截樁機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，包括支架，支架頂部安裝有連接件，連接件上設(shè)有加強(qiáng)管，加強(qiáng)管一端與連接件連接，其另一端與連接鋼板連接，連接鋼板呈U型結(jié)構(gòu)，且連接鋼板開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與連接鋼板之間通過卡軸連接，轉(zhuǎn)動軸一端與連接鋼板連接，其另一端與一前臂連接，前臂與支架之間設(shè)有機(jī)架，機(jī)架位于加強(qiáng)管下方，機(jī)架一端與支架連接，其另一端分別與前臂及一滾輪連接，機(jī)架與加強(qiáng)管之間通過皮帶連接，皮帶一端穿過機(jī)架與滾輪連接。本截樁機(jī)結(jié)構(gòu)切割深度大，對樁體影響小，切割面垂直于樁身且表面平整，切割殘留樁速度快、效率高、現(xiàn)場干凈利落，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，且減少了噪音和粉塵的污染。
【專利說明】截粧機(jī)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種土木機(jī)械裝置，特別涉及一種截樁機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為我國目前工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)逐步向集約型、節(jié)能減排及低碳的方向發(fā)展。在樁基施工過程中，為了施工方便，會使制作的樁比實(shí)際的長，但經(jīng)過打入到設(shè)計深度后，基礎(chǔ)底面以上的多余部分必須截去，這是就需要對其進(jìn)行截樁。傳統(tǒng)的破樁頭采用人工使用風(fēng)鎬的方法破除樁頭，采用此類方法，在施工期間，噪音、振動及粉塵均比較大，有害于操作人員的身體健康，且施工效率不佳，不能適應(yīng)大規(guī)模截樁要求，且采用該方法，被截后的樁體有可能產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，進(jìn)而需要更換，不僅影響了施工工期，而且也不利于經(jīng)濟(jì)的節(jié)約。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種切割深度大，對樁體影響小，切割面垂直于樁身且表面平整，切割殘留樁速度快、效率高、現(xiàn)場干凈利落的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，包括支架，支架頂部安裝有連接件，連接件上設(shè)有加強(qiáng)管，加強(qiáng)管一端與連接件連接，其另一端與連接鋼板連接，連接鋼板呈U型結(jié)構(gòu)，且連接鋼板開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與連接鋼板之間通過卡軸連接，轉(zhuǎn)動軸一端與連接鋼板連接，其另一端與一前臂連接，前臂與支架之間設(shè)有機(jī)架，機(jī)架位于加強(qiáng)管下方，機(jī)架一端與支架連接，其另一端分別與前臂及一滾輪連接，機(jī)架與加強(qiáng)管之間通過皮帶連接，皮帶一端穿過機(jī)架與滾輪連接。
[0005]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動軸在其同一方向上安裝有切割片。
[0006]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述連接鋼板與加強(qiáng)管之間連接有一控制手柄。
[0007]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述滾輪與機(jī)架及前臂之間采用鉸接的方式連接。
[0008]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述機(jī)架呈長方體型結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本截樁機(jī)結(jié)構(gòu)切割深度大，對樁體影響小，切割面垂直于樁身且表面平整，切割殘留樁速度快、效率高、現(xiàn)場干凈利落，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，且減少了噪音和粉塵的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.支架；2.連接件；3.加強(qiáng)管；4.連接鋼板；5.轉(zhuǎn)動軸；6.前臂；7.機(jī)架；8.皮帶；9.滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實(shí)用新型截樁機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，包括支架1，支架I頂部安裝有連接件2，連接件2上設(shè)有加強(qiáng)管3，加強(qiáng)管3 —端與連接件2連接，其另一端與連接鋼板
4連接，連接鋼板4呈U型結(jié)構(gòu)，且連接鋼板4開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5與連接鋼板4之間通過卡軸連接，轉(zhuǎn)動軸5 —端與連接鋼板4連接，其另一端與一前臂6連接，前臂6與支架I之間設(shè)有機(jī)架7，機(jī)架7位于加強(qiáng)管3下方，機(jī)架7 —端與支架I連接，其另一端分別與前臂6及一滾輪9連接,機(jī)架7與加強(qiáng)管3之間通過皮帶8連接,皮帶8 一端穿過機(jī)架7與滾輪9連接，所述轉(zhuǎn)動軸5在其同一方向上安裝有切割片，所述連接鋼板4與加強(qiáng)管3之間連接有一控制手柄，所述滾輪9與機(jī)架7及前臂6之間采用鉸接的方式連接，所述機(jī)架7呈長方體型結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)切割深度大，對樁體影響小，切割面垂直于樁身且表面平整，切割殘留樁速度快、效率高、現(xiàn)場干凈利落，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，且減少了噪音和粉塵的污染。所述轉(zhuǎn)動軸5在其同一方向上安裝有切割片，切割效率高；所述連接鋼板4與加強(qiáng)管3之間連接有一控制手柄，便于進(jìn)行控制；所述滾輪9與機(jī)架7及前臂6之間采用鉸接的方式連接，方便操作，且操作靈活；所述機(jī)架7呈長方體型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)性能。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，包括支架，其特征在于:支架頂部安裝有連接件，連接件上設(shè)有加強(qiáng)管，加強(qiáng)管一端與連接件連接，其另一端與連接鋼板連接，連接鋼板呈U型結(jié)構(gòu)，且連接鋼板開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與連接鋼板之間通過卡軸連接，轉(zhuǎn)動軸一端與連接鋼板連接，其另一端與一前臂連接，前臂與支架之間設(shè)有機(jī)架，機(jī)架位于加強(qiáng)管下方，機(jī)架一端與支架連接，其另一端分別與前臂及一滾輪連接，機(jī)架與加強(qiáng)管之間通過皮帶連接，皮帶一端穿過機(jī)架與滾輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸在其同一方向上安裝有切割片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接鋼板與加強(qiáng)管之間連接有一控制手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滾輪與機(jī)架及前臂之間采用鉸接的方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截樁機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架呈長方體型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E02D9/00GK204098034SQ201420386519
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】梁楓 申請人:成都綠迪科技有限公司