油氣井生根套管井口扶正裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種油氣井生根套管井口扶正裝置，主要為了提供一種對生根套管進(jìn)行扶正的油氣井生根套管井口扶正裝置。本實(shí)用新型包括扶正環(huán)和套管頂，扶正環(huán)為一圓環(huán)體，圓環(huán)體的最大外徑小于鉆井補(bǔ)心的最大內(nèi)徑，圓環(huán)體的最小外徑大于鉆井補(bǔ)心的最小內(nèi)徑，圓環(huán)體的內(nèi)通徑大于生根套管的外徑；套管頂均包括頂絲、手輪以及套筒，手輪上固定有固定桿，固定桿和頂絲固定同軸連接，套筒與頂絲螺紋連接，套筒上設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型的扶正環(huán)可以卡停在鉆井補(bǔ)心內(nèi)，對下入的生根套管起到扶正的作用。另外通過旋轉(zhuǎn)手輪控制頂絲的進(jìn)退，從而對生根套管進(jìn)行進(jìn)一步的扶正，使生根套管與井口居中，從而避免了因生根套管不正而帶來安全隱患。
【專利說明】油氣井生根套管井口扶正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油氣井生根套管井口扶正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鉆進(jìn)過程中，生根套管的偏心會(huì)對后期施工產(chǎn)生不利的影響，例如后期的技術(shù)套管和生產(chǎn)套管均采用卡瓦坐掛在生根套管頭上，一旦生根套管頭偏心，無法通過調(diào)整使技術(shù)套管和生產(chǎn)套管與井口居中，會(huì)導(dǎo)致其磨損、破裂，給后期施工帶來嚴(yán)重的安全隱患。目前解決生根套管偏心的方法比較簡單，先用肉眼校正，再用繃?yán)K拉直生根套管，或者用擋塊、撐桿在井口處對生根套管進(jìn)行扶正。然而這些扶正方法無精密的工具進(jìn)行對齊居中，難以保證井口處的生根套管得到有效扶正，而且耗費(fèi)大量人力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種對生根套管進(jìn)行扶正的油氣井生根套管井口扶正裝置，以解決因生根套管不正而帶來安全隱患的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置，所述扶正裝置包括套設(shè)于所述生根套管外周的扶正環(huán)和設(shè)置在所述生根套管外側(cè)的若干個(gè)套管頂，各所述套管頂以井口導(dǎo)管橫截面的圓心為中心呈輻射狀均勻分布；
[0005]所述扶正環(huán)為倒圓錐形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且所述扶正環(huán)環(huán)壁延伸所形成的錐尖位于所述扶正環(huán)外；所述扶正環(huán)的最大外徑小于鉆井補(bǔ)心的最大內(nèi)徑，所述扶正環(huán)的最小外徑大于鉆井補(bǔ)心的最小內(nèi)徑，所述扶正環(huán)的內(nèi)通徑大于所述生根套管的外徑，所述扶正環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有兩提拉孔，兩所述提拉孔以所述扶正環(huán)的中軸線為軸對稱設(shè)置；
[0006]各所述套管頂均包括頂絲、手輪以及套筒，所述手輪的中心位置處固定一固定桿，所述固定桿垂直于所述手輪所在平面，所述固定桿的另一端與所述頂絲同軸固定連接，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述頂絲上的外螺紋相適配，所述套筒的外壁上設(shè)置有用于將所述套管頂固定在井口導(dǎo)管的管口處的管壁上的卡槽，其中所述生根套管套設(shè)在所述井口導(dǎo)管內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述生根套管的外側(cè)設(shè)置所述套管頂?shù)膫€(gè)數(shù)為四個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的扶正環(huán)的最大外徑小于鉆井補(bǔ)心的最大內(nèi)徑，最小外徑大于鉆井補(bǔ)心的最小內(nèi)徑，這樣扶正環(huán)可以卡停在鉆井補(bǔ)心內(nèi)，對下入的生根套管起到扶正的作用。本實(shí)用新型的套管頂以井口導(dǎo)管橫截面的圓心為中心呈輻射狀均勻設(shè)置在所述生根套管的外側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)手輪控制頂絲的進(jìn)退，從而對生根套管進(jìn)行進(jìn)一步的扶正，使生根套管與井口居中，從而避免了因生根套管不正而帶來安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置的扶正環(huán)的安裝位置示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置的扶正環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置的扶正環(huán)的正視圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置的一個(gè)套管頂?shù)陌惭b位置示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型油氣井生根套管井口扶正裝置的套管頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]油氣井是人類勘探與開發(fā)地下石油與天然氣資源必不可少的信息和物質(zhì)通道。生根套管為油氣井套管頭的支撐套管或者油氣井套管頭所連接的最外層套管。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例油氣井生根套管4井口扶正裝置包括扶正環(huán)2和套管頂6。生根套管4被套管吊卡I的吊入井內(nèi)前，將扶正環(huán)2套裝在生根套管4的外周上，使扶正環(huán)2與生根套管4 一起下入井內(nèi)。在固井替漿結(jié)束后，將套管頂6固定在與生根套管4外側(cè)的井口導(dǎo)管7上，對生根套管4進(jìn)行進(jìn)一步扶正。
[0018]扶正環(huán)2的結(jié)構(gòu)如下:
[0019]所述扶正環(huán)2為一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外周為與鉆井補(bǔ)心3的內(nèi)壁相適配的倒圓錐形，所述扶正環(huán)環(huán)壁延伸所形成的錐尖位于所述扶正環(huán)外，也就是說倒圓錐形的扶正環(huán)不包括錐尖。所述圓環(huán)體的最大外徑小于鉆井補(bǔ)心3的最大內(nèi)徑，所述圓環(huán)體的最小外徑大于鉆井補(bǔ)心3的最小內(nèi)徑，這樣的話，扶正環(huán)2可以卡在鉆井補(bǔ)心3內(nèi)。所述圓環(huán)體的內(nèi)通徑大于所述生根套管4的外徑，這樣可以將扶正環(huán)2套在生根套管4上，其中所述的內(nèi)通徑是指能夠穿過所述扶正環(huán)的柱狀物體的最大直徑。所述扶正環(huán)2的側(cè)壁上開設(shè)有兩提拉孔5，兩所述提拉孔5以所述扶正環(huán)2的中軸線為軸對稱設(shè)置，這樣的話將生根套管4穩(wěn)固后，利用兩提拉孔5將扶正環(huán)2提出。
[0020]在固井期間，下放最后一根生根套管4時(shí)將扶正環(huán)2套設(shè)在生根套管4上，使扶正環(huán)2跟隨生根套管4 一起下入井內(nèi)，在下入過程中，扶正環(huán)2被卡停在鉆井補(bǔ)心3內(nèi)，不再向下走，從而對生根套管4的下入起到扶正的作用，保證生根套管4與井口居中。
[0021]套管頂6的結(jié)構(gòu)如下:
[0022]所述套管頂6包括頂絲63、手輪61以及套筒64,所述手輪61的中心位置處固定一固定桿62,所述固定桿62垂直于所述手輪61所在平面,這樣固定桿62的一端與手輪61固定連接；所述固定桿62的另一端與所述頂絲63同軸固定連接；所述套筒64的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述頂絲63外壁上的外螺紋相適配，所述套筒64套設(shè)在所述頂絲63上，也就是說頂絲63和套筒64之間為螺紋連接；所述套筒64的外壁上設(shè)置有卡槽65。
[0023]從圖4中可以看出，固井替漿結(jié)束后，生根套管套設(shè)在井口導(dǎo)管內(nèi)，且生根套管的一端露在井口導(dǎo)管外，這時(shí)的生根套管在施工過程中有可能發(fā)生偏斜，需要利用套管頂6對生根套管4進(jìn)行微調(diào)，以使其中心軸與井口導(dǎo)管的中心軸在一條直線上。在進(jìn)行微調(diào)時(shí)，將套管頂6的卡槽65卡在井口導(dǎo)管7的管口處的管壁上，本實(shí)施例中在井口導(dǎo)管7上固定有三個(gè)套管頂6，井口導(dǎo)管的橫截面為圓環(huán)狀，這三個(gè)套管頂6以這個(gè)圓環(huán)狀的圓心為中心呈輻射狀均勻設(shè)置。安裝好套管頂6后，套管頂6的頂絲63正好對著生根套管4的外壁，通過旋轉(zhuǎn)套管頂6的手輪61，固定在手輪61上的固定桿62隨手輪61旋轉(zhuǎn)，與固定桿62同軸固定在一起的頂絲63也發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于與頂絲63螺紋連接的套筒64固定在井口導(dǎo)管7上，所以通過旋轉(zhuǎn)手輪61可以控制頂絲63的進(jìn)退，而三個(gè)套管頂6的頂絲63的進(jìn)或退對套管進(jìn)一步扶正的作用。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處僅在于:本實(shí)施例在井口導(dǎo)管7的管口處的管壁上以井口導(dǎo)管橫截面的圓心為中心呈輻射狀均勻設(shè)置四個(gè)所述套管頂6。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的不同之處僅在于:本實(shí)施例在井口導(dǎo)管7的管口處的管壁上以井口導(dǎo)管橫截面的圓心為中心呈輻射狀均勻設(shè)置六個(gè)所述套管頂6。
[0028]當(dāng)然套管頂6的安裝個(gè)數(shù)不限于上述實(shí)施例中的個(gè)數(shù)，在實(shí)際使用中，可根據(jù)實(shí)際情況選擇套管頂6的安裝個(gè)數(shù)。
[0029]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣井生根套管井口扶正裝置，其特征在于:所述扶正裝置包括套設(shè)于所述生根套管外周的扶正環(huán)和設(shè)置在所述生根套管外側(cè)的若干個(gè)套管頂，各所述套管頂以井口導(dǎo)管橫截面的圓心為中心呈輻射狀均勻分布； 所述扶正環(huán)為倒圓錐形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且所述扶正環(huán)環(huán)壁延伸所形成的錐尖位于所述扶正環(huán)外；所述扶正環(huán)的最大外徑小于鉆井補(bǔ)心的最大內(nèi)徑，所述扶正環(huán)的最小外徑大于鉆井補(bǔ)心的最小內(nèi)徑，所述扶正環(huán)的內(nèi)通徑大于所述生根套管的外徑，所述扶正環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有兩提拉孔，兩所述提拉孔以所述扶正環(huán)的中軸線為軸對稱設(shè)置； 各所述套管頂均包括頂絲、手輪以及套筒，所述手輪的中心位置處固定一固定桿，所述固定桿垂直于所述手輪所在平面，所述固定桿的另一端與所述頂絲同軸固定連接，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述頂絲上的外螺紋相適配，所述套筒的外壁上設(shè)置有用于將所述套管頂固定在井口導(dǎo)管的管口處的管壁上的卡槽，其中所述生根套管套設(shè)在所述井口導(dǎo)管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣井生根套管井口扶正裝置，其特征在于:所述生根套管的外側(cè)設(shè)置所述套管頂?shù)膫€(gè)數(shù)為四個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B17/10GK204060550SQ201420514060
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】崔龍兵, 武波, 陳超, 羅榮, 潘少敏, 王治國, 周鵬程, 張紅衛(wèi), 鄒書強(qiáng) 申請人:中國石油化工股份有限公司