巖石鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，公開了一種巖石鉆頭，其切削端面包括至少三條的切削部；所述切削部由所述切削端面隆起形成；所述切削部由位于所述切削端面中部的一端向外延伸；所述切削部包括陽面以及陰面；所述陽面為朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的面，所述陽面與陰面構(gòu)成一條刀棱；還包括位于任一切削部朝向陽面一側(cè)的至少一條副棱；所述副棱由所述切削端面隆起形成；所述副棱與所述切削部的刀棱并列地排列；所述副棱的高度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸降低。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，使用壽命長，耐磨，鉆頭的掘進(jìn)速度較快，能夠確實(shí)解目前巖石鉆頭的容易磨損的問題。
【專利說明】巖石鉆頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，特別涉及一種巖石鉆頭，更為適用于巖石成分復(fù)雜，地質(zhì)狀況復(fù)雜的地點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]巖石鉆頭是一種適用于鉆磨巖石的鉆頭,現(xiàn)有技術(shù)中，由于各種巖石的研磨性能差異較大，特別是由于巖石中所含顆粒大小以及膠結(jié)強(qiáng)度差異較大，因此，對于各種不同的巖石，通常需要不同種類的鉆頭。由此有必要研制一種具有更好的研磨性能，且能夠保留鉆頭的破巖能力的新型鉆頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，鉆頭的無法兼顧研磨性能和良好的破巖能力的缺點(diǎn)，提供了一種巖石鉆頭，具有多重剪切面，進(jìn)行鉆磨時，可以在破巖的同時實(shí)現(xiàn)較好的研磨效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0005]一種巖石鉆頭，其特征在于，其切削端面包括至少三條的切削部；
[0006]所述切削部由所述切削端面隆起形成；所述切削部由位于所述切削端面中部的一端向外延伸；
[0007]所述切削部包括陽面以及陰面；所述陽面為朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的面，所述陽面與陰面構(gòu)成一條刀棱；
[0008]還包括位于任一切削部朝向陽面一側(cè)的至少一條副棱；
[0009]所述副棱由所述切削端面隆起形成；所述副棱與所述切削部的刀棱并列地排列；所述副棱的高度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸降低；。
[0010]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述副棱的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角小于所述副棱的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角。
[0011]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向，所述副棱的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度與所述副棱的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度逐漸地接近。
[0012]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述切削部朝向陽面一側(cè)包括至少三條副棱。
[0013]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述切削部朝向陽面一側(cè)包括五條副棱。
[0014]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述位于所述切削部朝向陽面一側(cè)的副棱的延伸方向平行于該切削部的刀棱的延伸方向。
[0015]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述副棱的寬度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸減少。
[0016]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述切削部之間均勻間隔。
[0017]于本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述切削部的刀棱與最近的副棱之間的間隔大于相鄰副棱之間的間隔。
[0018]本實(shí)用新型具有以下的顯著技術(shù)效果:
[0019]破巖性能好，切削部具有突出的刀棱，可以有效地對巖石進(jìn)行切割并令其破碎，而副棱則可以將巖石表面的一些較大的突起研磨平整，能夠有效地防止切削部受到過大的橫向沖擊，從而延緩了切削部的磨損，提高了整體鉆頭的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為由巖石鉆頭的切削端面進(jìn)行觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為沿著切削部橫向剖切后的顯示切削部與副棱的相對位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種巖石鉆頭，如圖1、2所示，其切削端面001包括至少三條的切削部100 ;優(yōu)選為二條。
[0025]所述切削部100由所述切削端面001隆起形成；所述切削部100由位于所述切削端面001中部的一端向外延伸；
[0026]所述切削部100包括陽面101以及陰面102 ;所述陽面為朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的面，所述陽面101與陰面102構(gòu)成一條刀棱103 ；
[0027]還包括位于任一切削部100朝向陽面101 —側(cè)的至少一條副棱200 ；
[0028]所述副棱200由所述切削端面001隆起形成；所述副棱200與所述切削部100的刀棱103并列地排列；所述副棱200的高度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸降低。刀棱103用于切削巖石，在平整的巖石表面切出深溝，而副棱200則可以將這些深溝繼續(xù)磨平，提聞鉆巖效率。
[0029]所述副棱200的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角小于所述副棱200的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向，所述副棱200的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度與所述副棱200的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度逐漸地接近。
[0030]所述切削部100朝向陽面101 —側(cè)包括至少三條副棱200。
[0031]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述切削部100朝向陽面101 —側(cè)包括五條副棱200。
[0032]所述位于所述切削部100朝向陽面101 —側(cè)的副棱200的延伸方向平行于該切削部100的刀棱103的延伸方向。
[0033]所述副棱200的寬度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸減少。
[0034]所述切削部100之間均勻間隔。
[0035]所述切削部100的刀棱103與最近的副棱200之間的間隔大于相鄰副棱200之間的間隔。
[0036]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種巖石鉆頭，其特征在于，其切削端面(OOl)包括至少三條的切削部(100)； 所述切削部(100)由所述切削端面(001)隆起形成；所述切削部(100)由位于所述切削端面(001)中部的一端向外延伸； 所述切削部(100)包括陽面(101)以及陰面(102);所述陽面為朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的面，所述陽面(101)與陰面(102)構(gòu)成一條刀棱(103)； 還包括位于任一切削部(100)朝向陽面(101) —側(cè)的至少一條副棱(200)； 所述副棱(200)由所述切削端面(001)隆起形成；所述副棱(200)與所述切削部(100)的刀棱(103)并列地排列；所述副棱(200)的高度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述副棱(200)的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角小于所述副棱(200)的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖石鉆頭，其特征在于，沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向，所述副棱(200 )的朝向所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度與所述副棱(200)的另一側(cè)與所述巖石鉆頭的長度方向的夾角角度逐漸地接近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述切削部(100)朝向陽面(101)—側(cè)包括至少三條副棱(200 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述切削部(100)朝向陽面(101)—側(cè)包括五條副棱(200)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述位于所述切削部(100)朝向陽面(101)—側(cè)的副棱(200)的延伸方向平行于該切削部(100)的刀棱(103)的延伸方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述副棱(200)的寬度沿著所述巖石鉆頭的轉(zhuǎn)動方向逐漸減少。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述切削部(100)之間均勻間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石鉆頭，其特征在于，所述切削部(100)的刀棱(103)與最近的副棱(200)之間的間隔大于相鄰副棱(200)之間的間隔。
【文檔編號】E21B10/43GK204212696SQ201420520495
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】鄭軍 申請人:衢州市大器創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心