一種超大型檢查井的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超大型檢查井，包括井室，井室由井體環(huán)繞而成，所述井體包括兩塊相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩塊側(cè)板均為組裝結(jié)構(gòu)，每塊側(cè)板包括至少兩塊邊緣帶有缺口的活動板，所述活動板的帶缺口的邊緣拼接后，各缺口拼接形成一通孔。本實用新型的超大型檢查井，解決了超大型檢查井的困難，它的應(yīng)用范圍可以是大型閥門井、電信電纜井和煤氣井等；井體各側(cè)板為弧形板，在承重能力得到保證的前提下，相對圓形檢查井的井室體積大幅提高，使得人員下井操作空間增大；相對面的側(cè)板上具有用于穿設(shè)管道的通孔，該通孔由活動板拼接而成，方便井體的安裝，且使大型檢查井的井體改造成為可能，即可以先鋪設(shè)管道，再進行檢查井的安裝。
【專利說明】一種超大型檢查井

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高分子檢查井，特別涉及一種超大型檢查井。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會進步，技術(shù)發(fā)展日新月異，對綠色環(huán)保產(chǎn)品的需求量不斷增加。高分子檢查井除了滿足國家現(xiàn)有小區(qū)井和市政井標準外，還遠不能滿足其他領(lǐng)域的使用要求。特別是在檢查井容積和耗材、牢固性方面一直得不到提高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種超大型檢查井。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超大型檢查井，包括井室，所述井室由井體環(huán)繞而成，所述井體包括兩塊相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩塊側(cè)板均為組裝結(jié)構(gòu)，每塊側(cè)板包括至少兩塊邊緣帶有缺口的活動板，所述活動板的帶缺口的邊緣拼接后，各缺口拼接形成一通孔。
[0005]每塊側(cè)板的缺口占所述通孔的弧度< 180°。
[0006]對于已經(jīng)鋪設(shè)好的管道，為了方便安裝與管道配合的側(cè)板，每塊側(cè)板包括兩塊所述的活動板，每塊側(cè)板的缺口占所述通孔的弧度均為180°。
[0007]兩塊活動板左右拼接或上下拼接。
[0008]每塊側(cè)板包括三塊所述的活動板，分別為一塊邊緣帶有半圓形缺口的活動板A和兩塊邊緣帶有四分之一圓形缺口的活動板B，所述活動板A和活動板B拼接后，所述半圓形缺口與兩個四分之一圓形缺口拼接形成一圓形的通孔。
[0009]所述兩塊活動板B并排設(shè)置，所述半圓形缺口構(gòu)成通孔的上半圓，所述兩個四分之一圓形缺口構(gòu)成通孔的下半圓。
[0010]所述通孔邊緣設(shè)置有密封圈。
[0011]所述井體的橫截面為由多條外凸的弧邊首尾相接組成的多邊圖形。
[0012]所述井體的橫截面為由四條外凸的弧邊首尾相接組成的圖形。
[0013]所述井體由多塊弧形側(cè)板順次拼接而成，每塊弧形側(cè)板對應(yīng)井體橫截面的一條所述的外凸弧邊。
[0014]本實用新型的有益效果是，本實用新型的超大型檢查井，解決了超大型檢查井的困難，它的應(yīng)用范圍可以是大型閥門井、電信電纜井和煤氣井等；井體各側(cè)板為弧形板，在承重能力得到保證的前提下，相對圓形檢查井的井室體積大幅提高，使得人員下井操作空間增大；相對面的側(cè)板上具有用于穿設(shè)管道的通孔，該通孔由活動板拼接而成，方便井體的安裝，且使大型檢查井的井體改造成為可能，即可以先鋪設(shè)管道，再進行檢查井的安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的超大型檢查井實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的超大型檢查井實施例1的俯視圖。
[0018]圖3是本實用新型的超大型檢查井實施例1安裝后的剖面示意圖。
[0019]圖4是本實用新型的超大型檢查井實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型的超大型檢查井實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中1、圓形檢查井，2、安裝井，3、外接圓，4、矩形a，5、矩形b，100、超大型檢查井，101、弧形側(cè)板，102、活動板A，1021、半圓形缺口，103、活動板B，1031、四分之一圓形缺口，104、通孔，105、井蓋，106、支撐體，102’、活動板，1021’、缺口。

【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]實施例1
[0024]如圖1?圖3所示，本實用新型的一種超大型檢查井100，包括井室，所述井室由井體環(huán)繞而成，所述井體的橫截面為四條外凸的弧邊首尾相接組成的圖形，用直線將各弧邊的端點依次連接形成矩形，所述矩形的長邊所對應(yīng)的兩條弧邊的半徑>所述η邊形的外接圓的半徑。所述矩形的短邊所對應(yīng)的兩條弧邊的半徑=所述η邊形的外接圓的半徑。
[0025]對各條弧邊作切線，所有切線所圍成的圖形為矩形。
[0026]所述井體由四塊弧形側(cè)板101順次拼接而成，每塊弧形側(cè)板101對應(yīng)井體橫截面的一條外凸的弧邊。在四塊弧形側(cè)板101頂部蓋設(shè)有一支撐體104，支撐體104四周與弧形側(cè)板101密封連接，支撐體104的口徑由下至上逐漸縮小，頂部中間留有一圓孔，圓孔中蓋設(shè)一井蓋103。
[0027]兩塊相拼接的弧形側(cè)板101之間具有密封膠條，井室底部設(shè)有底板105，與弧形側(cè)板101四周密封連接，能使整個檢查井不滲漏。
[0028]所述井體橫截面的兩條相對的短弧邊所對應(yīng)的兩塊側(cè)板為組裝結(jié)構(gòu)。
[0029]所述組裝板中具有一塊邊緣帶有半圓形缺口 1021的活動板A和兩塊并排設(shè)置的邊緣帶有四分之一圓形缺口 1031的活動板B (圖1中只畫出了其中一塊)，所述活動板A和活動板B拼接后，所述半圓形缺口 1021與四分之一圓形缺口 1031拼接形成一圓形通孔
104。所述半圓形缺口 1021構(gòu)成圓形通孔104的上半圓，所述兩個四分之一圓形缺口 1031構(gòu)成圓形通孔104的下半圓。圓形通孔104邊緣設(shè)置有密封圈。
[0030]實施例2
[0031]如圖4所示，本實施例與實施例1大致相同，不同之處在于，每塊側(cè)板包括兩塊左右拼接的活動板102’，每塊側(cè)板的缺口 1021’占所述通孔104的弧度均為180°。
[0032]實施例3
[0033]如圖5所示，本實施例與實施例1大致相同，不同之處在于，每塊側(cè)板包括兩塊上下拼接的活動板102’，每塊側(cè)板的缺口 1021’占所述通孔104的弧度均為180°。
[0034]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超大型檢查井，包括井室，所述井室由井體環(huán)繞而成，其特征在于:所述井體包括兩塊相對設(shè)置的側(cè)板，所述兩塊側(cè)板均為組裝結(jié)構(gòu)，每塊側(cè)板包括至少兩塊邊緣帶有缺口的活動板，所述活動板的帶缺口的邊緣拼接后，各缺口拼接形成一通孔(104)。
2.如權(quán)利要求1所述的超大型檢查井，其特征在于:每塊側(cè)板的缺口占所述通孔(104)的弧度彡180°。
3.如權(quán)利要求2所述的超大型檢查井，其特征在于:每塊側(cè)板包括兩塊所述的活動板(102’)，每塊側(cè)板的缺口(1021’)占所述通孔(104)的弧度均為180。。
4.如權(quán)利要求3所述的超大型檢查井，其特征在于:兩塊活動板(102’)左右拼接或上下拼接。
5.如權(quán)利要求1所述的超大型檢查井，其特征在于:每塊側(cè)板包括三塊所述的活動板，分別為一塊邊緣帶有半圓形缺口( 1021)的活動板A和兩塊邊緣帶有四分之一圓形缺口(1031)的活動板B，所述活動板A和活動板B拼接后，所述半圓形缺口( 1021)與兩個四分之一圓形缺口(1031)拼接形成一圓形的通孔(104)。
6.如權(quán)利要求5所述的超大型檢查井，其特征在于:所述兩塊活動板B并排設(shè)置，所述半圓形缺口(1021)構(gòu)成通孔(104)的上半圓，所述兩個四分之一圓形缺口(1031)構(gòu)成通孔(104)的下半圓。
7.如權(quán)利要求1所述的超大型檢查井，其特征在于:所述通孔(104)邊緣設(shè)置有密封圈。
8.如權(quán)利要求1所述的超大型檢查井，其特征在于:所述井體的橫截面為由多條外凸的弧邊首尾相接組成的多邊圖形。
9.如權(quán)利要求8所述的超大型檢查井，其特征在于:所述井體的橫截面為由四條外凸的弧邊首尾相接組成的圖形。
10.如權(quán)利要求8或9所述的超大型檢查井，其特征在于:所述井體由多塊弧形側(cè)板(101)順次拼接而成，每塊弧形側(cè)板(101)對應(yīng)井體橫截面的一條所述的外凸弧邊。
【文檔編號】E02D29/12GK204040067SQ201420383139
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】周佰興, 周敏宏, 周敏偉, 周敏飛 申請人:江蘇河馬井股份有限公司