一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器的制造方法
【專利摘要】一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，包括接頭、逆止閥座、外缸、活塞、卡釬套和鉆頭，所述外缸一端與所述接頭固定連接，另一端與所述的卡釬套固定連接，所述配氣桿設于所述外缸的內(nèi)腔中通過配氣桿座定位，所述活塞設置在所述外缸內(nèi)腔中，所述活塞的上端與所述配氣桿連接，所述活塞的下端與鉆頭連接，所述活塞下端、所述外缸內(nèi)壁和所述卡釬套所留出的空間形成前氣室，所述配氣桿上部與外缸內(nèi)壁及活塞上端的端部之間所留空間形成后氣室。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，破巖速度快，傳遞扭矩強、連接可靠，減少鉆頭掉落隱患，可深孔耐高溫作業(yè)等優(yōu)點，適用于露天、井下鉆鑿爆破孔和水井工程、地熱工程鉆孔等。
【專利說明】一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器。
【背景技術】
[0002]隨著國民經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展，在用于基本建設拉動國民經(jīng)濟發(fā)展的過程中，在鉆孔作業(yè)中使用一種快速、高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟、壽命長的沖擊器成為目前急待解決的問題。
[0003]老式的潛孔沖擊器采用在外缸的內(nèi)壁上開挖內(nèi)槽來對各部分零件進行固定定位，這樣設計無疑增加了外缸內(nèi)壁上的挖溝槽數(shù)量，使外缸因挖溝槽而發(fā)生斷裂的可能性增力口。另外，老式潛孔沖擊器普遍采用通過在外缸內(nèi)設置內(nèi)缸的方式來進行配氣。因各種潛孔沖擊器所使用的外缸的內(nèi)徑尺寸是一致的，增加了內(nèi)缸則無疑減少了活塞的直徑，也就減少了活塞的質(zhì)量，而活塞是整個潛孔沖擊器的心臟部件，是個要求非常高的零件，活塞越大，則活塞斷裂的可能性越小。還有，老式潛孔沖擊器活塞是采用中心通貫棒錘形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的活塞致命弱點在于使用過程中容易產(chǎn)生應力集中，活塞產(chǎn)生斷裂的可能性加大。以上幾點一直都是沖擊器使用壽命短、使用效率低的主要原因。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種提高深孔高溫成孔效率，使用壽命長，傳遞扭矩強、連接可靠，減少鉆頭掉落隱患的用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，包括開設有接頭氣孔的接頭、逆止閥座、外缸、活塞、卡釬套和鉆頭，所述外缸一端與所述接頭固定連接，另一端與所述的卡釬套固定連接，配氣桿設于所述外缸的內(nèi)腔中通過配氣桿座定位，所述活塞的上端氣孔內(nèi)安裝有所述配氣桿，所述活塞的下端與鉆頭連接，所述配氣桿穿過活塞氣孔連接到鉆頭，所述配氣桿中部氣孔內(nèi)設有隔斷將所述配氣桿的氣孔分為上下兩個部分，所述配氣桿上設有第一側(cè)氣孔、第二側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔，所述第一側(cè)氣孔與所述配氣桿中部氣孔的上部分連通，所述第二側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔與所述配氣桿中部氣孔的下部分連通，所述活塞上設有上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔與活塞中部氣孔連通，所述活塞上側(cè)設有氣槽，所述氣槽上下兩端分別與所述上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔連通，所述外缸內(nèi)側(cè)靠近所述卡釬套的位置設有內(nèi)凹的前室氣槽，所述活塞下端、所述外缸內(nèi)壁和所述卡釬套所圍成的空間為前氣室，所述配氣桿上部與外缸內(nèi)壁及活塞上端的端部所圍成的空間為后氣室，所述前氣室可通過前室氣槽和活塞上的氣槽與后氣室連通。
[0007]所述外缸與接頭、外缸與卡鉗套連接處均安裝有鋼墊圈。
[0008]所述外缸內(nèi)設有卡環(huán)和與所述卡環(huán)對應的定位擋圈，所述定位擋圈設置于所述卡環(huán)底端的側(cè)壁與外缸內(nèi)壁接觸處，所述卡環(huán)設置于定位擋圈與卡釬套之間。
[0009]所述鉆頭與所述卡釬套采用花鍵連接。[0010]由于采用上述方案，外缸與接頭、外缸與卡鉗套連接處均加有鋼墊圈，便于拆卸和維修；所述的配器桿穿過活塞連接到鉆頭，對活塞起到了有效的導正作用，并突破了老式潛孔沖擊器尼龍尾管配氣的局限性，采用擋圈定位，減少了外缸挖槽數(shù)量，結(jié)構(gòu)更簡單，裝配更方便，使外缸壽命加長，斷裂的可能性減小，加大了活塞的質(zhì)量，使?jié)摽讻_擊器沖擊能更大，效率更高，解決了活塞經(jīng)常斷裂的問題，采用卡環(huán)連接，使鉆頭在工作時不掉下來，采用花鍵連接，有效地傳遞扭矩。
[0011]綜上所述，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，破巖速度快，傳遞扭矩強、連接可靠，減少鉆頭掉落隱患，可深孔耐高溫作業(yè)等優(yōu)點，適用于露天、井下鉆鑿爆破孔和水井工程、地熱工程鉆孔等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖1中，I——接頭，2——逆止閥，3——接頭鋼墊圈，4——疊簧，5——逆止閥座，6—配氣桿座，7—配氣桿，8—外缸，9—活塞，10—擋圈，11—卡環(huán)，12——卡鉗套鋼墊圈，13——卡釬套，14——鉆頭。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，進一步詳細說明本專利的【具體實施方式】。
[0015]參照圖1，一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，包括開有接頭氣孔的接頭1、逆止閥座5、沿軸線開有貫通的中空內(nèi)腔的外缸8、沿軸線開有貫通的活塞氣孔且整體呈圓柱狀的活塞9、卡釬套13、鉆頭14，所述外缸8 —端與所述接頭I固定連接，另一端與所述的卡釬套13固定連接，配氣桿7設于所述外缸8的內(nèi)腔中通過配氣桿座6定位，所述活塞9的上端氣孔內(nèi)安裝有所述配氣桿7，所述活塞9的下端與鉆頭連接，其特征在于，所述配氣桿7穿過活塞氣孔連接到鉆頭，所述配氣桿7中部氣孔內(nèi)設有隔斷將所述配氣桿7的氣孔分為上下兩個部分，所述配氣桿7上設有第一側(cè)氣孔、第二側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔，所述第一側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔與所述配氣桿7中部氣孔的上部分連通，所述第二側(cè)氣孔與所述配氣桿7中部氣孔的下部分連通，所述活塞上設有上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔與活塞中部氣孔連通，所述活塞上側(cè)設有氣槽，所述氣槽上下兩端分別與所述上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔連通，所述外缸內(nèi)側(cè)靠近所述卡釬套13的位置設有內(nèi)凹的前室氣槽，所述活塞9下端、所述外缸8內(nèi)壁和所述卡釬套13所圍成的空間為前氣室16，所述配氣桿7上部與外缸8內(nèi)壁及活塞9上端的端部所圍成的空間為后氣室15，所述前氣室可通過前室氣槽和活塞上的氣槽與后氣室連通，所述外缸與接頭、外缸與卡鉗套連接處均安裝有鋼墊圈，所述外缸8內(nèi)設有卡環(huán)11和與所述卡環(huán)11對應的定位擋圈10，所述定位擋圈10設置于所述卡環(huán)11底端的側(cè)壁與外缸8內(nèi)壁接觸處，所述卡環(huán)11設置于定位擋圈10與卡釬套13之間，所述鉆頭14與所述卡釬套13采用花鍵連接。
[0016]工作過程:高壓氣體沿接頭I接頭氣孔進入，推開逆止閥2，依次通過逆止閥座5的氣孔、配氣桿座6、配氣桿7的第一側(cè)氣孔、活塞9上側(cè)氣孔進入活塞9的氣槽中，此時，活塞9的氣槽與外缸8上的前室氣槽連通，從而高壓氣體進入前氣室。高壓氣在前氣室內(nèi)膨脹推動活塞9向上運動，活塞9上側(cè)氣孔與配氣桿7第一側(cè)氣孔逐漸分離，同時活塞9下側(cè)氣孔與配氣桿I第二側(cè)氣孔分離，后氣室封閉。當活塞9下端面與配氣桿7第三側(cè)氣孔分離時，前氣室的氣體通過第三側(cè)氣孔與鉆頭14中心孔連通，參與排渣。活塞9由于慣性繼續(xù)向上運動，后氣室氣體被壓縮，當活塞9下側(cè)氣孔與配氣桿7第一側(cè)氣孔連通時，高壓氣體進入后氣室膨脹推動活塞9向下運動，活塞9運動到活塞9下端面閉合配氣桿的第三側(cè)氣孔，前氣室封閉?；钊?繼續(xù)向下運動，當活塞9下側(cè)氣孔與配氣桿7第二側(cè)氣孔連通時，后氣室氣體通過鉆頭14中心孔排出沖擊器，參與排渣，同時活塞9上側(cè)氣孔與配氣桿7第一側(cè)氣孔連通，所述前室氣槽和活塞上的氣槽連通，高壓氣體開始進入前氣室?；钊?由于慣性繼續(xù)向下運動沖擊鉆頭14。前氣室氣體被壓縮，從而活塞如上所述反復運動，使沖擊器正常工作。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，包括開設有接頭氣孔的接頭、逆止閥座、夕卜缸、活塞、卡釬套和鉆頭，所述外缸一端與所述接頭固定連接，另一端與所述卡釬套固定連接，配氣桿設于所述外缸的內(nèi)腔中通過配氣桿座定位，所述活塞的上端氣孔內(nèi)安裝有所述配氣桿，所述活塞的下端與鉆頭連接，其特征在于，所述配氣桿穿過活塞氣孔連接到鉆頭，所述配氣桿中部氣孔內(nèi)設有隔斷將所述配氣桿的氣孔分為上下兩個部分，所述配氣桿上設有第一側(cè)氣孔、第二側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔，所述第一側(cè)氣孔與所述配氣桿中部氣孔的上部分連通，所述第二側(cè)氣孔和第三側(cè)氣孔與所述配氣桿中部氣孔的下部分連通，所述活塞上設有上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔與活塞中部氣孔連通，所述活塞上側(cè)設有氣槽，所述氣槽上下兩端分別與所述上側(cè)氣孔和下側(cè)氣孔連通，所述外缸內(nèi)側(cè)靠近所述卡釬套的位置設有內(nèi)凹的前室氣槽，所述活塞下端、所述外缸內(nèi)壁和所述卡釬套所圍成的空間為前氣室，所述配氣桿上部與外缸內(nèi)壁及活塞上端的端部所圍成的空間為后氣室，所述前氣室可通過前室氣槽和活塞上的氣槽與后氣室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，其特征在于，所述外缸與接頭、外缸與卡鉗套連接處均安裝有鋼墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，其特征在于，所述外缸內(nèi)設有卡環(huán)和與所述卡環(huán)對應的定位擋圈，所述定位擋圈設置于所述卡環(huán)底端的側(cè)壁與外缸內(nèi)壁接觸處，所述卡環(huán)設置于定位擋圈與卡釬套之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高風壓鉆孔作業(yè)的導向沖擊器，其特征在于，所述鉆頭與所述卡釬套采用花鍵連接。
【文檔編號】E21B1/30GK203603755SQ201320755406
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王湘洲 申請人:長沙天和鉆具機械有限公司