煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置，涉及一種軟巖體支護(hù)裝置。本實用新型解決了目前軟巖體及巷道易變形等問題。該煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置在巷道幫部及巷道頂部設(shè)置一層錨網(wǎng)；在錨網(wǎng)上設(shè)置錨桿，在錨網(wǎng)外側(cè)及巷道底部等距離設(shè)置U型棚；垂直于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁等距離設(shè)置注漿錨桿及錨索；穿過軟巖體的錨索的外端的錨索鎖具固定于工字鋼上。該煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、施工方便且能極大地提高軟巖體抗采動能力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種軟巖體支護(hù)裝置，具體涉及一種煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交 叉處的軟巖體支護(hù)裝置。 煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，一些煤礦井下因地質(zhì)條件差、開采技術(shù)難度大及被跳采布置而形成的軟巖 體工作面受兩側(cè)采空區(qū)影響，在高地應(yīng)力、構(gòu)造應(yīng)力及采動應(yīng)力的綜合作用下，兩巷礦壓異 常強烈，沖擊地壓頻發(fā)，支架折損，巷道變形速度快，底鼓嚴(yán)重，維護(hù)困難，嚴(yán)重滯緩工作面 推進(jìn)速度，采用傳統(tǒng)的棚式支護(hù)已不能滿足礦壓顯現(xiàn)強烈巷道的要求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方 便且能極大地提高軟巖體抗采動能力的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝 置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體 支護(hù)裝置，所述軟巖體的兩側(cè)為巷道，所述巷道包括巷道幫部、巷道頂部及巷道底部，所述 巷道幫部及巷道頂部設(shè)置一層錨網(wǎng)；在所述的錨網(wǎng)上且垂直于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部 的內(nèi)壁等距離設(shè)置錨桿，所述錨網(wǎng)由錨桿上的托板及螺母固定于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂 部的內(nèi)壁上；在巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁的錨網(wǎng)外側(cè)及巷道底部等距離設(shè)置U型 棚；垂直于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁等距離設(shè)置注漿錨桿；垂直于巷道幫部的內(nèi) 壁及巷道頂部的內(nèi)壁等距離設(shè)置錨索；等距離且水平穿過軟巖體的錨索兩端由錨索鎖具固 定，穿過軟巖體的錨索的外端的錨索鎖具固定于工字鋼上，工字鋼在軟巖體外側(cè)等距離且 呈水平排布即垂直于軟巖體兩側(cè)的U型棚。
[0005] 所述錨網(wǎng)的網(wǎng)孔長及寬分別為100mm、100mm，錨網(wǎng)的鋼筋直徑為10mm ;錨桿的直 徑為20mm，錨桿的長為2400mm，錨桿間距為700mm，錨桿排距為700mm。
[0006] 所述U型棚為36U型鋼，U型棚間距為600mm ;所述注漿錨桿的直徑為21. 5mm，注 漿錨桿的長為2000mm，注漿錨桿間距為1600mm，注漿錨桿排距為1200mm ;所述錨索的直徑 為17. 8mm，錨索的長為6500mm，錨索排距為1200mm ;所述工字鋼為11號工字鋼，工字鋼排 距為 1200mm。
[0007] 本實用新型的有益效果：本實用新型的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體 支護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，節(jié)省人力；適應(yīng)性強，適用于大變形采動巷道；支護(hù)效果好， 能有效地防止片幫現(xiàn)象，材料消耗低；極大地提高了巷道的使用壽命，降低了巷道維護(hù)費； 保證了采煤工作面的快速推進(jìn)，提高了煤炭產(chǎn)量和效益，消除生產(chǎn)中巷道變形的安全隱患。
[0008] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝 置作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型煤礦巷道交叉處三岔門結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2是本實用新型煤礦巷道交叉處軟巖體支護(hù)俯視圖；
[0011] 圖3是圖2的A-A剖示圖。
[0012] 圖中：1、巷道幫部，2、巷道頂部，3、巷道底部，4、錨網(wǎng)，5,錨桿，6、U型棚，7、注漿錨 桿，8、錨索，9、工字鋼，10、軟巖體，11、軟巖體周邊巷道。 具體實施例
[0013] 如圖1所示，本實施例的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體三岔門結(jié)構(gòu)中 的巷道交叉處的軟巖體10及軟巖體周邊巷道11。如圖2及圖3所示，本實施例的煤礦井 下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置的軟巖體的兩側(cè)為巷道，巷道包括巷道幫部1、 巷道頂部2及巷道底部3,巷道幫部1及巷道頂部2設(shè)置一層錨網(wǎng)4。在錨網(wǎng)4上且垂直于 巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁等距離設(shè)置錨桿5,錨網(wǎng)4由錨桿5上的托板及螺 母固定于巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁上。錨網(wǎng)4的網(wǎng)孔長及寬分別為100_、 100mm，錨網(wǎng)4的鋼筋直徑為10mm ;錨桿5的直徑為20mm，錨桿5的長為2400mm，錨桿5間 距為700mm，錨桿5排距為700mm。在巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁的錨網(wǎng)4外側(cè) 及巷道底部3等距離設(shè)置U型棚6, U型棚6為36U型鋼，U型棚6間距為600mm。架好U 型棚6后對巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁進(jìn)行噴漿，噴漿厚度為150_。對巷道 幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁進(jìn)行噴漿后，垂直于巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的 內(nèi)壁等距離設(shè)置注漿錨桿7,注漿錨桿7的注漿水灰比0.75?1 : 1，注漿錨桿7的直徑為 21. 5mm，注漿錨桿7的長為2000mm，注漿錨桿7間距為1600mm，注漿錨桿7排距為1200mm。 垂直于巷道幫部1的內(nèi)壁及巷道頂部2的內(nèi)壁等距離設(shè)置錨索8,等距離且水平穿過軟巖 體10的錨索8兩端由錨索鎖具固定，穿過軟巖體10的錨索8的外端的錨索鎖具固定于工 字鋼9上，工字鋼9在軟巖體10外側(cè)等距離且呈水平排布即垂直于軟巖體10兩側(cè)的U型 棚6。錨索4的直徑為17. 8mm，錨索的長為6500mm，錨索排距為1200mm。錨索8與錨索8 的外端通過工字鋼9固定，工字鋼9的直徑為17. 8mm，工字鋼9的長為6500mm，工字鋼9排 距為 1200mm。
[0014] 因此，煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體通過固定錨網(wǎng)及架棚，并進(jìn)行噴 漿及注漿，再通過錨索及工字鋼所組成的錨索桁架進(jìn)行加固，從而使得巷道交叉處的軟巖 體得到較好地支護(hù)，適用于大變形采動巷道，能有效地防止片幫現(xiàn)象，降低了巷道維護(hù)費， 消除生產(chǎn)中巷道變形的安全隱患。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置，所述軟巖體的兩側(cè)為巷 道，所述巷道包括巷道幫部、巷道頂部及巷道底部，其特征在于，所述巷道幫部及巷道頂部 設(shè)置一層錨網(wǎng)；在所述的錨網(wǎng)上且垂直于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁等距離設(shè)置錨 桿，所述錨網(wǎng)由錨桿上的托板及螺母固定于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁上；在巷道 幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁的錨網(wǎng)外側(cè)及巷道底部等距離設(shè)置U型棚；垂直于巷道幫部 的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁等距離設(shè)置注漿錨桿；垂直于巷道幫部的內(nèi)壁及巷道頂部的內(nèi)壁 等距離設(shè)置錨索；等距離且水平穿過軟巖體的錨索兩端由錨索鎖具固定，穿過軟巖體的錨 索的外端的錨索鎖具固定于工字鋼上，工字鋼在軟巖體外側(cè)等距離且呈水平排布即垂直于 軟巖體兩側(cè)的U型棚。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置，其特征 在于，所述錨網(wǎng)的網(wǎng)孔長及寬分別為1〇〇_、1〇〇_，錨網(wǎng)的鋼筋直徑為1〇_;錨桿的直徑為 20mm，錨桿的長為2400mm，錨桿間距為700mm，錨桿排距為700mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下動壓環(huán)境下巷道交叉處的軟巖體支護(hù)裝置，其特征 在于，所述U型棚為36U型鋼，U型棚間距為600mm ;所述注漿錨桿的直徑為21. 5mm，注漿 錨桿的長為2000mm，注漿錨桿間距為1600mm，注漿錨桿排距為1200mm;所述錨索的直徑為 17. 8mm，錨索的長為6500mm，錨索排距為1200mm ;所述工字鋼為11號工字鋼，工字鋼排距為 1200mm〇
【文檔編號】E21D11/00GK203847127SQ201420249096
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】孟益平, 倪建明, 郭家標(biāo), 祝金龍, 張毅, 王金柱, 高愛平 申請人:許幫貴, 孟益平