg(h-hc)+2fcρc(h-hc)vc20.8165(dw-dc),(h>hc)]]>其中，vm=4(q+Q)π(dw2-dc2),vc=4(q+Q)π(dw2-dc2)]]>式中，hc為環(huán)形空間內(nèi)水泥漿上液面深度，m；p為壓力，Pa；為混合流體密度，由于在注入隔離液和水泥漿之前，井筒內(nèi)充滿了鉆井液，該混合流體主要指鉆井液、隔離液、以及低密度流體氣體的混合物，kg/m3；ρ為注入流體或氣體密度，kg/m3；ρm為鉆井液密度，kg/m3；q為低密度流體或氣體注入量，m3；Q為井筒內(nèi)實時循環(huán)流量，m3；hsea為海水深度，m；g為重力加速度，m/s2；L為回流管線長度，m；frl為回流管線內(nèi)流體摩阻系數(shù)，無量綱；vrl為回流管線內(nèi)流體流速，m/s；drl為回流管線內(nèi)徑，m；fm為環(huán)形空間內(nèi)鉆井液與井壁之間的摩阻系數(shù)，無量綱；vm為環(huán)形空間內(nèi)鉆井液流速，m/s；ρc為水泥漿密度，kg/m3；fc為環(huán)形空間內(nèi)水泥漿與井壁之間的摩阻系數(shù)，無量綱；vc為環(huán)形空間內(nèi)水泥漿流速，m/s。步驟S340，將步驟S330處所計算得到的環(huán)形空間壓力剖面與地層破裂壓力剖面進(jìn)行比較，判斷是否任意深度的壓力環(huán)形空間壓力均小于該深度下的地層破裂壓力，如果是，則繼續(xù)執(zhí)行步驟S350；如果否，則執(zhí)行步驟S341。步驟S341，增大所述注入泵的排量。步驟S350，將步驟S330處所計算得到的環(huán)形空間壓力剖面與地層孔隙壓力剖面進(jìn)行比較，判斷是否任意深度的壓力環(huán)形空間壓力均小于該深度下的地層孔隙壓力，如果是，則繼續(xù)執(zhí)行步驟S360；如果否，則執(zhí)行步驟S351。步驟S351，減小所述注入泵的排量。步驟S360，控制所述注入泵以所確定的排量注入所述流體或氣體，該注入可持續(xù)一預(yù)定時間，例如1分鐘，之后繼續(xù)執(zhí)行步驟S370。該預(yù)定時間可設(shè)定的越小越好，以使得注入泵排量調(diào)節(jié)更為精準(zhǔn)，減小環(huán)形空間壓力剖面不在地層孔隙壓力剖面與地層破裂壓力之間的概率。需要說明的是，在該步驟S360之前的所有步驟均只是為了確定注入泵的合適排量所進(jìn)行的前期計算，并未真正控制注入泵注入所述流體或氣體。步驟S370，判斷水泥漿是否已上返至套管外封隔器處。如果否，則繼續(xù)執(zhí)行上述步驟S310-S360，繼續(xù)對注入量進(jìn)行調(diào)整，否則不再對注入量進(jìn)行調(diào)整，執(zhí)行步驟S380。步驟S380，控制注入泵維持當(dāng)前排量。當(dāng)水泥漿上返至位于所述環(huán)形空間內(nèi)且位于易漏地層上部的套管外封隔器11處時，在下膠塞22運行至承托環(huán)15位置處時，套管底部被封閉，環(huán)形空間內(nèi)的水泥漿不會向套管內(nèi)返回。此時，控制裝置可打開所述套管外封隔器，以封隔所述易漏地層?？赏ㄟ^控制鉆井液輸入泵向套管內(nèi)施加壓力(例如，1500psi)，利用液壓作用打開套管外封隔器，封隔易漏地層。在所述套管外封隔器封隔所述易漏地層之后，可對分級箍進(jìn)行操作，以使其連通所述套管與所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間，從而可在所述套管內(nèi)注入水泥漿，該水泥漿可在落入到所述分級箍位置處之后，經(jīng)由該分級箍向上循環(huán)至所述套管與所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間，從而完成所述套管外封隔器上方的環(huán)形空間的水泥漿注入，且不會對所述套管外封隔器下方的環(huán)形空間造成壓力，避免了所述套管外封隔器下方易漏地層因壓力過大的破裂。圖4a、圖4b及圖4c分別示出了分級箍處于第一狀態(tài)、第二狀態(tài)及第三狀態(tài)時的剖面示意圖。如圖4a-4c所示，所述分級箍包含：本體10a，該本體10a兩側(cè)分別具有外分級孔10e；分級機(jī)構(gòu)10c；以及關(guān)閉套10b，該關(guān)閉套10b兩側(cè)分別具有內(nèi)分級孔10f，當(dāng)所述分級箍處于第一狀態(tài)時，受到所述分級機(jī)構(gòu)10c的遮蔽，所述本體10a兩側(cè)的外分級孔10e及所述關(guān)閉套10b兩側(cè)的內(nèi)分級孔10f這四者不能相互連通；當(dāng)所述分級箍處于第二狀態(tài)時，所述分級機(jī)構(gòu)10c被移位，所述本體10a兩側(cè)的外分級孔10e及所述關(guān)閉套10b兩側(cè)的內(nèi)分級孔10f這四者相互連通；當(dāng)所述分級箍處于第三狀態(tài)時，所述關(guān)閉套10b被移位，所述外分級孔10e與所述內(nèi)分級孔10f相錯開，且所述本體10a兩側(cè)的外分級孔10e被所述關(guān)閉套10b的遮蔽。其中，所述分級箍還包含：剪切銷釘10g，在所述分級箍處于第一狀態(tài)時，所述分級機(jī)構(gòu)10c經(jīng)由該剪切銷釘10g而與所述本體10a固定連接；以及定位鍵10d，位于所述本體10a下端，在所述剪切銷釘10g被剪斷之后，所述分級機(jī)構(gòu)10c向下運動，直至該分級機(jī)構(gòu)10c的下端坐落到所述定位鍵10d上。另外，所述分級箍還包含：解鎖機(jī)構(gòu)10h，在所述分級箍處于所述第一狀態(tài)或所述第二狀態(tài)時，所述本體10a與所述關(guān)閉套10b經(jīng)由該解鎖機(jī)構(gòu)固定連接，在該解鎖機(jī)構(gòu)10h被解鎖之后，所述關(guān)閉套10b向下運動，直至該關(guān)閉套10b坐落到所述分級機(jī)構(gòu)10c上，此時所述分級箍處于所述第三狀態(tài)。通過對所述該剪切銷釘10g及解鎖機(jī)構(gòu)10h進(jìn)行操作，可實現(xiàn)所述分級箍與第一、第二及第三狀態(tài)之間的切換，當(dāng)然，本發(fā)明所提供的分級箍并不僅限于包含上述剪切銷釘及解鎖機(jī)構(gòu)，其他可實現(xiàn)類似功能的組件亦可適用于此。以下結(jié)合圖5及圖6介紹對該分級箍的操作。如圖5所示，在所述套管外封隔器封隔所述易漏地層之后，可向所述套管內(nèi)投入重力塞23，該重力塞23自由下落到分級箍的分級機(jī)構(gòu)10c位置處，重力塞23的尺寸正好大于分級機(jī)構(gòu)10c，該重力塞23會卡在分級機(jī)構(gòu)處，就可以通過例如鉆井液注入泵向套管內(nèi)施加液壓了，當(dāng)該液壓達(dá)到一定程度時，可剪斷分級機(jī)構(gòu)10c與本體10a之間的剪切銷釘10g，將分級機(jī)構(gòu)10c向下推直到分級機(jī)構(gòu)下端坐落于定位鍵10d位置處，此時連通在一起的本體10c上的外分級孔10e與關(guān)閉套10b上的內(nèi)分級孔10f露出，將套管與封隔器上方的環(huán)空連通起來。在分級箍將套管與封隔器上方的環(huán)空連通起來之后，可通過操作開防噴器組打開環(huán)形空間，關(guān)閉閥門16，環(huán)形空間的返回流體不再由回流管線返回平臺，而是經(jīng)由隔水管4返回平臺。之后，套管內(nèi)依次注入隔離液、水泥漿以及上膠塞24。水泥漿注入量用以下公式來確定，該水泥漿注入量正好是分級箍到海床位置之間環(huán)形空間的體積：Q2=π4(h1-hsea)(dw2-dc2)]]>其中：Q2為第二次注入水泥漿用量，m3。循環(huán)水泥漿使其通過分級箍的內(nèi)外分級孔進(jìn)入環(huán)形空間向上返(如圖5所示)，當(dāng)上膠塞24運行至關(guān)閉套10b位置處時(如圖6所示)，水泥漿上返至海床位置處，此時可向套管內(nèi)施加壓力，利用液壓作用解鎖關(guān)閉套10b與本體10a，關(guān)閉套10b向下移動，直到關(guān)閉套10b下部坐落于分級機(jī)構(gòu)10c上，此時關(guān)閉套10上的內(nèi)分級孔10f與本體10a上的外分級孔10e錯開，套管內(nèi)與環(huán)形空間之間連通被關(guān)閉。靜置一段時間，等待水泥漿侯凝，固井完成。以上已結(jié)合整個固井過程對本發(fā)明的方案進(jìn)行了描述，圖1及圖5示出了固井的2個階段，圖1為對涉及到易漏地層的環(huán)形空間注入水泥漿的階段，即第一階段，該階段需要調(diào)節(jié)好低密度流體或氣體的注入量，確保環(huán)形空間壓力剖面處于地層破裂壓力剖面與地層孔隙壓力剖面之間，從而避免易漏地層被壓裂。圖5為在環(huán)形空間內(nèi)的水泥漿上液面到達(dá)易漏地層之上的套管外封隔器之后打開套管外封隔器并對該套管外封隔器器之上的環(huán)形空間注入水泥漿的階段，即，第二階段。圖6為第二階段結(jié)束時的示意圖，此時水泥漿上液面已到達(dá)海床。通過本發(fā)明的方案，可確保易漏地層不會在固井過程被壓裂，避免了井涌井噴等安全事故的發(fā)生。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明例的可選實施方式，但是，本發(fā)明實施例并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明實施例的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明實施例的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明實施例對各種可能的組合方式不再另行說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，該程序存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一個(可以是單片機(jī)，芯片等)或處理器(processor)執(zhí)行本申請各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：U盤、移動硬盤、只讀存儲器(ROM，Read-OnlyMemory)、隨機(jī)存取存儲器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。此外，本發(fā)明實施例的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明實施例的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明實施例所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁1 2 3