裸眼井錨定器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油氣田完井作業(yè)中封隔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種裸眼井錨定器，其包括本體、外缸套、內(nèi)缸套和坐掛總成；在本體的上部外壁上安裝有坐掛總成，在外缸套的上部內(nèi)壁上有安裝通槽，安裝通槽下方的外缸套內(nèi)壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，外缸套位于坐掛總成下方，在本體與外缸套之間形成的環(huán)形內(nèi)腔中通過剪釘固定安裝有內(nèi)徑和外徑分別與本體外徑和外缸套內(nèi)徑相配的內(nèi)缸套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便通過液體壓力驅(qū)使本實(shí)用新型完成坐掛，通過地面憋壓液缸驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型坐掛，在入井坐掛封隔作業(yè)過程中能夠保證本實(shí)用新型可靠有效的懸掛，有效提高坐掛的成功率，使得井下作業(yè)安全可靠，從而保證井下完井作業(yè)的有效實(shí)施。
【專利說明】裸眼井錨定器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田完井作業(yè)中封隔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種裸眼井錨定器。
【背景技術(shù)】
[0002]完井作業(yè)是銜接鉆井與采油作業(yè)的重要技術(shù)手段，同時(shí)，完井又是風(fēng)險(xiǎn)極大的井下作業(yè)，因此，完井作業(yè)的成功與否，將直接導(dǎo)致一 口井的成敗。特別是目前，隨著頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣田勘探的不斷深入，人們對(duì)于進(jìn)行該類油氣藏開發(fā)的研究也在不斷加強(qiáng)。對(duì)于該類油氣藏的開發(fā)，進(jìn)行壓裂完井也是必不可少的技術(shù)手段。不管是常規(guī)油氣藏的完井還是非常規(guī)油氣藏油氣井的完井作業(yè)，一個(gè)不可或缺的技術(shù)手段就是利壓裂工具進(jìn)行井底儲(chǔ)層的隔離作業(yè)，其中裸眼井錨定器起在裸眼段固定管串的作用。在常規(guī)油氣藏中，目前，油田現(xiàn)場使用的裸眼井錨定器，現(xiàn)場出現(xiàn)過懸掛不牢和坐掛失敗等惡劣現(xiàn)象；同時(shí)，在封隔器下入井內(nèi)過程中，出現(xiàn)過坐掛失效的情況，導(dǎo)致井下完井作業(yè)失敗等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種裸眼井錨定器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有的錨定器容易出現(xiàn)懸掛不牢和坐掛失敗的現(xiàn)象的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種裸眼井錨定器，包括本體、外缸套、內(nèi)缸套和坐掛總成；在本體的上部外壁上安裝有坐掛總成，在外缸套的上部內(nèi)壁上有安裝通槽，安裝通槽下方的外缸套內(nèi)壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，外缸套位于坐掛總成下方，在本體與外缸套之間形成的環(huán)形內(nèi)腔中通過剪釘固定安裝有內(nèi)徑和外徑分別與本體外徑和外缸套內(nèi)徑相配的內(nèi)缸套，內(nèi)缸套的上端與坐封總成的下端相抵，內(nèi)缸套的下端、外缸套的內(nèi)壁與本體外壁之間形成環(huán)形的液壓腔，對(duì)應(yīng)液壓腔的本體上沿圓周分布有至少一個(gè)的與液壓腔連通的液壓孔，在內(nèi)缸套的中部及上部內(nèi)壁上分布有齒尖朝下的倒齒，對(duì)應(yīng)內(nèi)缸套上端的本體外壁上固定安裝有倒齒環(huán)，倒齒環(huán)的外壁上分布有齒尖朝上的倒齒。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述坐掛總成包括單向坐套、雙向坐套、上卡瓦和下卡瓦；在內(nèi)缸套上方的本體外壁上套裝有單向坐套，單向坐套的下端面與內(nèi)缸套的上端面相抵，單向坐套上方的本體外壁上一體固定有環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)與單向坐套之間的本體外壁上套裝有雙向坐套，環(huán)形凸臺(tái)的下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，單向坐套的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，雙向坐套的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面、下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，在環(huán)形凸臺(tái)下端的斜面與雙向坐套上端的斜面上套裝有上卡瓦，在雙向坐套下端的斜面和單向坐套上端的斜面上套裝有下卡瓦，上卡瓦和下卡瓦外壁上的齒牙上分別沿圓周有軸向貫通的割縫，上卡瓦本體和下卡瓦本體的上端分別有與割縫連通的上割縫，上卡瓦本體和下卡瓦本體的下端分別有與割縫連通的下割縫。
[0007]上述上卡瓦的上端內(nèi)側(cè)面為與環(huán)形凸臺(tái)下端的斜面相配的斜向外的斜面，上卡瓦的下端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦的上端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套下端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦的下端內(nèi)側(cè)面為與單向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面。
[0008]上述在上卡瓦上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫的上卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在上卡瓦下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫的上卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在下卡瓦上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫的下卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在下卡瓦下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫的下卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)。
[0009]上述裸眼井錨定器還包括下接頭，下接頭的外側(cè)上端一體固定有連接筒，在外缸套的下端內(nèi)內(nèi)側(cè)一體固定有安裝筒，安裝筒和安裝通槽下方的外缸套套裝在本體的下部外壁上，在安裝筒下方的本體外壁上固定安裝有下?lián)醐h(huán)，安裝通槽下端面上方的本體上固定安裝有上擋環(huán)，上擋環(huán)的外壁與外缸套的內(nèi)壁相抵，安裝筒的外壁與連接筒的內(nèi)壁固定安裝在一起，對(duì)應(yīng)下?lián)醐h(huán)的下接頭內(nèi)壁上有環(huán)形的安裝槽，下?lián)醐h(huán)的外側(cè)位于安裝槽內(nèi)。
[0010]上述對(duì)應(yīng)液壓腔的本體上沿圓周均勻分布有兩個(gè)的與液壓腔連通的液壓孔。
[0011]上述在內(nèi)缸套內(nèi)壁上的倒齒下方的內(nèi)缸套內(nèi)壁上固定安裝有密封圈，在內(nèi)缸套的外壁上固定安裝有密封圈，在本體與安裝筒之間固定安裝有密封圈。
[0012]上述安裝筒的外壁與連接筒的內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便通過液體壓力驅(qū)使本實(shí)用新型完成坐掛，通過地面憋壓液缸驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型坐掛，在入井坐掛封隔作業(yè)過程中能夠保證本實(shí)用新型可靠有效的懸掛，有效提高坐掛的成功率，使得井下作業(yè)安全可靠，從而保證井下完井作業(yè)的有效實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為為本體,2為下接頭,3為連接筒,4為外缸套,5為安裝筒，6為下?lián)醐h(huán)，7為上擋環(huán),8為安裝槽,9為剪釘,10為內(nèi)缸套，11為液壓腔，12為液壓孔,13為倒齒環(huán)，14為單向坐套，15為環(huán)形凸臺(tái)，16為雙向坐套，17為上卡瓦，18為下卡瓦，19為割縫，20為上割縫，21為下割縫，22為弧形凸臺(tái)，23為密封圈，24為安裝通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1所示，該裸眼井錨定器包括本體1、外缸套4、內(nèi)缸套10和坐掛總成；在本體I的上部外壁上安裝有坐掛總成，在外缸套4的上部內(nèi)壁上有安裝通槽24，安裝通槽24下方的外缸套4內(nèi)壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，外缸套位于坐掛總成下方，在本體I與外缸套4之間形成的環(huán)形內(nèi)腔中通過剪釘9固定安裝有內(nèi)徑和外徑分別與本體I外徑和外缸套內(nèi)徑相配的內(nèi)缸套10，內(nèi)缸套10的上端與坐封總成的下端相抵，內(nèi)缸套10的下端、外缸套4的內(nèi)壁與本體I外壁之間形成環(huán)形的液壓腔11，對(duì)應(yīng)液壓腔11的本體I上沿圓周分布有至少一個(gè)的與液壓腔11連通的液壓孔12，在內(nèi)缸套10的中部及上部內(nèi)壁上分布有齒尖朝下的倒齒，對(duì)應(yīng)內(nèi)缸套10上端的本體I外壁上固定安裝有倒齒環(huán)13，倒齒環(huán)13的外壁上分布有齒尖朝上的倒齒。液體由液壓孔12進(jìn)入液壓腔11，內(nèi)缸套10在液體壓力的作用下被推動(dòng)上行，進(jìn)而推動(dòng)坐掛總成的上行，繼而保證坐掛實(shí)現(xiàn)，倒齒環(huán)13上倒齒與內(nèi)缸套10內(nèi)壁上的倒齒相嚙合，當(dāng)內(nèi)缸套10上行后可以有效防止內(nèi)缸套10下行，使坐掛總成可靠懸掛，有效提高坐掛總成的坐掛成功率。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述裸眼井錨定器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1所示，坐掛總成包括單向坐套14、雙向坐套16、上卡瓦17和下卡瓦18 ；在內(nèi)缸套10上方的本體I外壁上套裝有單向坐套14，單向坐套14的下端面與內(nèi)缸套10的上端面相抵，單向坐套14上方的本體I外壁上一體固定有環(huán)形凸臺(tái)15，在環(huán)形凸臺(tái)15與單向坐套14之間的本體I外壁上套裝有雙向坐套16，環(huán)形凸臺(tái)15的下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，單向坐套14的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，雙向坐套16的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面、下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，在環(huán)形凸臺(tái)15下端的斜面與雙向坐套16上端的斜面上套裝有上卡瓦17，在雙向坐套16下端的斜面和單向坐套14上端的斜面上套裝有下卡瓦18，上卡瓦17和下卡瓦18外壁上的齒牙上分別沿圓周有軸向貫通的割縫19，上卡瓦17本體和下卡瓦18本體的上端分別有與割縫19連通的上割縫20，上卡瓦17本體和下卡瓦18本體的下端分別有與割縫19連通的下割縫21。環(huán)形凸臺(tái)15上的斜面、單向坐套14上的斜面、雙向坐套16上的斜面方便上卡瓦17和下卡瓦18的推出；液體由液壓孔12進(jìn)入液壓腔11，內(nèi)缸套10在液體壓力的作用下被推動(dòng)上行，繼而推動(dòng)單向坐套14上下，下卡瓦18在壓力作用下，有上割縫20和下割縫21部位的下卡瓦18部位被推出，下卡瓦18本體上的齒牙懸掛在裸眼井壁上，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的坐掛，當(dāng)下卡瓦18的推出達(dá)到極限后，推動(dòng)雙向坐套16上行，有上割縫20和下割縫21部位的上卡瓦17部位被推出，上卡瓦17本體上的齒牙懸掛在裸眼井壁上，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的坐掛，有效提高本實(shí)用新型坐掛的成功率。
[0022]如附圖1所示，上卡瓦17的上端內(nèi)側(cè)面為與環(huán)形凸臺(tái)15下端的斜面相配的斜向外的斜面，上卡瓦17的下端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套16上端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦18的上端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套16下端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦18的下端內(nèi)側(cè)面為與單向坐套14上端的斜面相配的斜向外的斜面。相互配套的斜面更加方便上卡瓦17和下卡瓦18的推出，并有效保證本實(shí)用新型坐掛的成功率。
[0023]如附圖1所示，在上卡瓦17上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫20的上卡瓦17本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)22，在上卡瓦17下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫21的上卡瓦17本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)22，在下卡瓦18上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫20的下卡瓦18本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)22，在下卡瓦18下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫21的下卡瓦18本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)22?；⌒瓮古_(tái)22用以當(dāng)上卡瓦17和下卡瓦18推出掛住裸眼井壁后防止應(yīng)力集中避免上卡瓦17和下卡瓦18的損壞。[0024]如附圖1所示，該裸眼井錨定器還包括下接頭，下接頭2的外側(cè)上端一體固定有連接筒3，在外缸套4的下端內(nèi)內(nèi)側(cè)一體固定有安裝筒5，安裝筒5和安裝通槽24下方的外缸套4套裝在本體I的下部外壁上，在安裝筒5下方的本體I外壁上固定安裝有下?lián)醐h(huán)6，安裝通槽24下端面上方的本體I上固定安裝有上擋環(huán)7，上擋環(huán)7的外壁與外缸套4的內(nèi)壁相抵，安裝筒5的外壁與連接筒3的內(nèi)壁固定安裝在一起，對(duì)應(yīng)下?lián)醐h(huán)6的下接頭2內(nèi)壁上有環(huán)形的安裝槽8，下?lián)醐h(huán)6的外側(cè)位于安裝槽8內(nèi)。上擋環(huán)7和下?lián)醐h(huán)6均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，上擋環(huán)7的外壁與外缸套4的內(nèi)壁相抵，可以防止上擋環(huán)7脫落，下?lián)醐h(huán)6的外側(cè)位于安裝槽8內(nèi)，可以防止下?lián)醐h(huán)6脫落。
[0025]如附圖1所示，對(duì)應(yīng)液壓腔11的本體I上沿圓周均勻分布有兩個(gè)的與液壓腔11連通的液壓孔12。
[0026]如附圖1所示，在內(nèi)缸套10內(nèi)壁上的倒齒下方的內(nèi)缸套10內(nèi)壁上固定安裝有密封圈23，在內(nèi)缸套10的外壁上固定安裝有密封圈23，在本體I與安裝筒5之間固定安裝有密封圈23。內(nèi)缸套10內(nèi)壁上的密封圈和內(nèi)缸套10的外壁上的密封圈23可以起到較好的動(dòng)密封作用。
[0027]如附圖1所示，安裝筒5的外壁與連接筒3的內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體I的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體I的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。螺紋連接方便安裝與拆卸。
[0028]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種裸眼井錨定器,其特征在于包括本體、外缸套、內(nèi)缸套和坐掛總成；在本體的上部外壁上安裝有坐掛總成，在外缸套的上部內(nèi)壁上有安裝通槽，安裝通槽下方的外缸套內(nèi)壁與本體的下部外壁固定安裝在一起，外缸套位于坐掛總成下方，在本體與外缸套之間形成的環(huán)形內(nèi)腔中通過剪釘固定安裝有內(nèi)徑和外徑分別與本體外徑和外缸套內(nèi)徑相配的內(nèi)缸套，內(nèi)缸套的上端與坐封總成的下端相抵，內(nèi)缸套的下端、外缸套的內(nèi)壁與本體外壁之間形成環(huán)形的液壓腔，對(duì)應(yīng)液壓腔的本體上沿圓周分布有至少一個(gè)的與液壓腔連通的液壓孔，在內(nèi)缸套的中部及上部內(nèi)壁上分布有齒尖朝下的倒齒，對(duì)應(yīng)內(nèi)缸套上端的本體外壁上固定安裝有倒齒環(huán)，倒齒環(huán)的外壁上分布有齒尖朝上的倒齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸眼井錨定器，其特征在于坐掛總成包括單向坐套、雙向坐套、上卡瓦和下卡瓦；在內(nèi)缸套上方的本體外壁上套裝有單向坐套，單向坐套的下端面與內(nèi)缸套的上端面相抵，單向坐套上方的本體外壁上一體固定有環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)與單向坐套之間的本體外壁上套裝有雙向坐套，環(huán)形凸臺(tái)的下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，單向坐套的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，雙向坐套的上端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面、下端外側(cè)面為斜向內(nèi)的斜面，在環(huán)形凸臺(tái)下端的斜面與雙向坐套上端的斜面上套裝有上卡瓦，在雙向坐套下端的斜面和單向坐套上端的斜面上套裝有下卡瓦，上卡瓦和下卡瓦外壁上的齒牙上分別沿圓周有軸向貫通的割縫，上卡瓦本體和下卡瓦本體的上端分別有與割縫連通的上割縫，上卡瓦本體和下卡瓦本體的下端分別有與割縫連通的下割縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裸眼井錨定器，其特征在于上卡瓦的上端內(nèi)側(cè)面為與環(huán)形凸臺(tái)下端的斜面相配的斜向外的斜面，上卡瓦的下端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦的上端內(nèi)側(cè)面為與雙向坐套下端的斜面相配的斜向外的斜面，下卡瓦的下端內(nèi)側(cè)面為與單向坐套上端的斜面相配的斜向外的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裸眼井錨定器，其特征在于在上卡瓦上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫的上卡瓦本體內(nèi)壁上 有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在上卡瓦下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫的上卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在下卡瓦上端的斜面下方、對(duì)應(yīng)上割縫的下卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)，在下卡瓦下端的斜面上方、對(duì)應(yīng)下割縫的下卡瓦本體內(nèi)壁上有環(huán)形的內(nèi)壁為弧面的弧形凸臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的裸眼井錨定器，其特征在于還包括下接頭，下接頭的外側(cè)上端一體固定有連接筒，在外缸套的下端內(nèi)內(nèi)側(cè)一體固定有安裝筒，安裝筒和安裝通槽下方的外缸套套裝在本體的下部外壁上，在安裝筒下方的本體外壁上固定安裝有下?lián)醐h(huán)，安裝通槽下端面上方的本體上固定安裝有上擋環(huán)，上擋環(huán)的外壁與外缸套的內(nèi)壁相抵，安裝筒的外壁與連接筒的內(nèi)壁固定安裝在一起，對(duì)應(yīng)下?lián)醐h(huán)的下接頭內(nèi)壁上有環(huán)形的安裝槽，下?lián)醐h(huán)的外側(cè)位于安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的裸眼井錨定器，其特征在于對(duì)應(yīng)液壓腔的本體上沿圓周均勻分布有兩個(gè)的與液壓腔連通的液壓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裸眼井錨定器，其特征在于對(duì)應(yīng)液壓腔的本體上沿圓周均勻分布有兩個(gè)的與液壓腔連通的液壓孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的裸眼井錨定器，其特征在于在內(nèi)缸套內(nèi)壁上的倒齒下方的內(nèi)缸套內(nèi)壁上固定安裝有密封圈，在內(nèi)缸套的外壁上固定安裝有密封圈，在本體與安裝筒之間固定安裝有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裸眼井錨定器，其特征在于在內(nèi)缸套內(nèi)壁上的倒齒下方的內(nèi)缸套內(nèi)壁上固定安裝有密封圈，在內(nèi)缸套的外壁上固定安裝有密封圈，在本體與安裝筒之間固定安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裸眼井錨定器，其特征在于安裝筒的外壁與連接筒的內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的上端有內(nèi)螺紋或外螺紋，本體的下端有內(nèi)螺紋或外螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B23/01GK203742502SQ201420056959
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】陳若銘, 段文廣, 張昕, 趙繼斌, 萬文軍 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司