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粘膠生產(chǎn)中廢膠的回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10347030閱讀:1599來源:國知局
粘膠生產(chǎn)中廢膠的回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及粘膠生產(chǎn)廢膠的回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在粘膠的生產(chǎn)過程中,粘膠過濾系統(tǒng)的設(shè)備是必不可少的,為了減少消耗,降低成本,對過濾下來的廢膠進行再過濾回收利用是粘膠生產(chǎn)廠家的一個重要課題。
[0003]目前廢膠的過濾有KKF自動過濾機過濾,板框式過濾機過濾等,使用板式過濾機處理廢膠拆臺數(shù)多,浪費大量粘膠且拆裝板式過濾機屬高勞動強度作業(yè),人工成本很高,因此目前多數(shù)廠家使用KKF自動過濾機過濾廢膠。如2005年第2版《人造纖維》第35卷第I期[39-40]公開了名稱為廢膠回收系統(tǒng)的設(shè)備配備,該文獻記載了廢膠的回收工藝為:I道、Π道濾機廢膠—廢膠桶—廢膠栗—廢膠KKF過濾機(2臺)—(好膠回過濾前)反洗廢膠進入不斷用軟水稀釋的廢膠稀釋桶—離心栗—分離出的稀釋水進入稀膠儲桶作為配制黃化溶解用的溶解液(渣滓直接排入地溝)ο但在實際操作中發(fā)現(xiàn),該種廢膠回收工藝過濾廢膠時存在以下問題:1、直接使用KKF過濾機過濾廢膠會產(chǎn)生較多二次廢膠,造成浪費;2、因廢膠粘度高、雜質(zhì)多,過濾性能極差,導(dǎo)致單位時間內(nèi)過濾膠量很少(低于0.5方/小時),KKF濾機在自動反洗時無法保證反洗壓力,從而達不到反洗效果,無法進行正常過濾,因此很難選擇KKF自動過濾機進行過濾;3、試驗發(fā)現(xiàn),通過該工藝的I道、Π道濾機廢膠—廢膠桶—廢膠栗—廢膠KKF過濾機(2臺)處理回收得到的粘膠不能滿足紡絲要求,一般情況下,通過金屬燒結(jié)氈孔徑為15微米左右的KKF自動過濾機過濾后的粘膠可滿足紡絲需求,但如果將KKF過濾機的金屬燒結(jié)氈孔經(jīng)設(shè)置為15微米左右,基本不能過濾廢膠。上述KKF過濾機過濾廢膠存在的問題也是目前行業(yè)內(nèi)使用KKF過濾機存在的問題,因此,急需一種能解決上述問題的手段。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)采用板式過濾機過濾廢膠存在的拆臺數(shù)多,浪費大量粘膠;拆裝板式過濾機勞動強度高,人工成本高及采用KKF過濾粘膠時產(chǎn)生的廢膠存在的過濾效率低、廢膠回收率低、無法正常使用KKF進行過濾的問題,提出了一種新的粘膠生產(chǎn)中廢膠的回收系統(tǒng),有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,解決了廢膠回收過程中浪費嚴重及人工成本高、過濾效率低、廢膠回收率低等問題,使得KKF自動過濾廢膠得以正常進行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006]粘膠生產(chǎn)中廢膠的回收系統(tǒng),包括廢膠稀釋桶,廢膠輸送管道、堿液輸送管道,第一 KKF過濾機、第二 KKF過濾機、粘膠收集罐,所述廢膠輸送管道、堿液輸送管道分別連接在廢膠稀釋桶上,所述第一 KKF過濾機連接在廢膠稀釋桶上,所述第二 KKF過濾機與第一 KKF過濾機連接,所述粘膠收集罐與第二 KKF過濾機連接。
[0007]廢膠稀釋桶用于收集粘膠生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢膠,主要是過濾粘膠過程中產(chǎn)生的廢膠。堿液輸送管用于輸送堿液,堿液為氫氧化鈉加除鹽水配制而成,粘膠收集罐用于收集由第二 KKF過濾機過濾后得到的干凈粘膠。本實用新型廢膠回收系統(tǒng)的工作過程如下:收集得到的廢膠由廢膠輸送管道進入廢膠稀釋桶,然后向廢膠稀釋桶中加入質(zhì)量濃度為6-8%的堿液,攪拌均勾后,輸送到第一 KKF過濾機進行過濾后再輸送到第二 KKF過濾機過濾,過濾后得到干凈的粘膠。
[0008]為了減少浪費,回收堿液,本實用新型廢膠回收系統(tǒng)還包括離心機,堿液收集罐,所述第一 KKF過濾機上連接有二次廢膠輸送管道I,所述堿液收集罐與離心機連接,所述離心機通過二次廢膠輸送管道I與第一 KKF過濾機連接。第一 KKF過濾機過濾中產(chǎn)生的二次廢膠由二次廢膠輸送管道I送入離心機離心除去雜質(zhì)得到干凈的堿液并收集儲存在堿液收集罐,堿液回收利用,減少了浪費,降低了生產(chǎn)成本。
[0009]為了減少浪費,提高廢膠的回收率,本實用新型的第二KKF過濾機連接有二次廢膠輸送管道Π,所述二次廢膠輸送管道Π連接在廢膠稀釋桶上。第二KKF過濾機在過濾廢膠的過程中產(chǎn)生的二次廢膠由二次廢膠輸送管道Π反流回廢膠稀釋桶中,再依次進入第一、二KKF過濾機進行過濾,這樣一個循環(huán),將第二 KKF過濾機產(chǎn)生的二次廢膠全部回收后過濾得到干凈的可紡的粘膠,大大的提高了粘膠的回收率。
[00?0]所述第一 KKF過濾機的金屬燒結(jié)租的孔徑大于第二 KKF過濾機的金屬燒結(jié)租的孔徑。廢膠過濾時先經(jīng)過金屬燒結(jié)氈孔徑大的第一KKF過濾機過濾,除去廢膠中的雜質(zhì),然后再經(jīng)金屬燒結(jié)氈的孔徑小第二 KKF過濾機過濾,能有效延長KKF過濾機的反洗周期,減少二次廢膠的廣生,提尚過濾效率。
[0011 ]所述第一 KKF過濾機的金屬燒結(jié)氈的孔徑為30?50um,所述第二 KKF過濾機的金屬燒結(jié)氈的孔徑為15?25um。
[0012]有益效果:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點。
[0014]1、本實用新型的廢膠回收系統(tǒng)增加了廢膠稀釋桶劑向廢膠稀釋桶中輸入稀堿的稀堿輸送管道,使得廢膠在進入KKF過濾前能進行了稀釋預(yù)處理,提高了廢膠的過濾性能,過濾量由原來的低于0.5方/小時的過濾量增加到了 2.0方/小時。同時,過濾量增加,保證KKF過濾機在自動反洗時的反洗壓力,從而有效進行反洗,保證過濾的正常進行;其次該系統(tǒng)能有效減少二次廢膠的產(chǎn)生,提高過濾效率,減少浪費,提高廢膠的回收率。
[0015]2、本實用新型的一 KKF過濾機的金屬燒結(jié)氈的孔徑為30?50um,第二 KKF過濾機的金屬燒結(jié)氈的孔徑為15?25um,這樣的孔徑設(shè)置既能保證過濾效率達到最優(yōu),同時過濾得到的干凈粘膠能直接用于紡絲。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]I堿液輸送管道、2廢膠輸送管道、3廢膠稀釋桶、4第一 KKF過濾機、5第二 KKF過濾機、6粘膠收集罐、7二次廢膠輸送管道1、8離心機、9堿液收集罐、10二次廢膠輸送管道Π。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】說明本實用新型。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示,粘膠生產(chǎn)中廢膠的回收系統(tǒng),包括廢膠稀釋桶3,廢膠輸送管道2、堿液輸送管道I,第一KKF過濾機4、第二KKF過濾機5、粘膠收集罐6,所述廢
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