管樁頭鑿除限位器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于土木工程領域，具體涉及一種管粧頭鑿除限位器。
【背景技術】
[0002]管粧承臺工程施工中，根據規(guī)范要求，需要將管粧頭超高部分鑿除，將管粧的受力鋼筋錨入承臺結構中。管粧頭鑿除施工時，為保證位置準確，不損傷下部管粧，一般采用在管粧的鑿除位置用混凝土切割機切出兩道平行凹槽，凹槽深度至管粧的受力鋼筋邊緣，人工鑿除凹槽之間的混凝土，暴露粧的受力鋼筋后，再用風鎬等設備鑿除粧芯部位的混凝土。以上施工方法存在以下不足:一是切割凹槽時，深度控制難以掌握，切割深度過大時，容易損傷粧的受力鋼筋，深度不足時，管粧的受力鋼筋暴露困難，后續(xù)機械鑿除時易損傷下部粧身；二是凹槽切割勞動強度大，施工效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術不足，本實用新型提供了一種管粧頭鑿除限位器，目的是避免在鑿除管粧頭超高部位時對受力鋼筋和粧身的損傷，同時提高施工效率。
[0004]本實用新型的技術解決方案:管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述管粧頭鑿除限位器包括兩組限位支架，所述限位支架包括上限位鋼板和下限位鋼板，所述上限位鋼板和下限位鋼板為半圓環(huán)形鋼板，上限位鋼板和下限位鋼板之間設有連接鋼板，所述連接鋼板上設有螺栓孔。
[0005]優(yōu)選的所述上限位鋼板和下限位鋼板的內徑等于管粧的外徑。
[0006]優(yōu)選的所述連接鋼板設有兩個，分別位于上限位鋼板的兩端。
[0007]優(yōu)選的所述連接鋼板焊接在上限位鋼板的下表面和下限位鋼板的上表面。
[0008]優(yōu)選的所述螺栓孔位于連接鋼板的中心。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單，造價低廉，采用本實用新型鑿除管粧頭超高部份時不會對受力鋼筋和粧身造成損傷。同時采用本實用新型省去了切除凹槽的工序，提高了施工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型的使用狀態(tài)立體圖。
[0011]圖2本實用新型中限位支架的立體圖。
[0012]其中，1上限位鋼板、2連接鋼板、3螺栓孔、4下限位鋼板、5緊固螺栓、6管粧頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明:
[0014]管粧頭鑿除限位器包括兩組限位支架，所述限位支架包括上限位鋼板1和下限位鋼板4，所述上限位鋼板1和下限位鋼板4之間設有連接鋼板2，所述連接鋼板2上設有螺栓孔3。所述上限位鋼板1和下限位鋼板4為半圓環(huán)形鋼板，上限位鋼板1和下限位鋼板4的內徑等于管粧頭6的外徑。所述連接鋼板2設有兩個，分別位于上限位鋼板的兩端，所述連接鋼板2焊接在上限位鋼板1的下表面和下限位鋼板4的上表面。所述螺栓孔3位于連接鋼板2的中心。
[0015]本實用新型的使用過程:首先在管粧頭6截斷位置處畫出控制線，其次將兩個限位支架放置在管粧頭6的兩側，使得上限位鋼板1的上表面與管粧頭6截斷控制線平齊，并用緊固螺栓5將兩個限位支架固定在管粧頭6上，最后用機械設備鑿除管粧頭6上方高出的部分，鑿除完成后拆除限位支架即可。由于管粧頭6不需鑿除部分受到限位支架的約束保護，所以采用本實用新型鑿除管粧頭超高部份時不會對受力鋼筋和粧身造成損傷，同時采用本實用新型省去了切出凹槽的工序，提高了施工效率。
【主權項】
1.管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述管粧頭鑿除限位器包括兩組限位支架，所述限位支架包括上限位鋼板和下限位鋼板，所述上限位鋼板和下限位鋼板為半圓環(huán)形鋼板，上限位鋼板和下限位鋼板之間設有連接鋼板，所述連接鋼板上設有螺栓孔。2.如權利要求1所述管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述上限位鋼板和下限位鋼板的內徑等于管粧的外徑。3.如權利要求1所述管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述連接鋼板設有兩個，分別位于上限位鋼板的兩端。4.如權利要求3所述管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述連接鋼板焊接在上限位鋼板的下表面和下限位鋼板的上表面。5.如權利要求4所述管粧頭鑿除限位器，其特征在于:所述螺栓孔位于連接鋼板的中心。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管樁頭鑿除限位器，包括兩組限位支架，所述限位支架包括上限位鋼板和下限位鋼板，所述上限位鋼板和下限位鋼板為半圓環(huán)形鋼板，上限位鋼板和下限位鋼板之間設有連接鋼板，所述連接鋼板上設有螺栓孔。本實用新型結構簡單，造價低廉，采用本實用新型鑿除管樁頭超高部份時管樁頭不需鑿除部分受到限位支架的約束保護，不會對受力鋼筋和樁身造成損傷，同時采用本實用新型省去了切出凹槽的工序，提高了施工效率。
【IPC分類】E02D13/00
【公開號】CN204982896
【申請?zhí)枴緾N201520740254
【發(fā)明人】李亮, 高行友
【申請人】江蘇楚鼎建設工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日