一種鉆井廢物的回注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆井廢物的回注系統(tǒng)，包括：固相廢棄物回注子系統(tǒng)，固相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括研磨設備組、與研磨設備組串聯(lián)的制膠設備以及與制膠設備串聯(lián)的回注泵；用于為研磨設備組供水的供水管路；液相廢棄物回注子系統(tǒng)，液相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括油水分離裝置，且油水分離裝置的出水口與供水管路相連。該系統(tǒng)實現(xiàn)了固相和液相廢棄物的一站式處理，并且兩套子系統(tǒng)設置在一起還可以有效減小占地面積，降低整套鉆井廢棄物回注系統(tǒng)對工作場地的要求，并且液相廢棄物回注子系統(tǒng)中所產(chǎn)生的水直接供給固相廢棄物回注子系統(tǒng)中的研磨設備組制漿使用，這可以有效利用液相廢棄物回注子系統(tǒng)中所產(chǎn)生的水，減少水資源的浪費。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及陸地鉆井廢棄物的處理【技術(shù)領域】，特別涉及一種鉆井廢棄物的回 注系統(tǒng)。 一種鉆井廢物的回注系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，在鉆井的過程中將會產(chǎn)生大量的廢棄物，這些廢棄物大致分為三種，其 中一種為純固相廢棄物，一種為純液相廢棄物，還有一種為固液混合的廢棄物，這些廢棄物 中通常都包含有大量的有害化學物質(zhì)，若不及時進行處理，會對自然環(huán)境造成較為嚴重的 污染。
[0003] 鉆井廢棄物回注法是一種較為成熟的廢棄物處理方法，所謂鉆井廢棄物回注法就 是將鉆井廢棄物與水進行混合后形成可泵送的漿液，然后將漿液回注到深層的井底里。
[0004] 目前鉆井廢棄物回注系統(tǒng)中包括固相廢棄物回注系統(tǒng)、液相廢棄物回注系統(tǒng)，固 液混合廢棄物的回注目前是借用固相廢氣物回注系統(tǒng)進行，相比于固相廢棄物的處理，固 液混合廢棄物的回注過程中所需要加入的水分較少。
[0005] 固相廢棄物回注系統(tǒng)一般包括廢棄物研磨設備、制膠設備以及回注泵等，其中廢 棄物研磨設備需要與噴水設備配合工作，兩者共同協(xié)調(diào)工作將固相廢棄物研磨成為可以泵 送的漿體，制膠設備主要是將漿體制備成適合回注的膠性漿體，回注泵最后將適合回注的 膠性漿體回注到深層井底；液相廢棄物回注系統(tǒng)一般包括油水分離裝置和回注泵，其中油 水分離裝置用于將液相廢棄物中的油和水進行分離，并將油進行儲存，而剩余的水通過回 注泵回注到井底深層。
[0006] 可見，目前的鉆井廢棄物回注系統(tǒng)中，固相廢棄物回注系統(tǒng)和液相廢棄物回注系 統(tǒng)的處理是單獨的，兩個系統(tǒng)之間是單獨工作，彼此沒有關(guān)聯(lián)，并且通常情況下，兩個系統(tǒng) 相隔較遠，液相廢棄物回注系統(tǒng)中的水直接被回注到深層井底，而固相廢棄物回注系統(tǒng)中 所需要的大量的水還需要另外供給，這不僅導致整個鉆井廢棄物回注系統(tǒng)對作業(yè)場地的空 間要求較高，同時還造成了水資源的浪費。 實用新型內(nèi)容
[0007] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，以便于使整 個回注系統(tǒng)的占地面積更小，功能更全，并且能夠在鉆井廢棄物回注的過程中最大限度地 節(jié)省水資源。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，包括：
[0009] 固相廢棄物回注子系統(tǒng)，所述固相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括研磨設備組、與所述 研磨設備組串聯(lián)的制膠設備以及與所述制膠設備串聯(lián)的回注泵；
[0010] 用于為所述研磨設備組供水的供水管路；
[0011] 液相廢棄物回注子系統(tǒng)，所述液相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括油水分離裝置，且所 述油水分離裝置的出水口與所述供水管路相連。
[0012] 優(yōu)選的，所述固相廢棄物回注子系統(tǒng)中還包括與所述研磨設備組相連，且用于為 所述研磨設備組輸送固相廢棄物的送料裝置。
[0013] 優(yōu)選的，所述送料裝置包括：
[0014] 篩選箱，所述篩選箱的頂部設置有與所述篩選箱的內(nèi)腔相通的過濾裝置；
[0015] 與所述過濾裝置的一端相連，且用于將固相廢棄物輸送至所述過濾裝置的第一螺 旋輸送器；
[0016] 與所述篩選箱的底部相連且用于將固相廢棄物輸送至所述研磨設備組中的第二 螺旋輸送器；
[0017] 與所述過濾裝置的另一端相連，且用于儲存大塊廢棄物的廢物箱。
[0018] 優(yōu)選的，還包括設置于所述過濾裝置上方的噴水管路，所述油水分離裝置的出水 口還與所述噴水管路相連。
[0019] 優(yōu)選的，所述固相廢棄物回注子系統(tǒng)中還包括設置于所述研磨設備組和所述制膠 設備之間的振動篩，所述振動篩用于將合格漿料和不合格漿料篩分，且所述震動篩上設置 有供所述不合格漿料回流至所述研磨設備組的回流管，和供所述合格漿料輸入所述制膠設 備中的輸送管。
[0020] 優(yōu)選的，還包括用于處理固相和液相混合廢棄物的混合相廢棄物回注子系統(tǒng)，所 述混合相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括過濾器和與所述過濾器相連的輸送總管，且所述輸送總 管上設置有分別與所述振動篩和所述研磨設備組相通的第一支管和第二支管，且所述第一 支管和所述第二支管上均設置有開關(guān)閥。
[0021] 優(yōu)選的，所述液相廢棄物回注子系統(tǒng)中的油水分離裝置包括：
[0022] 沉降罐；
[0023] 與所述沉降罐串聯(lián)的油水分離罐；
[0024] 與所述油水分離罐上部的出油口相連的儲油罐和與所述油水分離罐下部的出水 口相連的儲水罐，且所述儲水罐的出口與所述供水管路相連。
[0025] 優(yōu)選的，還包括可向所述研磨設備組輸送漿料的緩存箱，且所述輸送總管上還設 置有帶有開關(guān)閥且與所述緩存箱相連的第三支管，所述儲水罐的出口還通過帶有開關(guān)閥的 旁通管與所述緩存箱連通。
[0026] 優(yōu)選的，所述制膠設備包括漿料腔、用于儲存膠液的膠液腔，所述漿料腔的底部 設置有漿料管，所述膠液腔底部連通有膠液輸出管以及膠液回流管，且所述漿料管與所述 膠液輸出管并聯(lián)于同一管路上，所述膠液回流管的端部分別與所述漿料腔和所述膠液腔連 通。
[0027] 優(yōu)選的，所述研磨設備組包括串接的一級研磨罐和用于將所述固相廢棄物進一步 研磨的二級研磨罐，且所述二級研磨罐至少串接有兩個。
[0028] 由以上技術(shù)方案中可以看出，本實用新型所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)中，包 括固相廢棄物回注子系統(tǒng)、液相廢棄物回注子系統(tǒng)以及用于為固相廢棄物回注子系統(tǒng)中的 研磨設備組供水的供水管路，并且液相廢棄物回注子系統(tǒng)中的油水分離裝置的出水口與上 述供水管路相連。
[0029] 由此可見，本實用新型中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)可以同時對固相廢棄物 和液相廢棄物進行處理，實現(xiàn)了固相和液相廢棄物的一站式處理，并且兩套子系統(tǒng)設置在 一起還可以有效減小占地面積，降低整套鉆井廢棄物回注系統(tǒng)對工作場地的要求，固相廢 棄物回注子系統(tǒng)和液相廢棄物回注子系統(tǒng)之間協(xié)同工作，并且液相廢棄物回注子系統(tǒng)中所 產(chǎn)生的水直接供給固相廢棄物回注子系統(tǒng)中的研磨設備組制漿使用，這可以有效利用液相 廢棄物回注子系統(tǒng)中所產(chǎn)生的水，從而減少固相廢棄物回注子系統(tǒng)在制漿過程中對其他方 式供水的消耗量，減少水資源的浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030] 圖1為本實用新型一種實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)的示意圖；
[0031] 圖2為本實用新型另一實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)的示意圖。
[0032] 標號說明：
[0033] 1、第一螺旋輸送器，2、過濾裝置，3、篩選箱，4、第二螺旋輸送器，5、一級研磨罐，6、 二級研磨罐，7、振動篩，8、回流管，9、輸送管，10、漿料腔，11、膠液腔，12、膠液回流管，13、回 注泵，14、暫存箱，15、噴水管路，16、沉降罐，17、油水分離罐，18、儲油罐，19、儲水罐，20、過 濾器，21、輸送總管，22、第一支管，23、第二支管，24、第三支管，25、緩存箱，26、控制系統(tǒng)， 27、挖掘機，28、廢物箱；
[0034] A、固相廢棄物運輸車，B、混合相廢棄物運輸車，C、液相廢棄物運輸車。
【具體實施方式】
[0035] 本實用新型核心是提供一種鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，該鉆井廢物的回注系統(tǒng)可以 顯著降低整個系統(tǒng)的占地面積，并且還可以有效合理的利用水資源，避免水資源的浪費。
[0036] 為了使本【技術(shù)領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和實施方式 對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0037] 首先請參考圖1，圖1為本實用新型一種實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系 統(tǒng)的示意圖。
[0038] 本實用新型實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)中，包括固相廢棄物回注子 系統(tǒng)、液相廢棄物回注子系統(tǒng)以及供水管路，其中固相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括研磨設備 組、與研磨設備組串接的制膠設備以及與制膠設備串聯(lián)的回注泵13,供水管路主要用于為 研磨設備組研磨固相廢棄物供水，液相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括油水分離裝置，并且油水 分離裝置的出水口和供水管路相連。
[0039] 本領域技術(shù)人員可以理解的是，所謂相連具體是通過管道連接，并且通常情況下， 用于連接兩個設備或者部件之間的管道上應設置有開關(guān)閥。
[0040] 由上述實施例中可以看出，本實用新型中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)可以同 時對固相廢棄物和液相廢棄物進行處理，實現(xiàn)了固相和液相廢棄物的一站式處理，并且兩 套子系統(tǒng)設置在一起還可以有效減小占地面積，降低整套鉆井廢棄物回注系統(tǒng)對工作場地 的要求，固相廢棄物回注子系統(tǒng)和液相廢棄物回注子系統(tǒng)之間協(xié)同工作，形成一個固相和 液相廢棄物同時處理的大系統(tǒng)，并且液相廢棄物回注子系統(tǒng)中所產(chǎn)生的水直接供給固相廢 棄物回注子系統(tǒng)中的研磨設備組制漿使用，這可以有效利用液相廢棄物回注子系統(tǒng)中所產(chǎn) 生的水，從而減少固相廢棄物回注子系統(tǒng)在制漿過程中對其他方式供水的消耗量，減少水 資源的浪費。
[0041] 本實用新型實施例中的研磨設備組中包括一級研磨罐5和二級研磨罐6,請參考 圖1，其中一級研磨罐5對固相廢棄物進行初級粗磨，一級研磨罐5通過其內(nèi)部的攪拌器對 固相廢棄物進行攪拌研磨，經(jīng)過初級粗磨后的固相廢棄物將被泵送到與其串聯(lián)的二級研磨 罐6內(nèi)進行細磨，二級研磨罐6通過其內(nèi)部的攪拌器對固相廢棄物進行攪拌研磨，為了進一 步使固相廢棄物細化，本實用新型實施例中所公開的研磨設備組中，至少包括兩個串聯(lián)的 二級研磨罐6,經(jīng)過第一個二級研磨罐6研磨后的固相廢棄物將再次被泵入第二個二級研 磨罐6內(nèi)進行再次細化研磨。在實際固相廢棄物處理的過程中，可以根據(jù)需要設置更多的 二級研磨罐6。
[0042] 需要進行說明的是，圖1和圖2中的箭頭方向分別代表物料在系統(tǒng)中的流動方向， 在大多數(shù)的情況下，由于場地或者設備的限制，固相廢棄物產(chǎn)生之后并不能直接被送至研 磨設備組中進行研磨，通常需要采用車輛將其運輸至研磨設備組中進行研磨，這不僅會增 加車輛的運輸成本，而且在車輛在傾倒固相廢棄物時還容易與研磨設備組之間發(fā)生碰撞或 者干涉，導致研磨設備組出現(xiàn)故障，為此本實施例中還設置了用于為研磨設備組輸送固相 廢棄物的送料裝置。
[0043] 請參考圖1，本實施例中提供了一種較為優(yōu)選的送料裝置的組成形式，該送料裝置 包括篩選箱3、第一螺旋輸送器1、第二螺栓輸送器4以及廢物箱28,其中第一螺旋輸送器1 用于將車輛運輸來的固相廢棄物輸送到篩選箱3的頂部，過濾裝置2設置在篩選箱3的頂 部，且與篩選箱3的內(nèi)腔相通，過濾裝置2用于將粒度適合直接進行粗磨和粒度不適合直接 進行粗磨的固相廢棄物篩分開來，并且適合進行粗磨的固相廢棄物將會通過過濾裝置2進 入到篩選箱3內(nèi)部，第二螺旋輸送器4與篩選箱3的底部相連，并且用于將篩選箱3底部的 固相廢棄物輸送至研磨設備組中，如圖1中所示。被過濾裝置2所篩分出來的較大的顆粒 則直接進入到與過濾裝置2相連的廢物箱28內(nèi)等待其他方式的處理。
[0044] 更進一步的，如圖1中所示，還可以在過濾裝置2的上方設置噴水管路15,以避免 過濾裝置2發(fā)生堵塞，可以理解的是，噴水管路15可以直接與自來水管路連接來進行供水， 但是該種供水方式顯然會浪費大量的自來水，本實施例中所提供的鉆井廢棄物回注系統(tǒng) 中，噴水管路15優(yōu)選的與油水分離裝置的出水口相連，這就使得液相廢棄物回注子系統(tǒng)中 所產(chǎn)生的水同時可供給噴水管路15進行使用，從而進一步節(jié)省了水資源。
[0045] 固相廢棄物經(jīng)過研磨設備組的研磨后大部分可以達到制膠的粒度要求，但是仍然 不可避免的存在著較少部分的大顆粒，若完成研磨的固相廢棄物若直接進入到制膠設備 中，容易導致制出的膠性漿體不符合回注要求，為此本實施例中對上述技術(shù)方案進行了優(yōu) 化，如圖1中所示，本實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)中，固相廢棄物回注子系統(tǒng) 中還包括設置于研磨設備組和制膠設備之間的振動篩7,振動篩7用于將所含微粒合格的 漿料和所含微粒不合格的漿料進行篩分，并且振動篩7上設置有回流管8和輸送管9,其中 回流管8可供所含微粒不合格的漿料重新回流至研磨設備中進行研磨，輸送管9用于將合 格漿料輸入到制膠設備中進行制膠。
[0046] 制膠過程中若是漿液的粘性達不到回注要求，那么需要向研磨好的漿液中加入制 膠化學藥品，通常情況下，需要將化學藥品直接加入到研磨好的漿液中進行制膠，但是該種 制膠方式中存在較大的弊端，制好的膠性漿體容易在制膠設備中發(fā)生凝結(jié)，導致制膠設備 的堵塞，這對于膠性漿體的輸送極為不利。
[0047] 為此本實施例中對制膠設備進行了改進，如圖1中所示，該制膠設備包括漿料腔 10和膠液腔11，其中漿料腔10用于接收研磨好的固相廢棄物漿體，并通過其上設置的攪拌 器持續(xù)不斷地進行攪拌，膠液腔11中用于儲存配置好的膠液，其中漿料腔10的底部設置有 漿料管，漿料管用于輸送漿料腔10中的漿料，膠液腔11的底部連通有膠液輸出管和膠液回 流管12,并且漿料管與膠液輸出管并聯(lián)在同一管路上，因此當膠液輸出管和漿料管上的閥 體打開后，研磨好的漿料將與膠液進行混合形成適合回注的膠性漿體，膠液回流管12的端 部分別與漿料腔10和膠液腔11相連通，并且膠液回流管12上設置有用于盛裝制膠用化學 藥品的漏斗狀容器，在膠液回流管12中的膠液回流時，化學藥品將進入膠液回流管12中并 與其中的膠液混合，膠液回流管12與漿料腔10連通主要是為了利用膠液的粘性來清理漿 料腔10底部的泥沙等沉淀物，如圖1中所示，膠液配置過程中所需的水來自于與膠液腔11 相通的水管。由此可見，本實施例中所提供的制膠設備不僅可以有效解決之前的堵塞問題， 而且還可以有效清理漿料腔10中殘存的泥沙等雜質(zhì)。
[0048] 被制成膠性漿體的固相廢棄物即可直接通過回注泵13注入到深層井底內(nèi)，當然， 若是膠性漿體較多，還可以設置帶有攪拌器的暫存箱14,如圖1中所示，不能及時回注的膠 性漿體可以暫存在暫存箱14內(nèi)等待回注。
[0049] 更進一步的，本實用新型實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)中，還包括用 于處理固相和液相混合廢棄物的混合相廢棄物回注子系統(tǒng)，請參考圖1，該混合相廢棄物回 注子系統(tǒng)中包括過濾器20、與過濾器20相連的輸送總管21，并且輸送總管21上設置有分 別與振動篩7和研磨設備組相通的第一支管22和第二支管23,其中過濾器20主要用于過 濾混合相廢棄物中的大塊固相廢棄物，若經(jīng)過過濾器20后的混合相廢棄物中的固相廢棄 物粒度較小，則可直接打開第一支管22上的開關(guān)閥，通過第一支管22泵送到振動篩7位置 進行篩分；若經(jīng)過過濾器20后的混合相廢棄物中的固相廢棄物粒度較大，則可打開第二支 管23上的開關(guān)閥，通過第二支管23被首先泵送到研磨設備組中進行研磨，然后通過固相廢 棄物回注子系統(tǒng)被最終回注到深層井底。
[0050] 本實用新型實施例中所提供的液相廢棄物回注子系統(tǒng)中的油水分離裝置如圖1 中所示，包括沉降罐16、油水分離罐17、儲油罐18和儲水罐19,其中沉降罐16主要用于液 相廢棄物短暫的沉降，沉降后的液相廢棄物將被泵入油水分離罐17中進行油水分離，由于 油分的密度小于水，因而油水分離罐17的上半部分將為油分，下半部分為水分，儲油罐18 與油水分離罐17的上部相連，儲水罐19與油水分離罐17的下部分相連，并且儲水罐19的 出口與供水管路相連，圖1中的儲水罐19具體設置有兩個，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)實際 情況的需要適當進行數(shù)量上的加減。
[0051] 由于混合相廢棄物的處理需要與固相廢棄物的處理共用全部或者部分通道，因而 為了暫存無法被及時處理的混合相廢棄物，本實用新型實施例中還增設了緩存箱25,如圖 1中所示，該緩存箱25上設置有可向研磨設備組泵送漿料的管路，并且混合相廢棄物回注 子系統(tǒng)的輸送總管21上還設置有帶有開關(guān)閥并且與緩存箱25相連的第三支管24,若混合 相廢棄物無法被及時處理，則可暫存在緩存箱25內(nèi)等待被送入研磨設備組中進行研磨。更 進一步的，本實施例中儲水罐19的出水口還通過帶有開關(guān)閥的旁通管與緩存箱25連通，因 而液相廢棄物回注子系統(tǒng)中暫時沒有被利用的水也可存入緩存箱25內(nèi)部。
[0052] 由以上實施例的介紹可以看出，本實用新型中所提供的鉆井廢棄物回注系統(tǒng)中， 可以一站式實現(xiàn)固相廢棄物、液相廢棄物以及混合相廢棄物的處理，這可以有效提高鉆井 廢棄物的處理效率，降低整個系統(tǒng)對場地的要求，同時本實用新型中所提供的鉆井廢棄物 回注系統(tǒng)還實現(xiàn)了對水資源的循環(huán)利用，降低了廢棄物回注過程中水資源的浪費。
[0053] 為了使工作人員實時監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行，還可以增設控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)中應 當包括對各個設備運行狀態(tài)進行采集的數(shù)據(jù)采集器，并且可以根據(jù)控制器內(nèi)所存儲的參數(shù) 對設備的運行狀態(tài)進行適當調(diào)節(jié)，以便實現(xiàn)整個系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下的自動運行。
[0054] 請參考圖2,圖2為本實用新型另一實施例中所提供的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，該 種實施例與圖1中所對應的實施例的區(qū)別僅為：篩選箱3中的固相廢棄物到研磨設備組的 輸送方式不同，圖1中所公開的輸送方式為通過第二螺旋輸送器4將篩選箱3中的固相廢 棄物輸送到研磨設備組，而本實施例中所公開的輸送方式為采用挖掘機27將將篩選箱3中 的固相廢棄物輸送到研磨設備組中。
[0055] 當然，本領域技術(shù)人員還可以根據(jù)實際情況需要采用多種送料裝置完成從篩選箱 3到研磨設備組的固相廢棄物的輸送，例如采用離心泵、輸送帶等等，本實用新型中對此不 再進行 列舉。
[0056] 以上對本實用新型所提供的鉆進廢棄物的回注系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應用 了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助 理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和 修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，包括： 固相廢棄物回注子系統(tǒng)，所述固相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括研磨設備組、與所述研磨 設備組串聯(lián)的制膠設備以及與所述制膠設備串聯(lián)的回注泵（13); 用于為所述研磨設備組供水的供水管路； 液相廢棄物回注子系統(tǒng)，所述液相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括油水分離裝置，且所述油 水分離裝置的出水口與所述供水管路相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述固相廢棄物回注 子系統(tǒng)中還包括與所述研磨設備組相連，且用于為所述研磨設備組輸送固相廢棄物的送料 裝直。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述送料裝置包括： 篩選箱（3)，所述篩選箱（3)的頂部設置有與所述篩選箱（3)的內(nèi)腔相通的過濾裝置 (2)； 與所述過濾裝置（2)的一端相連，且用于將固相廢棄物輸送至所述過濾裝置（2)的第 一螺旋輸送器（1); 與所述篩選箱（3)的底部相連且用于將固相廢棄物輸送至所述研磨設備組中的第二螺 旋輸送器（4); 與所述過濾裝置（2)的另一端相連，且用于儲存大塊廢棄物的廢物箱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置于所述過 濾裝置上方的噴水管路（15)，所述油水分離裝置的出水口還與所述噴水管路（15)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述固相廢棄物回 注子系統(tǒng)中還包括設置于所述研磨設備組和所述制膠設備之間的振動篩（7)，所述振動篩 (7)用于將合格漿料和不合格漿料篩分，且所述振動篩（7)上設置有供所述不合格漿料回流 至所述研磨設備組的回流管（8 )，和供所述合格漿料輸入所述制膠設備中的輸送管（9 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于處理固相 和液相混合廢棄物的混合相廢棄物回注子系統(tǒng),所述混合相廢棄物回注子系統(tǒng)中包括過濾 器（20)和與所述過濾器（20)相連的輸送總管（21)，且所述輸送總管（21)上設置有分別與 所述振動篩（7)和所述研磨設備組相通的第一支管（22)和第二支管（23)，且所述第一支管 (22 )和所述第二支管（23 )上均設置有開關(guān)閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述液相廢棄物回注 子系統(tǒng)中的油水分離裝置包括： 沉降罐（16); 與所述沉降罐（16)串聯(lián)的油水分離罐（17); 與所述油水分離罐（17)上部的出油口相連的儲油罐（18)和與所述油水分離罐（17)下 部的出水口相連的儲水罐（19)，且所述儲水罐（19)的出口與所述供水管路相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，還包括可向所述研磨 設備組輸送漿料的緩存箱（25)，且所述輸送總管（21)上還設置有帶有開關(guān)閥且與所述緩 存箱（25)相連的第三支管（24)，所述儲水罐（19)的出口還通過帶有開關(guān)閥的旁通管與所 述緩存箱（25)連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述制膠設備包括漿 料腔（10)、用于儲存膠液的膠液腔（11)，所述漿料腔的底部設置有漿料管，所述膠液腔底 部連通有膠液輸出管以及膠液回流管（12)，且所述漿料管與所述膠液輸出管并聯(lián)于同一管 路上，所述膠液回流管（12)的端部分別與所述漿料腔（10)和所述膠液腔（11)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井廢棄物的回注系統(tǒng)，其特征在于，所述研磨設備組包括 串接的一級研磨罐（5)和用于將所述固相廢棄物進一步研磨的二級研磨罐（6)，且所述二 級研磨罐（6)至少串接有兩個。
【文檔編號】E21B41/00GK203835337SQ201420185637
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】陳開軍, 劉彥成, 孫啟剛, 李率釗, 王福臣, 于海峰 申請人:杰瑞能源服務有限公司