一種減震鉆斗及旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種減震鉆斗及具有該鉆斗的旋挖鉆機(jī)，所述鉆斗包括：斗頂、與斗頂?shù)南露讼噙B的斗體及與斗體的下端相連的斗底，所述斗頂包括上斗頂和下斗頂，所述下斗頂夾設(shè)于上斗頂和斗體之間，所述上斗頂與下斗頂之間夾設(shè)有起緩沖作用的彈性元件，且所述上斗頂和下斗頂之間為活動連接。該上斗頂沿圓周方向均勻設(shè)有多個通孔和安裝部，所述下斗頂上設(shè)有與上述上斗頂?shù)耐缀桶惭b部相配合的數(shù)量一致的凸伸部，所述上斗頂和下斗頂通過連接件使安裝部和凸伸部相連而固定連接。當(dāng)旋挖鉆機(jī)入巖時，該鉆斗可以有效的降低通過鉆斗傳遞到旋挖鉆機(jī)主機(jī)上的來自地層的反作用力，避免因頻繁受到震動、沖擊導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)件、液壓和電子等精密元器件壽命急劇縮短。
【專利說明】一種減震鉆斗及旋挖鉆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種減震鉆斗及具有該鉆斗的旋挖鉆機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，市場對于各種樁工機(jī)械的需求越來越大，與傳統(tǒng)的沖 擊鉆進(jìn)、泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔技術(shù)相比，旋挖鉆機(jī)無論從技術(shù)、設(shè)備上還是成孔工藝上都具 有很多優(yōu)點，具有一機(jī)多用、可實現(xiàn)多種鉆進(jìn)方式、設(shè)備性能先進(jìn)、自動化程度高、鉆進(jìn)效率 高、準(zhǔn)確性高、環(huán)境污染小和成樁質(zhì)量好等特點，因此，旋挖鉆機(jī)被廣泛應(yīng)用于中、大口徑灌 注樁工程和工民建領(lǐng)域。
[0003]近些年來，隨著旋挖鉆機(jī)的市場占有量越來越多，其所遇到的工程、地質(zhì)情況也越 來越復(fù)雜，工況也是越來越惡劣，其中，入巖時因劇烈震動對主機(jī)造成極大損害就是一種亟 待解決的情況。當(dāng)旋挖鉆機(jī)入巖時，由于需要極大的扭矩和鉆進(jìn)壓力來破碎巖石，因此遭受 的反作用力也極大，但目前旋挖鉆機(jī)用的鉆斗均無減震功能，因此地層的反作用力將直接 通過鉆斗傳遞到旋挖鉆機(jī)主機(jī)上，并因頻繁受到震動、沖擊的作用導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)件、液壓和 電子等精密元器件壽命急劇縮短，對施工造成嚴(yán)重影響、對客戶財產(chǎn)造成極大損失。
[0004]因此，一種減震鉆斗及包括此種鉆斗的旋挖鉆機(jī)，顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種減震鉆斗及具有該鉆斗的旋挖鉆機(jī)，當(dāng)旋挖鉆機(jī)入巖 時，該鉆斗可以有效地分擔(dān)通過鉆斗傳遞到旋挖鉆機(jī)主機(jī)上的來自地層的反作用力，避免 因頻繁受到震動、沖擊的作用導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)件、液壓和電子等精密元器件壽命急劇縮短。
[0006]第一方面，本發(fā)明公開了一種減震鉆斗，其鉆斗包括:斗頂、與斗頂?shù)南露讼噙B的 斗體及與斗體的下端相連的斗底，所述斗頂包括活動連接的上斗頂和下斗頂，所述下斗頂 夾設(shè)于上斗頂和斗體之間，所述上斗頂與下斗頂之間夾設(shè)有起緩沖作用的彈性元件。
[0007]優(yōu)選地，所述上斗頂沿圓周方向設(shè)有多個通孔及沿通孔周邊垂直向上延伸的安裝 部，所述下斗頂上設(shè)有與所述通孔相配合的凸伸部，所述凸伸部穿設(shè)于所述通孔和安裝部 中，所述安裝部上設(shè)有第一定位孔，所述凸伸部設(shè)有第二定位孔，連接件穿設(shè)于第一定位孔 和第二定位孔中將上斗頂和下斗頂可活動且可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述第一定位孔為橫向腰形通孔，連接件可相對于第一定位孔在第一定 位孔內(nèi)橫向運動。
[0009]優(yōu)選地，所述第二定位孔為縱向腰形通孔，連接件可相對于第二定位孔在第二定 位孔內(nèi)縱向運動。
[0010]優(yōu)選地，所述彈性元件包括第一彈性元件和第二彈性元件，所述第二彈性元件夾 設(shè)于所述安裝部與所述凸伸部之間；所述上斗頂設(shè)有垂直貫穿所述上斗頂?shù)姆教祝龅?一彈性元件夾設(shè)于所述方套下端的端部與所述下斗頂之間。
[0011]優(yōu)選地，所述安裝部和凸伸部的形狀均為矩形，所述安裝部包括第一墻壁、與第一墻壁相鄰的第二墻壁、與第一墻壁相對的第三墻壁及與第二墻壁相對的第四墻壁，所述第 一墻壁設(shè)有用以加固作用的第一支架，所述第三墻壁設(shè)有用以加固作用的第二支架，所述 第一定位孔為貫穿所述第二墻壁和第三墻壁的貫通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述凸伸部分別設(shè)有與所述第一墻壁、第二墻壁、第三墻壁和第四墻壁相 對應(yīng)的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面及第四側(cè)面，所述第二側(cè)面和第三側(cè)面上分別相對應(yīng) 的設(shè)有定位凸緣，所述第二定位孔為貫穿第二側(cè)面和第四側(cè)面的貫通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述第二彈性元件夾設(shè)于所述凸伸部的第三側(cè)面和第三墻壁之間。
[0014]優(yōu)選地，所述第一墻壁上設(shè)有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，所述 定位螺栓的端部與所述第一側(cè)面抵接，調(diào)節(jié)所述定位螺栓可使凸伸部的第三側(cè)面、第二彈 性元件以及第三墻壁之間保持一定的預(yù)緊力。
[0015]優(yōu)選地，所述第一側(cè)面設(shè)有起定位作用的楔形塊，當(dāng)上斗頂和下斗頂連接時，所述 楔形塊抵接至上斗頂?shù)装宓南露恕?br> [0016]優(yōu)選地，所述下斗頂?shù)装逯苓吪c斗體的上端緣分別設(shè)有相互配合的槽口。
[0017]第二方面，本發(fā)明還提供了一種旋挖鉆機(jī)，包括如上述所述的減震鉆斗。
[0018]通過上述可知，本發(fā)明提供的減震鉆斗，設(shè)計精巧、結(jié)構(gòu)緊湊，斗頂采用分層設(shè)計， 且上斗頂與下斗頂之間為活動連接，即上斗頂和下斗頂可相對運動，同時，上斗頂和下斗頂 之間設(shè)有具有減震功能的彈性元件，從而在鉆斗有限的空間上最大的發(fā)揮出了減震功能。 從而有效的保護(hù)了主機(jī)因震動造成的巨大損害，大大提高了旋挖鉆機(jī)入巖工況下的可靠 性，提升了結(jié)構(gòu)件、液壓、電器元件的壽命，使施工效率、客戶與主機(jī)廠的利益得到了有利的 保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明減震鉆斗立體圖。
[0020]圖2為本發(fā)明減震鉆斗上斗頂?shù)牧Ⅲw圖。
[0021]圖3為本發(fā)明減震鉆斗下斗頂?shù)牧Ⅲw圖。
[0022]圖4為本發(fā)明設(shè)有鉆具連接桿的減震鉆斗剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]本發(fā)明中，在未做相反說明的情況下，使用的方位詞“上、下”是針對鉆斗正常工作 時的各部件相互關(guān)系描述用詞，以附圖4中為例，附圖4中的“上、下”即為鉆斗正常工作時 的“上、下”。
[0025]如圖1-圖4所示,一種減震鉆斗,其包括:斗頂1、與斗頂I的下端相連的斗體2及 與斗體2的下端相連的斗底3，所述斗頂I包括上斗頂11和下斗頂12，所述下斗頂12夾設(shè) 于上斗頂11和斗體2之間，所述上斗頂11與下斗頂12之間夾設(shè)有起緩沖作用的彈性元件 7，且所述上斗頂11和下斗頂12之間為活動連接。當(dāng)旋挖鉆機(jī)入巖時，該鉆斗可以有效的 通過所述彈性元件7降低通過鉆斗傳遞到旋挖鉆機(jī)主機(jī)上的來自地層的反作用力，避免因 頻繁受到震動、沖擊導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)件、液壓和電子等精密元器件壽命急劇縮短。[0026]可以理解的是，所述活動連接指的是所述上斗頂11和下斗頂12之間可以相對運 動，即上斗頂11和下斗頂12之間即可上、下相對運動，也可沿圓周方向的橫向相對運動。
[0027]所述上斗頂11包括上斗頂?shù)装?12和垂直于上斗頂?shù)装?12并分別沿其上、下兩 端延伸的方套111，即所述方套111貫穿上斗頂?shù)装?12，可以理解的是，所述方套111和上 斗頂?shù)装?12既可以是一體成型結(jié)構(gòu)，也可以通過焊接等方式固定于所述上斗頂?shù)装?12 上。所述方套111中開設(shè)有安裝孔，(圖中未標(biāo)注)所述安裝孔內(nèi)設(shè)有鉆具連接桿5，所述方 套111下端的橫截面呈回字形，即方套111垂直于上斗頂?shù)装?12向下延伸的一端的橫截 面呈回字形。所述上斗頂?shù)装?12上沿圓周方向均勻設(shè)有若干通孔118以及沿所述通孔 118周邊向上延伸的安裝部113，所述下斗頂12包括下斗頂?shù)装?22，所述下斗頂?shù)装?22 上設(shè)置有朝向所述上斗頂11凸伸且與所述通孔118和安裝部113相配合的凸伸部121，為 了使所述上斗頂11和下斗頂12活動連接，所述安裝部113上設(shè)置有第一定位孔1136，所述 凸伸部121上設(shè)置有與所述第一定位孔1136配合的第二定位孔1216，連接件119穿設(shè)于所 述第一定位孔1136和第二定位孔1216內(nèi)，用以連接所述安裝部113和凸伸部121進(jìn)而達(dá) 到所述上斗頂11和下斗頂12之間的可拆卸連接，即所述上斗頂11和下斗頂12之間既活 動連接又可拆卸連接。
[0028]在不影響安裝部113功能的情況下，所述通孔118及其安裝部113可為任何形狀， 在本實施例中，所述通孔118和安裝部113的形狀為矩形，所述安裝部113包括第一墻壁 1131、與所述第一墻壁1131相鄰的第二墻壁1132、與第一墻壁1131相對的第三墻壁1133、 與第二墻壁1132相對的第四墻壁1134，所述第一墻壁1131外側(cè)設(shè)有第一支架114，所述第 三墻壁1133的外側(cè)設(shè)有第二支架117。所述第一支架114和第二支架117用于對墻壁的加 固作用。所述第一定位孔1136包括同軸地設(shè)置于所述安裝部113的第二墻壁1132上的貫 通孔和與其相對的第四墻壁1134上的貫通孔。優(yōu)選地，所述第一定位孔1136為橫向腰形 通孔，即第一定位孔1136沿平行于上斗頂?shù)装?12的橫向具有一定尺寸，使得連接件119 可相對的在該第一定位孔1136內(nèi)橫向運動。優(yōu)選地，所述第一定位孔1136位于所述第二 墻壁1132和第四墻壁1134的中部。
[0029]所述凸伸部121的形狀可根據(jù)通孔118和安裝部113的形狀而定的任意形狀，在 本實施例中，所述凸伸部121為矩形。所述凸伸部121上設(shè)有上、下斗頂11、12相配合時與 上述安裝部113的第一墻壁1131、第二墻壁1132、第三墻壁1133和第四墻壁1134相對應(yīng) 的第一側(cè)面1211，第二側(cè)面1212、第三側(cè)面1213以及第四側(cè)面1214，所述第二側(cè)面1212和 第四側(cè)面1214上分對稱的設(shè)有一定位凸緣1215，優(yōu)選地，所述定位凸緣1215位于所述第二 側(cè)面1212和第四側(cè)面1214上靠近所述第三側(cè)面1213的一端。所述第二定位孔1216為同 軸設(shè)置且貫通所述第二側(cè)面1212和第四側(cè)面1214的貫通孔，優(yōu)選地，所述第二定位孔1216 為縱向腰形通孔，即第二定位孔1216沿上、下方向具有一定尺寸，使得連接件119可相對的 在該第二定位孔1216內(nèi)縱向運動。優(yōu)選地，所述第二定位孔1216位于所述第二側(cè)面1212 和第四側(cè)面1214的中部。
[0030]所述第一側(cè)面1211的下端設(shè)有楔形塊123，所述定位凸緣1215和楔形塊123都用 于安裝時的定位作用，楔形塊123的數(shù)量可以為一個或兩個以上，本實施例中，楔形塊123 為兩個。所述下斗頂12邊緣和上述斗體2的上端緣的設(shè)有多個規(guī)則排列的且相互配合的 焊接口 4，用于使下斗頂12和斗體2的焊接更加牢固。[0031]所述彈性元件7包括第一彈性元件71和第二彈性元件72，所述第一彈性元件71 為所述方套111下端結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的設(shè)有回形孔73的呈回字形的彈性元件，且所述第一彈性 元件71位于所述方套111的下方，即夾設(shè)于方套111的下端與下斗頂?shù)装?22之間，所述鉆 具連接桿5向下穿過所述上斗頂11并延伸至所述第一彈性71的回形孔73內(nèi)，可以進(jìn)一步 對第一彈性元件71起定位作用。所述第二彈性元件72位于所述凸伸部121和安裝部113 之間，用于緩沖上斗頂11和下斗頂12之間在圓周方向的沖擊。
[0032]當(dāng)上斗頂11和下斗頂12安裝時，所述第一彈性元件7位于所述方套111的正下 方和下斗頂12之間，所述凸伸部121穿過所述通孔118并向上凸伸于所述上斗頂11的安 裝部113中，當(dāng)所述上斗頂?shù)装?12的下側(cè)抵接至楔形塊123時，所述楔形塊123阻止上斗 頂11和下斗頂12之間的距離進(jìn)一步減小，使得上斗頂11和下斗頂12之間保持適當(dāng)?shù)木?離，此時，所述第一定位孔1136和第二定位孔1216處于同軸位置。
[0033]所述凸伸部121的第一側(cè)面1211、第二側(cè)面1212、第三側(cè)面1213和第四側(cè)面1214 分別與所述安裝部113的第一墻壁、第二墻壁1132、第三墻壁和第四墻壁1134相對應(yīng)，連接 件119穿過所述第一定位孔1136和第二定位孔1216，將上斗頂11和下斗頂12活動連接。 當(dāng)鉆斗工作時，鉆具連接桿5將扭矩傳遞至上斗頂11，上斗頂11帶動下斗頂12轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶 動斗體2轉(zhuǎn)動，因此，上斗頂11和下斗頂12之間的沖擊力主要集中在垂直于其轉(zhuǎn)動方向的 連接部位，即本實施例中的第三墻壁1133和第三側(cè)1213面之間，或第一墻壁1131和第一 側(cè)面1211之間。本實施例中,鉆斗工作時,主要沿圖2所示的順時針方向轉(zhuǎn)動,上斗頂11和 下斗頂12之間的沖擊力主要集中在第三墻壁1133和第三側(cè)面1213之間，因此，本實施例 中，所述第二彈性元件72夾設(shè)于第三墻壁1133和所述凸伸部121的第三側(cè)面1213之間， 可以最大限度地減小上斗頂11和下斗頂12之間沖擊?？梢岳斫獾氖?，第二彈性元件72的 結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)不限，只要起可緩沖沖擊力的作用即可，例如，可以是但不限于平板狀的橡 膠墊或板彈簧。同樣可以理解的是，所述第二彈性元件72也可以根據(jù)實際使用的需要而設(shè) 置于第一墻壁1131和第一側(cè)面1211之間、第二墻壁1132和第二側(cè)面1212之間以及第四 墻壁1134和第四側(cè)面1214之間。
[0034]進(jìn)一步地，所述第一墻壁1131上沿所述第一支架114的兩側(cè)分別對稱的各設(shè)有一 定位螺栓孔115，所述定位螺栓孔115內(nèi)設(shè)有定位螺栓116，所述定位螺栓116的一端抵接 至凸伸部121第一側(cè)面1211，調(diào)節(jié)所述定位螺栓116對凸伸部121施加作用力，使所述凸伸 部121的第三側(cè)面1213與所述第二彈性元件72以及所述的第三墻壁之間保持一定的預(yù)緊 力，用以防止所述第二彈性元件72錯位。
[0035]由于所述上斗頂11和下斗頂12的連接是通過連接件119穿設(shè)于上斗頂11的安 裝部113的第一定位孔1136和下斗頂12的凸伸部121的第二定位孔1216來實現(xiàn)的，即上 斗頂11和下斗頂12之間的連接為可拆卸連接，所以當(dāng)所述第一彈性元件71或第二彈性元 件72破損后，只需拆卸所述的連接件119即可完成上斗頂11以及下斗頂12的拆卸，進(jìn)而 更換破損的第一彈性元件71或第二彈性元件72即可。
[0036]工作時，旋挖鉆機(jī)入巖時，由于需要極大的扭矩和鉆進(jìn)壓力來破碎巖石，因此遭受 的反作用力也極大，地層的巨大反作用力通過減震鉆斗斗底3、斗體2向上傳遞至斗頂I時， 軸向力將會被設(shè)置于上斗頂11上的方套111下端與所述下斗頂12之間的第一彈性元件71 有效吸收，此時第一彈性元件71在上、下方向伸縮變形，下斗頂12的第二定位孔1216為縱向腰形通孔，所以下斗頂11可隨第一彈性元件71在第二定位孔1216允許范圍內(nèi)上、下運 動，即連接件119相對于第二定位孔1216在第二定位孔1216內(nèi)縱向運動，進(jìn)一步降低了上 斗頂11和下斗頂12之間在上、下方向的沖擊力。同樣，由于所述上斗頂11的第一定位孔 1136為橫向腰形通孔，而來自圓周方向的反作用力將會被第二彈性元件72有效吸收，所述 第二彈性元件72在圓周方向伸縮，且所述上斗頂12可隨第二彈性元件72在第二定位孔72 允許范圍內(nèi)沿圓周方向運動，即連接件119相對于第一定位孔1136在第一定位孔1136內(nèi) 橫向運動。
[0037]本發(fā)明有效的避免了較大的來自軸向和圓周方向的力直接作用在鉆斗上，使鉆斗 的壽命簡短，同時，本發(fā)明還可以有效的通過所述彈性元件降低通過鉆斗傳遞到旋挖鉆機(jī) 主機(jī)上的來自地層的反作用力，避免因頻繁受到震動、沖擊導(dǎo)致部分結(jié)構(gòu)件、液壓和電子等 精密元器件壽命急劇縮短。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用發(fā)明 說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù) 領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種減震鉆斗，其包括斗頂(I)、與斗頂(I)的下端相連的斗體(2)及與斗體(2)的下端相連的斗底(3)，其特征在于:所述斗頂(I)包括活動連接的上斗頂(11)和下斗頂(12)， 所述下斗頂(12)夾設(shè)于上斗頂(11)和斗體(2)之間，所述上斗頂(11)與下斗頂(12)之間夾設(shè)有起緩沖作用的彈性元件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震鉆斗，其特征在于:所述上斗頂(11)包括沿圓周方向設(shè)設(shè)置的多個通孔(118)及沿通孔(118)周邊垂直向上延伸的安裝部(113)，所述下斗頂(12) 上設(shè)有與所述通孔(118)相配合的凸伸部(121)，所述凸伸部(121)穿設(shè)于所述通孔(118) 和安裝部(113)中，所述安裝部(113)上設(shè)有第一定位孔(1136)，所述凸伸部(121)設(shè)有第二定位孔(1216)，連接件(119)穿設(shè)于第一定位孔(1136)和第二定位孔(1216)中將上斗頂(11)和下斗頂(12)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震鉆斗，其特征在于:所述第一定位孔(1136)為橫向腰形通孔，連接件(I 19)可相對于第一定位孔(I 136)在第一定位孔(I 136)內(nèi)橫向運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震鉆斗，其特征在于:所述第二定位孔(1216)為縱向腰形通孔，連接件(119)可相對于第二定位孔(1216)在第二定位孔(1216)內(nèi)縱向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震鉆斗，其特征在于:所述彈性元件(7)包括第一彈性元件 (71)和第二彈性元件(72)，所述第二彈性元件(72)夾設(shè)于所述安裝部(113)與所述凸伸部 (121)之間；所述上斗頂(11)設(shè)有垂直貫穿所述上斗頂(11)的方套(111)，所述第一彈性元件(71)夾設(shè)于所述方套(111)下端的端部與所述下斗頂(12)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減震鉆斗，其特征在于:所述安裝部(113)和凸伸部(121) 的形狀均為矩形，所述安裝部(113)包括第一墻壁(1131)、與第一墻壁(1131)相鄰的第二墻壁(1132)、與第一墻壁(1131)相對的第三墻壁(1133)及與第二墻壁(1132)相對的第四墻壁(1134)，所述第一墻壁(1131)設(shè)有用以加固作用的第一支架(114)，所述第三墻壁 (1133)設(shè)有用以加固作用的第二支架(117)，所述第一定位孔(1136)為貫穿所述第二墻壁 (1132)和第三墻壁(1133)的貫通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減震鉆斗，其特征在于:所述凸伸部(121)分別設(shè)有與所述第一墻壁(1131)、第二墻壁(1132)、第三墻壁(1133)和第四墻壁(1134)相對應(yīng)的第一側(cè)面 (1211)、第二側(cè)面(1212)、第三側(cè)面(1213)及第四側(cè)面(1214)，所述第二側(cè)面(1212)和第三側(cè)面(1213)上分別相對應(yīng)的設(shè)有定位凸緣(1215)，所述第二定位孔(1216)為貫穿第二側(cè)面(1212)和第四側(cè)面(1214)的貫通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減震鉆斗，其特征在于:所述第二彈性元件(72)夾設(shè)于所述凸伸部(121)的第三側(cè)面(1213)和第三墻壁(1133)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減震鉆斗，其特征在于:所述第一墻壁(1131)上設(shè)有定位螺栓孔(115)，所述定位螺栓孔內(nèi)(115)設(shè)有定位螺栓(116)，所述定位螺栓(116)的端部與所述第一側(cè)面1211抵接，調(diào)節(jié)所述定位螺栓(116)可使凸伸部(121)的第三側(cè)面(1213)、第二彈性元件(72)以及第三墻壁(1133)之間保持一定的預(yù)緊力。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的減震鉆斗，其特征在于:所述第一側(cè)面(1211)設(shè)有起定位作用的楔形塊(123)，當(dāng)上斗頂(11)和下斗頂(12)連接時，所述楔形塊(123)抵接至上斗頂?shù)装?112)的下端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震鉆斗，其特征在于:所述下斗頂?shù)装?121)周邊與斗體(2)的上端緣分別設(shè)有相互配合的槽口(4)。
12.—種旋挖鉆機(jī),其特征在于:所述旋挖鉆機(jī)包括如權(quán)利要求1-11中任一項所述的減震鉆斗。
【文檔編號】E21B10/00GK103573187SQ201310560399
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】黃偉民, 孔祥玉, 鄭浩, 茅曉峰, 常延沛 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司