專利名稱：自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田采油裝置，具體涉及一種自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置。
背景技術(shù)：
在油田開發(fā)過程中，如油井不能自噴，則必須借助機(jī)械進(jìn)行采油。目前國內(nèi)外機(jī)械采油裝置主要分為有桿泵和無桿泵兩大類。有桿泵即為地面動力設(shè)備帶動抽油機(jī)，再通過抽油桿帶動深井泵，是大慶油田主要采油裝置。隨著聚合物及三元的注入，抽油桿及井口腐蝕、磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，由此造成井口密封不嚴(yán)，工人經(jīng)常需多次緊盤根，否則就會出現(xiàn)跑、冒、滴、漏油等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種自力式節(jié)能型防腐耐磨密封裝置，采用耐腐蝕、耐磨損材料制作的套管防止污水、三元采出液的腐蝕，采用多功能對中套管密封器自動調(diào)節(jié)盤根壓力，防止套管與盤根發(fā)生偏磨；采用雙聯(lián)卡子防止光桿被拉斷后發(fā)生井噴事故，以此來有效杜絕采油過程中的偏磨，跑、冒、滴、漏油等現(xiàn)象的發(fā)生，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，包括:用于套在光桿上的套管，所述套管采用耐腐蝕、耐磨性極好的合金材料制成；下調(diào)偏法蘭，設(shè)置于所述套管的下部；上調(diào)偏法蘭，設(shè)置于所述下調(diào)偏法蘭的上方；第一套管固定套，設(shè)置于所述上調(diào)偏法蘭的上方且與所述上調(diào)偏法蘭螺紋連接，并通過第一鎖緊螺套、上鎖緊螺母和下鎖緊螺母固定，第一套管固定套的內(nèi)部裝有調(diào)壓彈黃;第二套管固定套，與所述第一套管固定套的上部螺紋連接，所述第二套管固定套的內(nèi)部安裝有人字形密封盤根，所述調(diào)壓彈簧與所述人字形密封盤根之間設(shè)有托圈，使調(diào)壓彈簧與人字形密封盤根緊密接觸；卡套，設(shè)置于所述第二套管固定套的內(nèi)部且位于所述人字形密封盤根的上方，所述卡套和所述第二套管固定套通過第二鎖緊螺套固定；套管接頭，設(shè)置于所述套管的上端，通過尼龍錐套和套管鎖緊螺母保持密封固定;雙聯(lián)卡子，所述雙聯(lián)卡子下端卡住所述套管接頭，上端通過馬牙扣固定套卡住光桿。進(jìn)一步地，所述上調(diào)偏法蘭內(nèi)部裝有夾線橡膠密封圈，使所述上調(diào)偏法蘭與所述套管之間密封。進(jìn)一步地，所述第一套管固定套和所述上調(diào)偏法蘭之間設(shè)有O型密封圈。[0017]進(jìn)一步地，所述第二鎖緊螺套與所述套管之間設(shè)有尼龍?zhí)?。?yōu)選地，所述人字形密封盤根由聚四氟乙烯材料制成。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型適用于各類型的抽油機(jī)井，只要在現(xiàn)有抽油機(jī)井上安裝本裝置，就可以減少井口油氣泄漏，減少抽油機(jī)井口的維修工作量，提高抽油機(jī)無故障工作周期，降低抽油機(jī)耗電量，本實(shí)用新型具有耐腐蝕耐磨性強(qiáng)、密封性強(qiáng)、自動調(diào)偏、可以防止光桿拉斷發(fā)生井噴、減少摩擦節(jié)電降耗、方便維修、使用壽命長等特點(diǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置上部的局部放大圖；圖3為自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置中部的局部放大圖；圖4為自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置下部的局部放大圖。圖中:1、套管；2、下調(diào)偏法蘭；3、上調(diào)偏法蘭；4、夾線橡膠密封圈；5、下鎖緊螺母；6、O型密封圈；7、第一鎖緊螺套；8、上鎖緊螺母；9、調(diào)壓彈簧；10、第一套管固定套；11、第二套管固定套；12、托圈；13、人字形密封盤根；14、卡套；15、第二鎖緊螺套；16、尼龍?zhí)祝?7、套管接頭；18、尼龍錐套；19、套管鎖緊螺母；20、雙聯(lián)卡子；21、馬牙扣固定套；22、光桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，包括:用于套在光桿22上的套管1，所述套管I采用耐腐蝕、耐磨性極好的合金材料制成；下調(diào)偏法蘭2，設(shè)置于所述套管I的下部；上調(diào)偏法蘭3，設(shè)置于所述下調(diào)偏法蘭2的上方；第一套管固定套10，設(shè)置于所述上調(diào)偏法蘭3的上方且與所述上調(diào)偏法蘭3螺紋連接，并通過第一鎖緊螺套7、上鎖緊螺母8和下鎖緊螺母5固定，第一套管固定套7的內(nèi)部裝有調(diào)壓彈簧9 ；第二套管固定套11，與所述第一套管固定套10的上部螺紋連接，所述第二套管固定套11的內(nèi)部安裝有人字形密封盤根13，所述調(diào)壓彈簧9與所述人字形密封盤根13之間設(shè)有托圈12，使調(diào)壓彈簧9與人字形密封盤根13緊密接觸；卡套14，設(shè)置于所述第二套管固定套11的內(nèi)部且位于所述人字形密封盤根13的上方，所述卡套14和所述第二套管固定套11通過第二鎖緊螺套15固定；套管接頭17，設(shè)置于所述套管I的上端，通過尼龍錐套18和套管鎖緊螺母19保持密封固定；雙聯(lián)卡子20，所述雙聯(lián)卡子20下端卡住所述套管接頭17，上端通過馬牙扣固定套21卡住光桿22。其中，套管I套管采用耐腐蝕、耐磨性極好的合金材料制作，加工精度高、摩擦阻力小、節(jié)能降耗。套在光桿或抽油桿上，套管與光桿組合，不僅具有光桿的抗拉能力，又具有極好的耐腐蝕耐磨性能。其中，井口與抽油機(jī)不易完全對正，可在抽油機(jī)安裝后，調(diào)整上調(diào)偏法蘭3和下調(diào)偏法蘭2與井口中心進(jìn)行對中安裝，防止盤根磨損。其中，通過第二套管固定套11、卡套14及第二鎖緊螺套15，讓調(diào)壓彈簧9處于壓縮狀態(tài)，人字形密封盤根13與套管I保持密封，當(dāng)人字形密封盤根13磨損時(shí)，調(diào)壓彈簧9彈起，人字形密封盤根13始終保持與套管I的密封狀態(tài)，不必經(jīng)常更換人字形密封盤根13，減輕工人勞動強(qiáng)度。當(dāng)需更換人字形密封盤根13時(shí)，擰開第二鎖緊螺套15，調(diào)壓彈簧9彈起，人字形密封盤根自動彈出，更換方便。其中，雙聯(lián)卡子20由上、下卡兩部分組成，同時(shí)卡著光桿22和防腐蝕耐磨套管1，即使光桿22被拉斷時(shí)，光桿22與套管I之間仍保持密封，有效地防止油井發(fā)生井噴。進(jìn)一步地，所述上調(diào)偏法蘭3內(nèi)部裝有夾線橡膠密封圈4，使所述上調(diào)偏法蘭3與所述套管I之間密封。進(jìn)一步地，所述第一套管固定套10和所述上調(diào)偏法蘭3之間設(shè)有O型密封圈6。進(jìn)一步地，所述第二鎖緊螺套15與所述套管I之間設(shè)有尼龍?zhí)?6。優(yōu)選地，所述人字形密封盤根13由聚四氟乙烯材料制成。其中，人字形密封盤根13采用聚四氟乙烯材料，可減小摩擦力降低能耗。主要技術(shù)指標(biāo):工作壓力:<16.0MPa ；工作介質(zhì)溫度:-40 150°C ；光桿直徑:25 30_ ；調(diào)偏范圍:12mm;套管直徑:Φ35.4mm ;套管長度:5m、6m、7m、8m。本實(shí)用新型是抽油機(jī)井防腐蝕、防偏磨、防井噴、延長使用壽命、易維修、節(jié)能六項(xiàng)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，已成功的在大慶油田、勝利油田、遼河油田應(yīng)用，并獲得用戶的一致好評。下面通過具體實(shí)例來說明本實(shí)用新型所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置的性能。實(shí)例I2008年11月25日，在大慶第一采油廠第二油礦北八礦區(qū)管理難度最大的兩口抽油機(jī)井(北1-5-丙143、高109-53)實(shí)施安裝。[0057]安裝前情況:井口光桿:腐蝕嚴(yán)重，粗細(xì)不均、凸凹不平；井口對中:均有不同程度偏斜；井口密封:井口跑油、跑水現(xiàn)象嚴(yán)重；工作量:每天清理設(shè)備至少2次，每天緊盤根2次以上。安裝后情況(安裝后3個(gè)月):井口光桿套:光亮無痕；井口對中:調(diào)整后良好；井口密封:密封非常好，采油樹清潔；工作量:3個(gè)月尚未更換盤根、未清理設(shè)備。自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置安裝前后數(shù)據(jù)對照表一
權(quán)利要求1.一種自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，其特征在于，包括: 用于套在光桿上的套管，所述套管采用耐腐蝕、耐磨性極好的合金材料制成； 下調(diào)偏法蘭，設(shè)置于所述套管的下部； 上調(diào)偏法蘭，設(shè)置于所述下調(diào)偏法蘭的上方； 第一套管固定套，設(shè)置于所述上調(diào)偏法蘭的上方且與所述上調(diào)偏法蘭螺紋連接，并通過第一鎖緊螺套、上鎖緊螺母和下鎖緊螺母固定，第一套管固定套的內(nèi)部裝有調(diào)壓彈簧； 第二套管固定套，與所述第一套管固定套的上部螺紋連接，所述第二套管固定套的內(nèi)部安裝有人字形密封盤根，所述調(diào)壓彈簧與所述人字形密封盤根之間設(shè)有托圈，使調(diào)壓彈簧與人字形密封盤根緊密接觸； 卡套，設(shè)置于所述第二套管固定套的內(nèi)部且位于所述人字形密封盤根的上方，所述卡套和所述第二套管固定套通過第二鎖緊螺套固定； 套管接頭，設(shè)置于所述套管的上端，通過尼龍錐套和套管鎖緊螺母保持密封固定； 雙聯(lián)卡子，所述雙聯(lián)卡子下端卡住所述套管接頭，上端通過馬牙扣固定套卡住光桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，其特征在于:所述上調(diào)偏法蘭內(nèi)部裝有夾線橡膠密封圈，使所述上調(diào)偏法蘭與所述套管之間密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，其特征在于:所述第一套管固定套和所述上調(diào)偏法蘭之間設(shè)有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，其特征在于:所述第二鎖緊螺套與所述套管之間設(shè)有尼龍?zhí)住?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，其特征在于:所述人字形密封盤根由聚四氟乙烯材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自力式節(jié)能型井口防腐耐磨密封裝置，包括用于套在光桿上的套管；下調(diào)偏法蘭設(shè)置于套管的下部；上調(diào)偏法蘭設(shè)置于下調(diào)偏法蘭的上方；第一套管固定套設(shè)置于上調(diào)偏法蘭的上方且與上調(diào)偏法蘭螺紋連接，第一套管固定套的內(nèi)部裝有調(diào)壓彈簧；第二套管固定套與第一套管固定套的上部螺紋連接，內(nèi)部安裝人字形密封盤根；卡套設(shè)置于第二套管固定套的內(nèi)部通過第二鎖緊螺套固定；套管接頭設(shè)置于套管的上端；雙聯(lián)卡子下端卡住套管接頭，上端通過馬牙扣固定套卡住光桿。本實(shí)用新型有益效果為有效杜絕偏磨，跑、冒、滴、漏油等現(xiàn)象發(fā)生。更突出的優(yōu)點(diǎn)是盤根自動壓緊，免修周期大大延長，檢修時(shí)盤根自動彈出，維修非常方便，運(yùn)行能耗低。
文檔編號E21B33/03GK203035153SQ20132002594
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者孫樹春 申請人:孫樹春