一種偏心井口驗泵裝置制造方法
【專利摘要】一種偏心井口驗泵裝置，屬于石油工業(yè)采油工程【技術(shù)領(lǐng)域】。下接頭連接立管,立管連接壓力表閥門接頭和閘閥,壓力表閥門接頭連接壓力表閥門，閘閥的另一端連接上接頭，上接頭的另一端連接接箍。本實用新型的優(yōu)點是縮短了作業(yè)占井時間，降低了作業(yè)人員勞動強度，避免了因井口盤根盒刺、漏造成的環(huán)境污染。
【專利說明】一種偏心井口驗栗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種偏心井口驗泵裝置，屬于石油工業(yè)采油工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心井口抽油機井在檢泵作業(yè)過程中，下完油管后，在下柱塞及抽油桿前，需對整個油管柱進行驗泵操作，以檢驗下入的抽油泵及油管是否密封。驗泵合格后，方可進行下一步作業(yè)。驗泵操作時，首先要在偏心井口上部安裝井口密封裝置。井口密封裝置包括偏心井口連接立管、井口三通、膠皮閥門、井口盤根盒、抽油機井光桿，井口三通側(cè)口處連接高壓250閥門，250閥門與三通側(cè)口之間安裝有壓力表。之后，利用井口三通側(cè)口處的高壓250閥門，連接試壓車試壓管線。試壓車打起壓力后，關(guān)閉250閥門，通過觀察250閥門與三通側(cè)口之間安裝的壓力表指針變化情況，判斷井下管柱的密封狀況，達到驗泵目的。驗泵合格后，需將驗泵操作前安裝的井口密封裝置全部卸下，進行下一步作業(yè)。驗泵不合格，也需將驗泵操作前安裝的井口密封裝置全部卸下，進行返工作業(yè)。這種驗泵操作不僅費時費力，還存在井口盤根盒刺、漏問題。井口盤根盒刺、漏不僅會造成井口環(huán)境污染，還增加了作業(yè)人員更換盤根盒密封填料工作量，同時延長了抽油機井作業(yè)占井時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種偏心井口驗泵裝置。
[0004]一種偏心井口驗泵裝置，下接頭連接立管，立管連接壓力表閥門接頭和閘閥，壓力表閥門接頭連接壓力表閥門，閘閥的另一端連接上接頭，上接頭的另一端連接接箍。
[0005]試壓車打起壓力后，關(guān)閉偏心井口驗泵裝置中部的閘閥。通過偏心井口驗泵裝置立管側(cè)面壓力表閥門處安裝的壓力表，觀察井下管柱的密封狀況，達到驗泵目的。
[0006]應(yīng)用于偏心井口抽油機井在檢泵作業(yè)過程中，下完油管后，在下柱塞及抽油桿前，對下入油管柱進行驗泵操作，以檢驗下入的抽油泵及油管是否密封。
[0007]偏心井口驗泵裝置在使用時，首先通過裝置下端的下接頭外螺紋與偏心井口連接，起到密封井口作用。
[0008]再通過裝置上端的接箍內(nèi)螺紋與試壓車試壓管線連接，試壓車打起壓力后，及時關(guān)閉偏心井口驗泵裝置中部的閘閥。
[0009]通過觀察壓力表指針變化情況，判斷井下管柱的密封狀況，達到驗泵目的。
[0010]本實用新型的優(yōu)點是通過偏心井口驗泵裝置的使用，縮短了作業(yè)占井時間，降低了作業(yè)人員勞動強度，避免了因井口盤根盒刺、漏造成的環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，如圖其中:
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
【具體實施方式】
[0014]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例1:如圖1所示，一種偏心井口驗泵裝置，主要由下接頭1、立管2、壓力表閥門接頭3、壓力表閥門4、閘閥5、上接頭6、接箍7部分組成；
[0016]下接頭I連接立管2，立管2連接壓力表閥門接頭3和閘閥5，壓力表閥門接頭3連接壓力表閥門4，閘閥5的另一端連接上接頭6，上接頭6的另一端連接接箍7。
[0017]下接頭I與偏心井口連接，接箍7的內(nèi)螺紋與試壓車試壓管線連接。
[0018]實施例2:如圖1所示，一種偏心井口驗泵裝置，下接頭I為外徑65.9mm、壁厚
7.8mm的無縫鋼管，首端加工外螺紋，外螺紋按2寸加厚油管扣標準加工，外螺紋加工完成后，從螺紋末端割斷。
[0019]下接頭I螺紋末端與立管2下端焊接,立管2為外徑60.3mm、壁厚5.54mm、長200mm
無縫鋼管。
[0020]立管2中部開孔，焊接壓力表閥門接頭3。
[0021]壓力表閥門接頭3為DN15、壁厚2.8mm、長60mm無縫鋼管，壓力表閥門接頭3前端有外螺紋與壓力表閥門4絲扣連接。
[0022]壓力表閥門4為DN15的高壓針形閥，兩頭為內(nèi)絲扣連接。
[0023]驗泵時，在壓力表閥門4外側(cè)安裝壓力表。
[0024]立管2上端與閘閥5下端焊接，閘閥5型號為Zl 1H，公稱壓力16Mpa，通徑32mm。
[0025]閘閥5上端與上接頭6焊接，上接頭6為外徑73.02mm、厚5.51mm、長200mm無縫鋼管。
[0026]上接頭6前端有外螺紋，外螺紋按2寸半平式油管扣標準加工。
[0027]上接頭6前端外螺紋與接箍7絲扣連接，接箍7為外徑89.5mm、壁厚12.5mm、長135mm無縫鋼管，接箍7兩端分別有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋按2寸半平式油管扣標準加工。
[0028]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心井口驗泵裝置，其特征在于下接頭連接立管，立管連接壓力表閥門接頭和閘閥，壓力表閥門接頭連接壓力表閥門，閘閥的另一端連接上接頭，上接頭的另一端連接接扼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心井口驗泵裝置，其特征在于下接頭為外徑65.9_、壁厚7.8mm的無縫鋼管,下接頭與立管下端焊接,立管為外徑60.3mm、壁厚5.54mm、長200mm無縫鋼管； 立管中部開孔，焊接壓力表閥門接頭； 壓力表閥門接頭為DN15、壁厚2.8mm、長60mm無縫鋼管，壓力表閥門接頭前端有外螺紋與壓力表閥門絲扣連接； 立管上端與閘閥下端焊接，閘閥上端與上接頭焊接，上接頭為外徑73.02mm、厚.5.51mm、長200mm無縫鋼管； 上接頭前端外螺紋與接箍絲扣連接，接箍為外徑89.5mm、壁厚12.5mm、長135mm無縫鋼管，接箍兩端分別有內(nèi)螺紋。
【文檔編號】E21B47/008GK203394512SQ201320378999
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】曾慶偉, 王愛法, 楊安平, 閻浩, 吳清紅, 馮松, 李洪亮, 賀光明, 劉洪林, 趙議, 劉小明, 趙文武 申請人:中國石油天然氣股份有限公司