一種地下結構增設誘導縫防裂施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地下結構增設誘導縫防裂施工方法，包括誘導縫設計、誘導縫部位鋼筋綁扎、預埋模板支設、混凝土澆筑、外側防水加強層和內側填塞滲透結晶防水材料。通過在混凝土結構上設置誘導縫，形成預裂部位，以“放”的方式減少應力集中并釋放應力，進而減少和控制墻面裂縫開展，限制開裂和變形的范圍。同時在預裂部位加強防水，保證防水效果，提高工程質量。本發(fā)明能廣泛應用于工業(yè)與民用建筑領域地下室混凝土結構的外墻施工。
【專利說明】一種地下結構增設誘導縫防裂施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種誘導縫防裂施工方法，特別是涉及一種地下結構增設誘導縫防裂施工方法。
【背景技術】
[0002]鋼筋混凝土結構，經(jīng)常會因混凝土干燥收縮和熱脹冷縮而產生裂縫，該裂縫會對建筑使用功能、結構耐久性能、結構承載能力等造成影響。為減少裂縫產生，通常采用預留后澆帶、混凝土內摻加纖維、加大、加密配筋等等措施。但即便于此，仍未能完全解決墻體開裂問題。針對這一情況，采用增設誘導縫防裂的方法，形成預裂部位，以“放”的方式減少應力集中并釋放應力，進而減少和控制墻面裂縫開展，限制開裂和變形的范圍，完全解決了結構開裂的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能減少和控制墻面裂縫開展、限制開裂和變形的范圍和提高工程質量的地下結構增設誘導縫防裂施工方法。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，包括誘導縫設計、誘導縫部位鋼筋綁扎、預埋模板支設、混凝土澆筑、外側防水加強層和內側填塞滲透結晶防水材料，其特征是:步驟如下:
[0005](I)、誘導縫設計:
[0006]誘導縫的間距為20m?30m，兩條后澆帶間設置一道誘導縫；對地下車庫混凝土墻體只在豎向墻體設置誘導縫，對管廊結構誘導縫沿底板、墻、頂板貫通；
[0007](2)、誘導縫部位鋼筋綁扎:
[0008]誘導縫是通過適當減少鋼筋對混凝土的約束方法在混凝土結構中設置的易開裂的部位，對外墻迎水面外側水平鋼筋連通，內側水平鋼筋在誘導縫部位向內彎折至外側鋼筋；
[0009](3)、預埋模板支設:
[0010]混凝土澆筑前，在誘導縫內側安裝木條，以預留凹槽，該木條隨模板一并拆除；
[0011](4)、混凝土澆筑:
[0012]采用補償收縮防水混凝土 ；混凝土澆筑后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護，豎向結構帶模養(yǎng)護，水平結構覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天；
[0013](5)、外側防水加強層:
[0014]在墻、板外側施工防水加強層，采用柔性防水，采用外貼止水帶或者卷材及涂料防水，防水加強層兩側搭接長度大于150mm ；
[0015]在誘導縫部位外貼止水帶或設置防水加強層之外，另按要求設置結構的迎水面防水層；
[0016](6)、內側填塞滲透結晶防水材料:[0017]將內側預留凹槽模板取出，并將基層清理干凈；在混凝土達到28天齡期之后，在內側預留凹槽處嵌填水泥基滲透結晶型防水材料，將滲透結晶防水涂料分層涂抹，每層厚度不大于10mm，下層七成干后不流淌再施工上一層，滲透結晶抗?jié)B壓力以28天標準計應大于等于1.2MPa。
[0018]上述步驟(2)、誘導縫部位鋼筋綁扎中，誘導縫處鋼筋彎折要一致，使誘導縫順直。
[0019]上述步驟(3)、預埋模板支設中所述的木條的規(guī)格為30mmX 30mm。
[0020]上述步驟(4)、混凝土澆筑中，在混凝土中摻加0.6?1.2Kg/m3的聚丙烯抗裂纖維，采用低水化熱水泥，摻加二級以上的粉煤灰。
[0021]上述步驟(5)、外側防水加強層中，所述的外貼式止水帶在鋼筋綁扎后墻體模板支設前進行安裝，所述的卷材及涂料防水層在混凝土成型后實施。
[0022]采用上述技術方案的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，能廣泛應用于工業(yè)與民用建筑領域地下室混凝土結構的外墻施工。
[0023](I)防裂、防水效果好。
[0024]地下室混凝土結構設置誘導縫，形成預裂部位，通過“放”的方式減少應力集中并釋放應力，在混凝土中摻加聚丙烯抗裂纖維，“抗放結合、剛柔相濟”，進而減少和控制墻面裂縫開展，限制開裂和變形的范圍。同時在預裂部位采取附加防水措施，保證防水效果。
[0025](2)操作簡便，可推廣性強。
[0026]誘導縫設計簡單，結構施工時僅需斷開內側鋼筋和在鋼筋縫間安裝小木條，防水施工時再在該處加強防水處理即可。操作簡便易行，可推廣性強。
[0027](3)社會經(jīng)濟效益佳。
[0028]混凝土結構設置誘導縫，結構施工時幾乎無成本增加，防水施工時，由于僅誘導縫部位需加強防水，僅需少量成本。但通過設置誘導縫，避免了開裂和滲水，提高了質量，減少了后期修補及維修費用。
[0029]綜上所述，本發(fā)明是一種能減少和控制墻面裂縫開展、限制開裂和變形的范圍和提高工程質量的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，能廣泛應用于工業(yè)與民用建筑領域地下室混凝土結構的外墻施工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是地下室增設誘導縫防裂施工工藝流程圖。
[0031]圖2是誘導縫大樣圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0033]參見圖1和圖2，地下結構增設誘導縫防裂施工方法，包括誘導縫設計、誘導縫部位鋼筋綁扎、預埋模板支設、混凝土澆筑、外側防水加強層和內側填塞滲透結晶防水材料，其步驟如下:
[0034](I)、誘導縫設計:
[0035]通過深化設計，通過設計院計算并同意，確定誘導縫的位置及間距，經(jīng)過驗算預裂的裂縫的寬度要滿足使用要求，不同的結構型式、不同的環(huán)境類型所采用的誘導縫型式均應按設計和規(guī)范要求確定，在不影響結構受力部位設置，誘導縫不能取代伸縮縫但可以減少伸縮縫的設置數(shù)量。
[0036]誘導縫I的間距一般為20m?30m，一般兩條后澆帶間設置一道誘導縫。對地下車庫混凝土墻體一般只在豎向墻體設置誘導縫，對管廊結構誘導縫應底板、墻、頂板貫通，達到誘導裂縫的目的，減少裂縫無規(guī)則的開展(圖2)。
[0037](2)、誘導縫部位鋼筋綁扎:
[0038]誘導縫I是通過適當減少鋼筋5對混凝土的約束等方法在混凝土結構4中設置的易開裂的部位。對外墻迎水面外側水平鋼筋連通，內側水平鋼筋在誘導縫部位向內彎折至外側鋼筋。誘導縫處鋼筋彎折要一致，使誘導縫順直。
[0039](3)、預埋模板支設:
[0040]混凝土燒筑前,在誘導縫內側安裝30mmX30mm木條，以預留凹槽,該木條隨模板
一并拆除。
[0041](4)、混凝土澆筑:
[0042]采用補償收縮防水混凝土，為防止混凝土結構產生有害裂縫，提高混凝土的抗裂能力，一般在混凝土中摻加一定量(0.6?1.2Kg/m3)的聚丙烯抗裂纖維，采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰(二級以上)等綜合措施?；炷翝仓?，應按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護，豎向結構帶模養(yǎng)護，水平結構覆模養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。
[0043](5)、外側防水加強層2:
[0044]在墻、板外側施工防水加強層，采用柔性防水，可采用外貼止水帶(外貼式止水帶在鋼筋綁扎后墻體模板支設前進行安裝)或者卷材及涂料防水(防水層在混凝土成型后實施)，防水加強層兩側搭接長度大于150mm。防水加強，使得誘導縫達到裂而不滲的目的。
[0045]在誘導縫部位外貼止水帶或設置防水加強層之外，另需按要求設置結構的迎水面防水層6。
[0046](6)、內側填塞滲透結晶防水材料3:
[0047]將內側預留凹槽模板取出，并將基層清理干凈。在混凝土達到28天齡期之后，在內側預留凹槽處嵌填水泥基滲透結晶型防水材料。將滲透結晶防水涂料分層涂抹，每層厚度不大于10mm，下層七成干后不流淌再施工上一層。滲透結晶抗?jié)B壓力(28天)應大于等于 1.2MPa。
【權利要求】
1.一種地下結構增設誘導縫防裂施工方法，包括誘導縫設計、誘導縫部位鋼筋綁扎、預埋模板支設、混凝土澆筑、外側防水加強層和內側填塞滲透結晶防水材料，其特征是:步驟如下: (1)、誘導縫設計: 誘導縫的間距為20m?30m，兩條后澆帶間設置一道誘導縫；對地下車庫混凝土墻體只在豎向墻體設置誘導縫，對管廊結構誘導縫沿底板、墻、頂板貫通； (2)、誘導縫部位鋼筋綁扎: 誘導縫是通過適當減少鋼筋對混凝土的約束方法在混凝土結構中設置的易開裂的部位，對外墻迎水面外側水平鋼筋連通，內側水平鋼筋在誘導縫部位向內彎折至外側鋼筋； (3)、預埋模板支設: 混凝土澆筑前，在誘導縫內側安裝木條，以預留凹槽，該木條隨模板一并拆除； (4)、混凝土燒筑: 采用補償收縮防水混凝土，混凝土澆筑后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護，豎向結構帶模養(yǎng)護，水平結構覆膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天； (5)、外側防水加強層: 在墻、板外側施工防水加強層，采用柔性防水，采用外貼止水帶或者卷材及涂料防水，防水加強層兩側搭接長度大于150mm ； 在誘導縫部位外貼止水帶或設置防水加強層之外，另按要求設置結構的迎水面防水層； (6)、內側填塞滲透結晶防水材料: 將內側預留凹槽模板取出，并將基層清理干凈；在混凝土達到28天齡期之后，在內側預留凹槽處嵌填水泥基滲透結晶型防水材料，將滲透結晶防水涂料分層涂抹，每層厚度不大于10mm，下層七成干后不流淌再施工上一層，滲透結晶抗?jié)B壓力以28天標準計應大于等于 1.2MPa。
2.根據(jù)權利要求1所述的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，其特征是:上述步驟(2)、誘導縫部位鋼筋綁扎中，誘導縫處鋼筋彎折要一致，使誘導縫順直。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，其特征是:上述步驟(3)、預埋模板支設中所述的木條的規(guī)格為30mmX30mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，其特征是:上述步驟(4)、混凝土澆筑中，在混凝土中摻加0.6?1.2Kg/m3的聚丙烯抗裂纖維，采用低水化熱水泥，摻加二級以上的粉煤灰。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的地下結構增設誘導縫防裂施工方法，其特征是:上述步驟(5)、外側防水加強層中，所述的外貼式止水帶在鋼筋綁扎后墻體模板支設前進行安裝，或者所述的卷材及涂料防水層在混凝土成型后實施。
【文檔編號】E02D29/16GK104032771SQ201410279178
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】廖飛, 何昌杰, 謝小紅, 任自力, 鄧小軍 申請人:中建五局第三建設有限公司