蜂窩式薄壁鋼管及采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩式薄壁鋼管及采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法；蜂窩式薄壁鋼管為在薄壁鋼管的周向表面開有蜂窩狀排列的孔洞；采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法包括鉆孔、沉放蜂窩式薄壁鋼管和澆筑成型三個步驟，本發(fā)明能夠替代微型樁基中的鋼筋籠的加筋材，具有相對較強的整體性和剛度，能夠提高微型樁施工效率和提高微型樁基承載能力。
【專利說明】蜂窩式薄壁鋼管及采用蜂窩式薄壁鋼管的微型粧施工方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于土建工程中的基樁施工工藝【技術領域】，特別是一種蜂窩式薄壁鋼管及采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法。

【背景技術】
[0002]微型樁最早的應用可以追溯到上世紀50年代的意大利，而國內直到80年代中期才開始從國外引進相關的技術和結構。從目前微型樁的應用及研究現(xiàn)狀來看，對于微型樁的應用主要集中于對地基的加固、基礎的糾偏等方面。微型樁是一種小口徑鉆掘樁，通過壓力灌漿而成。其直徑通常為10mm?250mm。目前普遍應用的樁體，主要由壓力灌注之水泥(砂)漿或細石混凝土與加筋材所組成。微型樁可以是垂直或傾斜，或排或交叉網狀配置，交叉網狀配置之微型樁由于其樁群形如樹根狀，故亦被稱為樹根樁(Root Pile)或網狀樹根樁(Reticulated Roots Pile),簡稱為 RRP 工法。
[0003]微型樁依據(jù)受力需求可加鋼筋、鋼棒、鋼管或型鋼等筋材料，長度通常為6?20m。微型樁經過壓力注漿，可使注入漿與地基土緊密結合，同時，水泥漿液還可在樁周土中劈裂擴展，達到提高單樁承載力、提高樁周土力學性能的效果，灌注漿硬化成型后，就可以承載預設壓(拉)力。一般而言，微型樁中的加筋材料為鋼筋綁扎而成的鋼筋籠，但是現(xiàn)場綁扎鋼筋籠較費人力和工時，不夠經濟。所以，尋求一種能夠替代鋼筋籠的加筋材顯得很有必要。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠替代微型樁基中的鋼筋籠的加筋材，具有相對較強的整體性和剛度，能夠提高微型樁施工效率和提高微型樁基承載能力的蜂窩式薄壁鋼管及采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為:
[0006]一種用于微型樁的蜂窩式薄壁鋼管，薄壁鋼管的周向表面開有蜂窩狀排列的孔洞。
[0007]一種采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法，包括以下步驟:
[0008]步驟一:鉆孔，使用工程地質鉆機鉆出孔位，采用正循環(huán)方法，用水作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣方法，同時在鉆進過程中水和泥土攪拌混合在一起變成泥漿狀，起到護孔壁的作用，直至成孔；
[0009]步驟二:沉放蜂窩式薄壁鋼管，二次注漿管間隔開有注漿孔，以橡皮套封閉，管底密封，綁扎在蜂窩式薄壁鋼管內，與蜂窩式薄壁鋼管一起沉放到鉆孔內；
[0010]步驟三:澆筑成型，進行初次注漿和二次注漿。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點:
[0012](I)本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管可在工廠內預制而成，而不需要現(xiàn)場綁扎鋼筋籠大大縮減了人工勞務以及施工的時間；
[0013](2)本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管的形式簡單，較鋼筋綁扎簡單，不僅能在最小配筋率上滿足，而且具有更大的剛度和整體性，更加有利于發(fā)揮微型樁的承載力。
[0014](3)本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管放入孔洞中時更加方便和容易，且不易產生變形，施工效率較高。
[0015](4)采用了本發(fā)明蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工過程更加簡便。
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明采用正六邊形孔洞的蜂窩式薄壁鋼管的結構示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明采用圓形孔洞的蜂窩式薄壁鋼管的結構示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明采用帶倒角的長孔型孔洞的蜂窩式薄壁鋼管的結構示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法流程示意圖；(a)鉆孔；(b)沉放蜂窩式薄壁鋼管；(C)澆筑成型。

【具體實施方式】
[0021]結合圖1?圖4:
[0022]本發(fā)明一種用于微型樁的蜂窩式薄壁鋼管，薄壁鋼管的周向表面開有蜂窩狀排列的孔洞。
[0023]孔洞為正六邊形孔洞、圓形孔洞或帶倒角的長孔型孔洞。
[0024]一種采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法，包括以下步驟:
[0025]步驟一:鉆孔，使用工程地質鉆機鉆出孔位，采用正循環(huán)方法，用水作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣方法，同時在鉆進過程中水和泥土攪拌混合在一起變成泥漿狀，起到護孔壁的作用，直至成孔；
[0026]步驟二:沉放蜂窩式薄壁鋼管，二次注漿管間隔開有注漿孔，以橡皮套封閉，管底密封，綁扎在蜂窩式薄壁鋼管內，與蜂窩式薄壁鋼管一起沉放到鉆孔內；
[0027]步驟三:澆筑成型，進行初次注漿和二次注漿。
[0028]二次注漿管選用48mmPVC高抗壓劈裂注漿管。
[0029]二次注漿管每隔50cm開I個注漿孔。
[0030]實施例:
[0031]結合圖4:
[0032]一種采用采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法:
[0033]如圖4(a)所示，首先使用工程地質鉆機鉆出孔位，采用正循環(huán)方法，用水作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣方法，同時在鉆進過程中水和泥土攪拌混合在一起變成泥漿狀，起到護孔壁的作用，直至成孔。然后，開始沉放蜂窩狀薄壁鋼管，二次注漿管選用48mmPVC高抗壓劈裂注漿管，二次注漿管每隔50cm開I個注漿孔，以橡皮套封閉，管底密封，綁扎在鋼管內，與蜂窩狀鋼管一起沉放到鉆孔內，如圖4(b)所示。最后進行初次注漿和二次注漿，注漿后的微型樁基如圖4(c)所示。
[0034]本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管在鋼結構工廠里預先制作，且孔洞排列形式固定，可以進行規(guī)?；纳a，從宏觀上節(jié)省加工的成本和提升生產效率。
[0035]本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管模擬實際工程中鋼筋籠的形式，能夠有效的替代鋼筋籠的作用，而減少現(xiàn)場綁扎鋼筋籠的時間。
[0036]本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管作為一個整體，本身的整體性和剛度較大，能夠有效提聞微型粧基的強度且能夠約束混凝土的橫向變形，提聞微型粧基承受:荷載的能力。
[0037]本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管在放入孔洞內時，由于本身的剛度較大，在與土壁的接觸中不易產生變形，且更容易安放適當。
[0038]本發(fā)明的蜂窩式薄壁鋼管不僅能夠從形式上代替鋼筋籠的作用，而且較鋼筋籠在施工簡易性和構成的微型粧基的受:力性能都有很大的提聞。
【權利要求】
1.一種用于微型樁的蜂窩式薄壁鋼管，其特征在于:薄壁鋼管的周向表面開有蜂窩狀排列的孔洞。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于微型樁的蜂窩式薄壁鋼管，其特征在于:所述的孔洞為正六邊形孔洞、圓形孔洞或帶倒角的長孔型孔洞。
3.一種采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:鉆孔，使用工程地質鉆機鉆出孔位，采用正循環(huán)方法，用水作為循環(huán)冷卻鉆頭和除渣方法，同時在鉆進過程中水和泥土攪拌混合在一起變成泥漿狀，起到護孔壁的作用，直至成孔； 步驟二:沉放蜂窩式薄壁鋼管，二次注漿管間隔開有注漿孔，以橡皮套封閉，管底密封，綁扎在蜂窩式薄壁鋼管內，與蜂窩式薄壁鋼管一起沉放到鉆孔內； 步驟三:澆筑成型，進行初次注漿和二次注漿。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法，其特征在于:所述的二次注漿管選用48mmPVC高抗壓劈裂注漿管。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種采用蜂窩式薄壁鋼管的微型樁施工方法，其特征在于:所述的二次注漿管每隔50cm開1個注漿孔。
【文檔編號】E02D5/38GK104452755SQ201410740961
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權日:2014年12月6日
【發(fā)明者】董梅, 李鵬, 朱立位, 張大長, 宋林輝, 張真卿, 吳昊 申請人:國家電網公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司連云港供電公司, 南京工業(yè)大學