地下室的防護(hù)墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種地下室的防護(hù)墻，包括墊層、設(shè)于該墊層上并依次排列的若干預(yù)制塊及填設(shè)于每相鄰兩預(yù)制塊之間的填充層，所述各預(yù)制塊之間首尾相互拼接形成該防護(hù)墻的墻體，且每一預(yù)制塊的高度與所述墻體的高度相同。本實(shí)用新型中的地下室的防護(hù)墻采用預(yù)制塊前后拼接而成，方便工作人員的搬運(yùn)及組裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用的數(shù)量多、塊數(shù)小的磚胎膜更省時(shí)省力，從而節(jié)約成本。
【專利說明】地下室的防護(hù)墻

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種地下室的防護(hù)墻。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和城市使用地的緊張，地下室作為室內(nèi)地面低于室外地坪高度的建筑空間，可節(jié)省地面的空間來儲備物品，由此地下室的使用越來越受到人們的重視。但是，由于地下室所處的位置特殊，其較其他建筑更容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象，因此，其防護(hù)性能就顯得尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)的地下室防護(hù)墻通常采用磚胎膜砌筑而成，但該砌筑工程量較大，需投入較多的人力，施工周期較長，從而導(dǎo)致成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出一種地下室的防護(hù)墻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的費(fèi)時(shí)費(fèi)力及成本高等問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種地下室的防護(hù)墻，包括墊層、設(shè)于該墊層上并依次排列的若干預(yù)制塊及填設(shè)于每相鄰兩預(yù)制塊之間的填充層，所述各預(yù)制塊之間首尾相互拼接形成該防護(hù)墻的墻體，且每一預(yù)制塊的高度與所述墻體的高度相同。
[0007]優(yōu)選方案為，每一預(yù)制塊為輕骨料混凝土塊或泡沫混凝土塊。
[0008]優(yōu)選方案為，每一預(yù)制塊包括一本體部及分別位于該本體部前、后兩端的第一端部與第二端部，所述第一端部橫截面為L型，所述第二端部的橫截面為與第一端部相對應(yīng)的L型。
[0009]優(yōu)選方案為，所述第一端部的L型橫截面的側(cè)邊比第二端部的L型橫截面的側(cè)邊長1cm，所述第一端部的L型橫截面的頂邊比第二端部的L型橫截面的底邊短1cm，所述第一端部的L型橫截面的底邊比第二端部的L型橫截面的頂邊長lcm。
[0010]優(yōu)選方案為，每一預(yù)制塊包括一本體部及分別位于該本體部前、后兩端的第一端部與第二端部，所述第一端部的橫截面為U型，所述第二端部的橫截面為與第一端部配合的倒T型。
[0011]優(yōu)選方案為，每一預(yù)制塊的外側(cè)靠近其兩端的位置分別設(shè)有鋼筋頭。
[0012]優(yōu)選方案為，所述防護(hù)墻還包括連接于每相鄰兩預(yù)制塊上臨近的兩鋼筋頭之間的連接條。
[0013]優(yōu)選方案為，所述鋼筋頭外露于預(yù)制塊的長度為50_。
[0014]優(yōu)選方案為，所述防護(hù)墻還包括設(shè)于地下室的外側(cè)的若干支撐部及若干固定部，且每一支撐部對應(yīng)一固定部，所述支撐部由預(yù)制塊斜向下延伸并與固定部連接，所述固定部固定于地下室外面的地面上。
[0015]優(yōu)選方案為，每相鄰兩支撐部之間的距離為3m。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]本實(shí)用新型中的地下室的防護(hù)墻采用預(yù)制塊前后拼接而成，方便工作人員的搬運(yùn)及組裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用的數(shù)量多、塊數(shù)小的磚胎膜更省時(shí)省力，從而節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的防護(hù)墻一較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的防護(hù)墻未設(shè)填充層時(shí)的部分立體圖；
[0021]圖3為圖2的防護(hù)墻設(shè)有填充層后的俯視圖。
[0022]圖中:
[0023]100、防護(hù)墻；10、墊層；20、預(yù)制塊；30、填充層；22、本體部；23、第一端部；25、第二端部；26、缺口 ；233、253、底邊；231、251、側(cè)邊；232、252頂邊;50、鋼筋頭;60、連接條；70、支撐部；80、固定部。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實(shí)施例中的防護(hù)墻100用于設(shè)于一地下室的底板上，并圍設(shè)而成一環(huán)形空間，其內(nèi)表面連同地下室的底板上一起鋪設(shè)有防水卷材，以達(dá)成地下室防水的功效。
[0026]如圖1至圖3所示，該防護(hù)墻100包括墊層10、設(shè)于該墊層10上的若干預(yù)制塊20及填設(shè)于每相鄰兩預(yù)制塊20之間的填充層30。各預(yù)制塊20依次排列且首尾相互連接形成該防護(hù)墻100的墻體。所述填充層30是由水泥漿或砂漿等填充于每相鄰兩預(yù)制塊20之間曬干后制得。
[0027]所述墊層10為混凝土層，其在預(yù)制塊20預(yù)組裝成防護(hù)墻100前澆筑而成，以用于固定各預(yù)制塊20。
[0028]請?jiān)俅螀㈤唸D2及圖3，每一預(yù)制塊20為輕骨料混凝土塊或泡沫混凝土塊，其高度與所述防護(hù)墻100的高度相同。該輕骨料混凝土塊為C20細(xì)石與珍珠巖混合而成。本實(shí)施例中，每一預(yù)制塊20的重量為100kg，既可方便二人抬起，又能具有一定的重量起到防護(hù)的作用。每一預(yù)制塊20包括一本體部22及分別位于該本體部22前、后兩端的第一端部23與第二端部25。本實(shí)施例中，所述本體部22為長方體狀，其長度為900mm，寬度為120mm，高度為600mm。所述第一端部23及第二端部25于本體部22對角的位置分別具有一矩形的缺口 26，從而使所述第一端部23及第二端部25的橫截面分別為L型，且相互對應(yīng)。本實(shí)施例中，所述第一端部23的L型橫截面的側(cè)邊231比第二端部25的L型橫截面的側(cè)邊251長Icm,所述第一端部23的L型橫截面的頂邊232比第二端部25的L型橫截面的底邊253短Icm,所述第一端部23的L型橫截面的底邊233比第二端部25的L型橫截面的頂邊252長Icm,以在后一預(yù)制塊20的第二端部25拼接在前一預(yù)制塊20的第一端部23上時(shí),有一定的空隙來調(diào)整兩預(yù)制塊20之間的對齊度，從而減小組裝的誤差。每一預(yù)制塊20的本體部22于地下室外側(cè)埋設(shè)兩根鋼筋頭50，所述兩鋼筋頭50分別位于同一預(yù)制塊20于靠近第一端部23及第二端部25的位置，并且位于同一高度。每一根鋼筋頭50由預(yù)制塊20的本體部22向外垂直延伸，其外露于本體部22外側(cè)的長度為50mm。所述防護(hù)墻100還包括連接于后一預(yù)制塊20的第二端部25的鋼筋頭50與前一預(yù)制塊20第一端部23的鋼筋頭50之間的連接條60，所述連接條60也為與鋼筋頭50的直徑相同的鋼筋，其在相鄰兩預(yù)制塊20組裝后可通過焊接連接，以將相鄰兩預(yù)制塊20固定在一起，從而增強(qiáng)防護(hù)墻100的穩(wěn)定性。所述鋼筋頭50的設(shè)置還可在預(yù)制塊20搬運(yùn)的過程中以用手把持。
[0029]所述填充層30填設(shè)于每相鄰兩預(yù)制塊20之間的間隙，即填設(shè)于前一預(yù)制塊20的第一端部23與后一預(yù)制塊20的第二端部25之間的縫隙，從而增強(qiáng)整個(gè)防護(hù)墻100的封閉性與穩(wěn)固性。
[0030]本實(shí)施例中，所述防護(hù)墻100于地下室的外側(cè)還設(shè)有若干支撐部70及若干固定部80，所述支撐部70及固定部80也可分別為鋼筋，且每一支撐部70對應(yīng)一固定部80。所述支撐部70由設(shè)于第一端部23的鋼筋頭50斜向下延伸并與固定部80連接，所述固定部80插設(shè)于地下室外面的地面上，從而進(jìn)一步增強(qiáng)防護(hù)墻100的穩(wěn)固度。所述固定部80的橫截面大于支撐部70的橫截面，以增強(qiáng)固定部80的穩(wěn)固度。本實(shí)施例中，于防護(hù)墻100外側(cè)每隔3m設(shè)有一支撐部70及固定部80。該防護(hù)墻100采用預(yù)制塊20前后拼接而成，方便工作人員的搬運(yùn)及組裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用的數(shù)量小塊的磚胎膜省時(shí)省力，從而節(jié)約成本。
[0031]上述實(shí)施例中，所述鋼筋頭50、連接條60、支撐部70均采用直徑為1mm的鋼筋，所述固定部80采用直徑為16mm的鋼筋。具體實(shí)施時(shí)，所述各部分的材料及直徑不限于上述實(shí)施例的情況，其可根據(jù)防護(hù)墻100的大小及構(gòu)造做適當(dāng)?shù)淖兏?。所述預(yù)制塊20的本體部22的長、寬、高的尺寸也不限于上述實(shí)施例的情況，也可根據(jù)具體情況做適應(yīng)的變更。每一預(yù)制塊20的第一端部23及第二端部25的形狀也不限于上述實(shí)施例的情況，其橫截面可分別為L型，也可第一端部23的橫截面為U型，第二端部25的橫截面為與其配合的倒T型，其可根據(jù)制造工藝及穩(wěn)固度而適當(dāng)?shù)淖兏?。所述支撐?0的設(shè)置位置也不限于上述實(shí)施例的情況，其也可由第二端部25的鋼筋頭50、連接條60或直接由本體部22斜向下延伸。所述鋼筋頭50的個(gè)數(shù)也不限于上述實(shí)施例的情況，每一預(yù)制塊20上可設(shè)有兩個(gè)鋼筋頭50，也可設(shè)有四個(gè)或多個(gè)等。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種地下室的防護(hù)墻，其特征在于:包括墊層、設(shè)于該墊層上并依次排列的若干預(yù)制塊及填設(shè)于每相鄰兩預(yù)制塊之間的填充層，所述各預(yù)制塊之間首尾相互拼接形成該防護(hù)墻的墻體，且每一預(yù)制塊的高度與所述墻體的高度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:每一預(yù)制塊為輕骨料混凝土塊或泡沫混凝土塊。
3.如權(quán)利要求1所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:每一預(yù)制塊包括一本體部及分別位于該本體部前、后兩端的第一端部與第二端部，所述第一端部橫截面為L型，所述第二端部的橫截面為與第一端部相對應(yīng)的L型。
4.如權(quán)利要求3所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:所述第一端部的L型橫截面的側(cè)邊比第二端部的L型橫截面的側(cè)邊長lcm，所述第一端部的L型橫截面的頂邊比第二端部的L型橫截面的底邊短lcm，所述第一端部的L型橫截面的底邊比第二端部的L型橫截面的頂邊長lcm。
5.如權(quán)利要求1所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:每一預(yù)制塊包括一本體部及分別位于該本體部前、后兩端的第一端部與第二端部，所述第一端部的橫截面為U型，所述第二端部的橫截面為與第一端部配合的倒T型。
6.如權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:每一預(yù)制塊的外側(cè)靠近其兩端的位置分別設(shè)有鋼筋頭。
7.如權(quán)利要求6所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:還包括連接于每相鄰兩預(yù)制塊上臨近的兩鋼筋頭之間的連接條。
8.如權(quán)利要求6所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:所述鋼筋頭外露于預(yù)制塊的長度為50_。
9.如權(quán)利要求1至5任何一項(xiàng)所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:所述防護(hù)墻還包括設(shè)于地下室的外側(cè)的若干支撐部及若干固定部，且每一支撐部對應(yīng)一固定部，所述支撐部由預(yù)制塊斜向下延伸并與固定部連接，所述固定部固定于地下室外面的地面上。
10.如權(quán)利要求9所述的地下室的防護(hù)墻，其特征在于:每相鄰兩支撐部之間的距離為3m ο
【文檔編號】E02D31/02GK203960898SQ201420259495
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王闖 申請人:中建八局吉林建筑工程有限公司