鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的鉆機(jī)動(dòng)力頭不能上下升降的問(wèn)題。本鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，設(shè)于工程鉆機(jī)的機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)有支撐架，工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤包括本體，本體與支撐架之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，支撐架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)本體沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，支撐架上還設(shè)有用于限制本體上下移動(dòng)距離的限位結(jié)構(gòu)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況進(jìn)行本體高度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)本體沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上升或者下降，方便對(duì)鉆桿的對(duì)接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤的上下升降。
【專利說(shuō)明】 鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，特別是一種全液壓工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]工程鉆機(jī)動(dòng)力頭作為鉆機(jī)的核心部件，主要功能是將回轉(zhuǎn)所需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速傳遞給鉆頭，實(shí)現(xiàn)鉆頭連續(xù)破碎巖石和延伸鉆孔深度。近來(lái)隨著國(guó)內(nèi)鐵路、公路橋梁、高層建筑等建設(shè)工程的大力發(fā)展，工程鉆機(jī)的使用變得更加頻繁，對(duì)鉆機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和工作質(zhì)量也有了更高的要求。而作為鉆機(jī)核心部件動(dòng)力頭的改進(jìn)創(chuàng)新，可以很好的提高鉆機(jī)的工作性能，相對(duì)于傳統(tǒng)的靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械式動(dòng)力頭，液壓式動(dòng)力頭有更多的優(yōu)點(diǎn)。但現(xiàn)有動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤的高度位置固定不變，不利于對(duì)鉆桿進(jìn)行對(duì)接操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可上下升降的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，設(shè)于工程鉆機(jī)的機(jī)架上，所述的機(jī)架上設(shè)有支撐架，工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤包括本體，其特征在于，所述的本體與支撐架之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的支撐架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)本體沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述的支撐架上還設(shè)有用于限制本體上下移動(dòng)距離的限位結(jié)構(gòu)。可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行本體高度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)本體沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上升或者下降，方便對(duì)鉆桿的對(duì)接。
[0006]在上述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于支撐架上的導(dǎo)槽和設(shè)于本體上的導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部伸入至所述的導(dǎo)槽內(nèi)，所述本體的頂部具有向支撐架內(nèi)部延伸的支撐板，所述的導(dǎo)槽為兩個(gè)且分別位于支撐板的兩側(cè)。
[0007]在上述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤中，所述的驅(qū)動(dòng)件為豎直設(shè)置的頂升液壓缸，所述頂升液壓缸的活塞桿向上延伸且其外端抵靠在上述支撐板的下側(cè)，所述的支撐板與頂升液壓缸的活塞桿之間設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤中，所述支撐板的兩側(cè)具有向下延伸的連接肋，上述的緊固結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于兩連接肋之間的支撐桿和設(shè)于頂升液壓缸的活塞桿上端的連接頭，所述的連接頭套設(shè)在該支撐桿上。安裝時(shí)，將支撐桿的一端穿過(guò)其中的一個(gè)連接肋，將連接頭套設(shè)在該支撐桿上，然后將支撐桿闖過(guò)剩余的連接肋。本結(jié)構(gòu)中通過(guò)兩個(gè)連接肋達(dá)到將連接頭進(jìn)行限位的目的，從而使得頂升液壓缸的活塞桿與支撐板不會(huì)相互脫離。
[0009]在上述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐板上方的限位板和設(shè)于導(dǎo)向槽下端處的限位座。當(dāng)導(dǎo)向部抵靠到限位座上時(shí)，為本體所能下降的最低位置；當(dāng)支撐板的上側(cè)抵靠到限位板時(shí)，為本體所能上升的最高位置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤具有以下優(yōu)點(diǎn):[0011]可調(diào)節(jié)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤的上下位置，方便對(duì)鉆桿進(jìn)行對(duì)接，操作簡(jiǎn)單方便；通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對(duì)本體進(jìn)行導(dǎo)向，在升降過(guò)程中可保證本體的穩(wěn)定性；限位結(jié)構(gòu)對(duì)本體進(jìn)行限位，有效防止導(dǎo)向部脫離導(dǎo)槽，提高了安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0013]圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0014]圖中，1、機(jī)架；2、支撐架；3、本體；4、支撐板；5、頂升液壓缸；6、連接肋；7、支撐桿；8、連接頭；9、限位板；10、限位座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1所示的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，設(shè)于工程鉆機(jī)的機(jī)架I上，機(jī)架I上設(shè)有支撐架2，工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤包括本體3，本體3與支撐架2之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，支撐架2內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)本體3沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，支撐架2上還設(shè)有用于限制本體3上下移動(dòng)距離的限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行本體3高度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)本體3沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上升或者下降，方便對(duì)鉆桿的對(duì)接。
[0017]具體的，如圖1所示，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于支撐架2上的導(dǎo)槽和設(shè)于本體3上的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部伸入至所述的導(dǎo)槽內(nèi)，本體3的頂部具有向支撐架2內(nèi)部延伸的支撐板4，導(dǎo)槽為兩個(gè)且分別位于支撐板4的兩側(cè)。
[0018]如圖1所不,驅(qū)動(dòng)件為豎直設(shè)置的頂升液壓缸5,頂升液壓缸5的活塞桿向上延伸且其外端抵靠在支撐板4的下側(cè)，支撐板4與頂升液壓缸5的活塞桿之間設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)。
[0019]如圖2所示，支撐板4的兩側(cè)具有向下延伸的連接肋6，緊固結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于兩連接肋6之間的支撐桿7和設(shè)于頂升液壓缸5的活塞桿上端的連接頭8，連接頭8套設(shè)在該支撐桿7上。安裝時(shí)，將支撐桿7的一端穿過(guò)其中的一個(gè)連接肋6，將連接頭8套設(shè)在該支撐桿7上，然后將支撐桿7闖過(guò)剩余的連接肋6。本結(jié)構(gòu)中通過(guò)兩個(gè)連接肋6達(dá)到將連接頭8進(jìn)行限位的目的，從而使得頂升液壓缸5的活塞桿與支撐板4不會(huì)相互脫離。
[0020]如圖1所示，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐板4上方的限位板9和設(shè)于導(dǎo)向槽下端處的限位座10。當(dāng)導(dǎo)向部抵靠到限位座10上時(shí)，為本體3所能下降的最低位置；當(dāng)支撐板4的上側(cè)抵靠到限位板9時(shí)，為本體3所能上升的最高位置。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，設(shè)于工程鉆機(jī)的機(jī)架(I)上，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有支撐架(2)，工程鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤包括本體(3)，其特征在于，所述的本體(3)與支撐架(2)之間設(shè)有豎直導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的支撐架(2)內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)本體(3)沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述的支撐架(2)上還設(shè)有用于限制本體(3)上下移動(dòng)距離的限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于支撐架(2)上的導(dǎo)槽和設(shè)于本體(3)上的導(dǎo)向部，所述的導(dǎo)向部伸入至所述的導(dǎo)槽內(nèi)，所述本體(3)的頂部具有向支撐架(2)內(nèi)部延伸的支撐板(4)，所述的導(dǎo)槽為兩個(gè)且分別位于支撐板(4)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)件為豎直設(shè)置的頂升液壓缸(5)，所述頂升液壓缸(5)的活塞桿向上延伸且其外端抵靠在上述支撐板(4)的下側(cè)，所述的支撐板(4)與頂升液壓缸(5)的活塞桿之間設(shè)有緊固結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述支撐板(4)的兩側(cè)具有向下延伸的連接肋(6)，上述的緊固結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)于兩連接肋(6)之間的支撐桿(7)和設(shè)于頂升液壓缸(5)的活塞桿上端的連接頭(8)，所述的連接頭(8)套設(shè)在該支撐桿(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的鉆機(jī)的動(dòng)力頭轉(zhuǎn)盤，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐板(4)上方的限位板(9)和設(shè)于導(dǎo)向槽下端處的限位座(10)。
【文檔編號(hào)】E21B3/04GK203729866SQ201420121855
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】應(yīng)忠初, 李文 申請(qǐng)人:浙江三拓重工科技有限公司