專利名稱：一種鉆井用鉆桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鉆井用鉆桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井設(shè)備，具體涉及一種鉆井用鉆桿。
背景技術(shù)：
[0002]目前，用于石油鉆探領(lǐng)域的鉆桿主要由鉆桿體、內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭三部分組成。這種鉆桿按照制造方法，一般分為整體式和焊接式兩種。整體式鉆桿的制造方法是在鉆桿體的兩端鐓粗，然后加工內(nèi)螺紋和外螺紋，最后經(jīng)過(guò)整體熱處理后得到成品。整體式鉆桿的機(jī)械性能較好，但是受加工設(shè)備的限制，整體式鉆桿的直徑通常不會(huì)超過(guò)90_。焊接式鉆桿的制造方法是先分別加工出鉆桿體、內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭，然后通過(guò)焊接將鉆桿體、內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭連接成一體。焊接式鉆桿，其鉆桿體的焊接部位的應(yīng)力集中較為嚴(yán)重，極易發(fā)生穿孔和斷裂，并導(dǎo)致整個(gè)鉆桿報(bào)廢。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焊接部位不易發(fā)生穿孔或斷裂的鉆井用鉆桿。[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):[0005]一種鉆井用鉆桿，所述鉆桿為繞軸線的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述鉆桿包括第一端部、第二端部、鉆桿體和過(guò)渡段，第一端部、第二端部、鉆桿體和過(guò)渡段都為中空結(jié)構(gòu)，兩個(gè)過(guò)渡段設(shè)置于鉆桿體的端部，第一端部和第二端部分別與一個(gè)過(guò)渡段連接；[0006]鉆桿體的中間部位為直徑不變的主體段，鉆桿體的兩端為直徑逐漸縮小的連接段，過(guò)渡段的內(nèi)徑與連接段最末端的內(nèi)徑相同，過(guò)渡段的外徑與鉆桿體的外徑相同；[0007]第一端部包括外螺紋段和支撐段A，外螺紋段為錐形并與支撐段A的一端連接，支撐段A的另一端與一個(gè)過(guò)渡段連接；[0008]第二端部包括支撐段B，支撐段B與另一個(gè)過(guò)渡段連接，支撐段B中的內(nèi)孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋。[0009]進(jìn)一步地，所述的過(guò)渡段與鉆桿體通過(guò)焊接連接。[0010]進(jìn)一步地，所述的過(guò)渡段與第一端部和第二端部通過(guò)焊接連接。[0011]進(jìn)一步地，所述的第一端部、第二端部和鉆桿體為整體式結(jié)構(gòu)。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:[0013]1.設(shè)置有過(guò)渡段，使得鉆桿體的端部遠(yuǎn)離第一端部和第二端部，降低鉆桿體端部的應(yīng)力集中，使鉆桿體端部不易發(fā)生穿孔或斷裂，增加鉆桿的壽命，減少事故的發(fā)生；[0014]2.鉆桿體的端部為加厚的連接段，加厚的連接段有助于焊接的進(jìn)行，并有利于分散焊接應(yīng)力。


[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖中，1-第一端部，2-第二端部，3-鉆桿體，4-過(guò)渡段，5-主體段，6-連接段，7_外螺紋段，8-支撐段A，9-支撐段B。
具體實(shí)施方式
[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本實(shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。[0019]實(shí)施例:[0020]如圖1所示，一種鉆井用鉆桿，所述鉆桿為繞軸線的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述鉆桿包括第一端部1、第二端部2、鉆桿體3和過(guò)渡段4，第一端部1、第二端部2、鉆桿體3和過(guò)渡段4都為中空結(jié)構(gòu)，兩個(gè)過(guò)渡段4設(shè)置于鉆桿體3的端部，第一端部I和第二端部2分別與一個(gè)過(guò)渡段4連接；鉆桿體3的中間部位為直徑不變的主體段5，鉆桿體3的兩端為直徑逐漸縮小的連接段6，過(guò)渡段4的內(nèi)徑與連接段6最末端的內(nèi)徑相同，過(guò)渡段4的外徑與鉆桿體3的外徑相同；第一端部I包括外螺紋段7和支撐段AS，外螺紋段7為錐形并與支撐段AS的一端連接，支撐段AS的另一端與一個(gè)過(guò)渡段4連接；第二端部2包括支撐段B9，支撐段B9與另一個(gè)過(guò)渡段4連接，支撐段B9中的內(nèi)孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋。連接段6為加厚結(jié)構(gòu)，有助于焊接的進(jìn)行。連接段6的厚度逐漸增加，有助于鉆桿體3內(nèi)形成有過(guò)渡作用的流道，使鉆桿內(nèi)部的泥漿具有較好的流體性能。[0021]上述的過(guò)渡段4與鉆桿體3通過(guò)焊接連接。[0022]上述的過(guò)渡段4與第一端部I和第二端部2通過(guò)焊接連接。[0023]其中，上述的第一端部1、第二端部2和鉆桿體3為整體式結(jié)構(gòu)。[0024]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種鉆井用鉆桿，其特征在于:所述鉆桿為繞軸線的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述鉆桿包括第一端部(I)、第二端部(2)、鉆桿體(3)和過(guò)渡段(4)，第一端部(I)、第二端部(2)、鉆桿體(3)和過(guò)渡段(4)都為中空結(jié)構(gòu)，兩個(gè)過(guò)渡段(4)設(shè)置于鉆桿體(3)的端部，第一端部(I)和第二端部(2 )分別與一個(gè)過(guò)渡段(4 )連接； 鉆桿體(3)的中間部位為直徑不變的主體段(5)，鉆桿體(3)的兩端為直徑逐漸縮小的連接段(6)，過(guò)渡段(4)的內(nèi)徑與連接段(6)最末端的內(nèi)徑相同，過(guò)渡段(4)的外徑與鉆桿體(3)的外徑相同； 第一端部(I)包括外螺紋段(7)和支撐段A (8)，外螺紋段(7)為錐形并與支撐段A (8)的一端連接，支撐段A (8)的另一端與一個(gè)過(guò)渡段(4)連接； 第二端部(2)包括支撐段B (9)，支撐段B (9)與另一個(gè)過(guò)渡段(4)連接，支撐段B (9)中的內(nèi)孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井用鉆桿，其特征在于:所述的過(guò)渡段(4)與鉆桿體(3)通過(guò)焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井用鉆桿，其特征在于:所述的過(guò)渡段(4)與第一端部(I)和第二端部(2 )通過(guò)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井用鉆桿，其特征在于:所述的第一端部(I)、第二端部(2)和鉆桿體(3)為整體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井用鉆桿，所述鉆桿為繞軸線的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述鉆桿包括第一端部(1)、第二端部(2)、鉆桿體(3)和過(guò)渡段(4)，兩個(gè)過(guò)渡段(4)設(shè)置于鉆桿體(3)的端部，第一端部(1)和第二端部(2)分別與一個(gè)過(guò)渡段(4)連接；鉆桿體(3)的中間部位為直徑不變的主體段(5)，鉆桿體(3)的兩端為直徑逐漸縮小的連接段(6)，過(guò)渡段(4)的內(nèi)徑與連接段(6)最末端的內(nèi)徑相同，過(guò)渡段(4)的外徑與鉆桿體(3)的外徑相同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，降低鉆桿體(3)端部的應(yīng)力集中，使鉆桿體(3)端部不易發(fā)生穿孔或斷裂，增加鉆桿的壽命，減少事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21B17/02GK203050541SQ201320067949
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司