一種礦用安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用安全閥，它包括：閥體、接頭、閥芯、閥座，所述閥體采用管料加工成型，內(nèi)設(shè)有大彈簧和小彈簧，大彈簧和小彈簧一端頂在彈簧座上，另一端頂在螺紋堵上，閥體和閥座分別與接頭螺紋連接，閥座與接頭連接內(nèi)部組成一個排液腔體，接頭上設(shè)有排液孔，排液腔體和排液孔相通，閥芯左端安裝在閥座內(nèi)孔當(dāng)中，閥芯右端安裝在接頭內(nèi)孔當(dāng)中，閥座左端溝槽設(shè)有耐水解聚氨酯O形圈，右端溝槽設(shè)有組合密封，接頭內(nèi)溝槽設(shè)有組合密封。本實用新型實現(xiàn)了具有較大流量的同時具有較小的體積，降低了安全閥的制造成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤礦液壓支架液壓系統(tǒng)的安全閥。 -種礦用安全閥

【背景技術(shù)】
[0002] 安全閥是一種在系統(tǒng)壓力超載情況下迅速釋放過載至額定壓力的閥，一般安裝在 液壓油缸（千斤頂）上，用于防止系統(tǒng)過載，保證系統(tǒng)安全。目前，流量較大的安全閥結(jié)構(gòu) 尺寸較大，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，閥體無論是材料成本還是加工成本都較高。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型目的就是，克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供了一種結(jié)果簡單，經(jīng)濟(jì)的安全閥。 它包括：閥體、接頭、閥芯、閥座，所述閥體采用管料加工成型，內(nèi)設(shè)有大彈簧和小彈簧，大彈 簧和小彈簧一端頂在彈簧座上，另一端頂在螺紋堵上，閥體和閥座分別與接頭螺紋連接，閥 座與接頭連接內(nèi)部組成一個排液腔體，接頭上設(shè)有排液孔，排液腔體和排液孔相通，閥芯左 端安裝在閥座內(nèi)孔當(dāng)中，閥芯右端安裝在接頭內(nèi)孔當(dāng)中，閥座左端溝槽設(shè)有耐水解聚氨酯〇 形圈，右端溝槽設(shè)有組合密封，接頭內(nèi)溝槽設(shè)有組合密封。本實用新型實現(xiàn)了具有較大流量 的同時具有較小的體積，降低了安全閥的制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004] 附圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0005] 附圖1中：1.閥體、2.接頭、3.閥芯、4.閥座、5.彈簧座、6.小彈簧、7.大彈簧、 8.螺紋堵、9.0形圈、10.組合密封、11.排液孔、12.排液腔。

【具體實施方式】
[0006] 一種礦用安全閥，包括：閥體1、接頭2、閥芯3、閥座4，所述閥體1采用管料加工成 型，內(nèi)設(shè)有大彈黃7和小彈黃6,大彈黃7和小彈黃6 -端頂在彈黃座5上，另一端頂在螺紋 堵8上，閥體1和閥座4分別與接頭2螺紋連接，閥座4與接頭2連接內(nèi)部組成一個排液腔 體12,接頭2上設(shè)有排液孔11，排液腔體12和排液孔11相通，閥芯3左端安裝在閥座4內(nèi) 孔當(dāng)中，閥芯3右端安裝在接頭2內(nèi)孔當(dāng)中，閥座4左端溝槽設(shè)有耐水解聚氨酯0形圈9,右 端溝槽設(shè)有組合密封10,接頭2內(nèi)溝槽設(shè)有組合密封10。
【權(quán)利要求】
1. 一種礦用安全閥，它包括：閥體（1)、接頭（2)、閥芯（3)、閥座（4)，所述閥體（1)采用 管料加工成型，內(nèi)設(shè)有大彈簧（7)和小彈簧（6)，大彈簧（7)和小彈簧（6) -端頂在彈簧座 (5)上，另一端頂在螺紋堵（8)上，閥體（1)和閥座（4)分別與接頭（2)螺紋連接，閥座（4) 與接頭（2 )連接內(nèi)部組成一個排液腔體（12 )，接頭（2 )上設(shè)有排液孔（11 )，排液腔體（12 )和 排液孔（11)相通，閥芯（3)左端安裝在閥座（4)內(nèi)孔當(dāng)中，閥芯（3)右端安裝在接頭（2)內(nèi) 孔當(dāng)中，閥座（4)左端溝槽設(shè)有耐水解聚氨酯0形圈（9)，右端溝槽設(shè)有組合密封（10)，接頭 (2)內(nèi)溝槽設(shè)有組合密封（10)。
【文檔編號】E21D15/51GK203867595SQ201420244103
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張偉, 陳貴山 申請人:深圳市神拓機(jī)電設(shè)備有限公司