無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法及結(jié)構(gòu)，本發(fā)明首先澆筑一層混凝土自防水樓板層，該混凝土自防水樓板層采用抗?jié)B混凝土進行澆筑；在混凝土自防水樓板層上鋪設一層采用高抗沖聚苯乙烯(HIPS)材料制作的排水板層；然后在排水板層的上面澆筑一層素混凝土找平層；在素混凝土找平層上澆筑一層厚度為160～260毫米厚的鋼筋混凝土層，并通過伸縮縫將鋼筋混凝土層分割成由小型整體式鋼筋混凝土層組成，在每個伸縮縫中都填滿擠塑聚苯板材料；然后在鋼筋混凝土層的每個小型整體式鋼筋混凝土層上都涂刷一層聚氨酯涂層，并在每兩個相鄰的聚氨酯涂層之間的縫隙中填滿硅酮耐候膠。本發(fā)明具有不易下沉、無裂縫、無滲漏等優(yōu)點。
【專利說明】無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法及結(jié)構(gòu)

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法及結(jié)構(gòu)，屬于超 大面積地下室地坪制作【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 國內(nèi)外對于較大面積細石混凝土地坪的施工技術都有了比較成熟的施工工藝。但 是，目前在采用現(xiàn)有技術對超大面積地坪(地坪的面積> 10000平方米時為超大面積地坪） 進行施工時，特別是采用現(xiàn)有技術對超大面積地下室地坪進行施工時，很容易出現(xiàn)地坪下 沉、地坪不規(guī)則開裂、地坪滲漏嚴重、地坪表面平整度偏差大、地坪使用壽命短等質(zhì)量問題。 因此，現(xiàn)有的超大面積地下室地坪的制作方法還是不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是：提供一種地坪不易下沉、不易開裂、并且施工容易、施工質(zhì)量穩(wěn)定 可靠、地坪使用壽命長的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法及結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn) 有技術的不足。
[0004] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作 方法為，在制作建筑面積大于10000平方米的超大面積地下室地坪時，采用下述方法進行 制作： a) 、首先澆筑一層混凝土自防水樓板層，該混凝土自防水樓板層采用抗?jié)B混凝土進行 澆筑，并將該混凝土自防水樓板層的厚度控制在900?1200毫米； b) 、待混凝土自防水樓板層凝固后，在混凝土自防水樓板層上鋪設一層采用高抗沖聚 苯乙烯（HIPS)材料制作的排水板層； c) 、然后在排水板層的上面澆筑一層素混凝土找平層，該素混凝土找平層的厚度為 45?60毫米； d) 、待素混凝土找平層凝固后，在素混凝土找平層上澆筑一層厚度為160?260毫米厚 的鋼筋混凝土層，在澆筑鋼筋混凝土層時，在該鋼筋混凝土層上每隔5?6米都設置一個防 止開裂的伸縮縫，通過伸縮縫將鋼筋混凝土層分割成由小型整體式鋼筋混凝土層組成，并 且每塊小型整體式鋼筋混凝土層的面積小于或等于36平方米，同時在每個伸縮縫中都填 滿擠塑聚苯板材料； e) 、待鋼筋混凝土層凝固后，在鋼筋混凝土層的每個小型整體式鋼筋混凝土層上都涂 刷一層厚度為4?6毫米厚的聚氨酯涂層，并在每兩個相鄰的小型整體式鋼筋混凝土層上 的聚氨酯涂層之間的縫隙中填滿硅酮耐候膠材料即成。
[0005] 上述所采用的抗?jié)B混凝土為型號是C35P8的抗?jié)B混凝土。
[0006] 上述的鋼筋混凝土層為采用C25細石混凝土和內(nèi)附Φ 100200鋼筋焊接網(wǎng)澆筑而 成，并且在C25細石混凝土中摻加有金剛砂硬劑。
[0007] 上述所摻加的金剛砂硬劑的量為C25細石混凝土總重量的0. 8%?1. 2%。
[0008] 根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu) 為，該結(jié)構(gòu)包括建筑面積大于10000平方米的超大面積地下室地坪，該超大面積地下室地 坪由底層為混凝土自防水樓板層、底層上的第二層為排水板層、第三層為素混凝土找平層 和第四層為鋼筋混凝土層相互疊合而成，在鋼筋混凝土層中設有將鋼筋混凝土層分割成小 型整體式鋼筋混凝土層的伸縮縫，在伸縮縫中填充有擠塑聚苯板，在鋼筋混凝土層的每個 小型整體式鋼筋混凝土層的上表面都覆蓋有一層聚氨酯涂層，并且在每兩個相鄰的小型整 體式鋼筋混凝土層上的聚氨酯涂層之間的縫隙中都填充有硅酮耐候膠。
[0009] 在上述排水板層上排布有凹孔柱，該凹孔柱突出于排水板層的底面，在凹孔柱的 凹孔中填充滿有素混凝土，并且凹孔柱支撐在混凝土自防水樓板層上，使排水板層的底面 與混凝土自防水樓板層的上表面之間形成有排水間隙。
[0010] 每個凹孔柱的形狀相同，每個凹孔柱的孔口端的直徑為30?50毫米，每個凹孔柱 底面到排水板層表面的高度為35?45毫米，排水板層的板材厚度為3?10毫米；凹孔柱 均勻地分布在整個排水板層上，每兩個相鄰的凹孔柱之間的中心距為50?100毫米。
[0011] 上述將鋼筋混凝土層分割成小型整體式鋼筋混凝土層的伸縮縫的伸縮縫寬度為 25?35暈米。
[0012] 在上述鋼筋混凝土層的邊緣與地下室柱子、地下室墻或地下室排水溝之間全部都 預留有真縫，該真縫的真縫寬度為180?220毫米，在真縫中填充有擠塑聚苯板，在擠塑聚 苯板的頂部密封有硅酮耐候膠。
[0013] 由于采用了上述技術方案，本發(fā)明通過將排水板與素混凝土和細石鋼筋混凝土幾 種不同特性的材料結(jié)合在一起作為承受車輛荷載受力的超大面積地下室地坪，并且所采用 的建筑夾層塑料排水板改變了傳統(tǒng)施工工藝，將它放在建筑基層和面層之間，通過密集支 點（凹孔柱)傳力的方式，形成整體的空隙夾層。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有防止開裂、排水、隔熱、保 溫、隔音、穿線等作用?，F(xiàn)有的大面積地下室地坪的防水工藝的方式，其實質(zhì)是采用單一的 "堵水"方式，當?shù)仄阂坏┯辛思毿〉牧芽p，滲入水積少成多，慢慢地就會引起滲漏。而本發(fā) 明所采用的建筑夾層塑料排水板則可以將少量滲漏水排出，形成"堵-排-堵"的組合防水 方式。使防水層表面不存在水量，從材料和水力學兩方面同時進行防水，因此可以更好、更 長久的提高建筑物的防水質(zhì)量。并且上部的細石混凝土地坪經(jīng)過伸縮縫布置的深化設計， 保證每塊小型整體式鋼筋混凝土層的面積小于或等于36平方米，并且在設備基礎、柱邊和 墻面留置真縫達到防止開裂。本發(fā)明所采用的組合防水方式的優(yōu)點是永久性的，由混凝土 支點（即填充有混凝土的凹孔柱）形成的空隙夾層，具有與結(jié)構(gòu)相同的耐久性。防滲防潮集 合施工方案，形成不同的防排組合措施，使防滲和整體工程的設計、施工達成合理的組合， 可以降低總成本，有效的提高地下工程防水質(zhì)量。在地下室底板中可以得到很廣泛的應用； 同時，采用本發(fā)明還可防止底板返潮、滲水，能大量的降低維修費用。經(jīng)試驗和實際使用證 明，采用本發(fā)明的這種組合結(jié)構(gòu)的防水體系，能有效地形成不同的防排組合措施，使防滲和 整體工程的設計、施工達成合理的組合，同時可以降低總造價成本，能有效的提高地下工程 防水質(zhì)量，通過全部布設真縫，減少地下室的溫度應力產(chǎn)生的細裂縫，能夠使超大面積地下 室地坪在使用的過程中無裂縫、無滲漏、無缺陷。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不但 具有所建造的超大面積地下室地坪的質(zhì)量好、地坪不易下沉、不易開裂、無裂縫、無滲漏的 優(yōu)點，并且還具有施工容易、造價低、施工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、地坪使用壽命長等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 附圖中的標記說明：1-混凝土自防水樓板層、2-排水板層、2. 1-凹孔柱、3-素混 凝土找平層、4-鋼筋混凝土層、5-聚氨酯涂層、6-伸縮縫、7-擠塑聚苯板、8-硅酮耐候膠、 9_排水間隙、10-地下室柱子、11-地下室墻、12-地下室排水溝、13-真縫、dl-伸縮縫寬度、 d2-真縫寬度、H-凹孔柱底面到排水板層表面的高度、h-排水板層的板材厚度。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017] 本發(fā)明的實施例：本發(fā)明的一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法， 可以用于制作建筑面積大于10000平方米的超大面積地下室地坪，在制作建筑面積大于 10000平方米的超大面積地下室地坪時，采用下述方法進行制作： a) 、首先澆筑一層混凝土自防水樓板層，該混凝土自防水樓板層采用抗?jié)B混凝土進行 澆筑，其抗?jié)B混凝土可采用現(xiàn)有技術中型號為C35P8的抗?jié)B混凝土，在澆筑時將混凝土自 防水樓板層的厚度控制在900?1200毫米； b) 、待混凝土自防水樓板層凝固后，在混凝土自防水樓板層上鋪設一層采用高抗沖聚 苯乙烯（HIPS)材料制作的排水板層； c) 、然后在排水板層的上面澆筑一層素混凝土找平層，該素混凝土找平層的厚度為 45?60毫米； d) 、待素混凝土找平層凝固后，在素混凝土找平層上澆筑一層厚度為160?260毫米厚 的鋼筋混凝土層，在澆筑鋼筋混凝土層時，在該鋼筋混凝土層上每隔5?6米的距離都設置 一個防止開裂的伸縮縫，通過伸縮縫將鋼筋混凝土層分割成由小型整體式鋼筋混凝土層組 成，并且將每塊小型整體式鋼筋混凝土層的面積控制在小于或等于36平方米，同時在每個 伸縮縫中都填滿擠塑聚苯板材料，在澆筑鋼筋混凝土層時，可采用現(xiàn)有技術中的C25細石 混凝土和內(nèi)附Φ 100200鋼筋焊接網(wǎng)進行澆筑，同時在C25細石混凝土中摻加金剛砂硬劑， 所摻加的金剛砂硬劑的量為C25細石混凝土總重量的0. 8%?1. 2%。
[0018] e)、待鋼筋混凝土層凝固后，然后在鋼筋混凝土層的每個小型整體式鋼筋混凝土 層上都涂刷一層厚度為4?6毫米厚的聚氨酯涂層，并在每兩個相鄰的小型整體式鋼筋混 凝土層上的聚氨酯涂層之間的縫隙中填滿硅酮耐候膠材料即成。所用的聚氨酯材料和硅酮 耐候膠材料可直接采用現(xiàn)有技術中的成品。
[0019] 根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)的 示意圖如圖1所示，該結(jié)構(gòu)包括建筑面積大于10000平方米的超大面積地下室地坪，該超大 面積地下室地坪由底層為混凝土自防水樓板層1和底層上的第二層為排水板層2及第三層 為素混凝土找平層3以及第四層為鋼筋混凝土層4相互疊合組成，制作時，在鋼筋混凝土層 4中制作出將鋼筋混凝土層4分割成小型整體式鋼筋混凝土層的伸縮縫6,同時在伸縮縫 6中填充滿擠塑聚苯板7,擠塑聚苯板7可直接采用現(xiàn)有技術中的成品材料，在鋼筋混凝土 層4的每個小型整體式鋼筋混凝土層的上表面都覆蓋有一層聚氨酯涂層5,并且在每兩個 相鄰的小型整體式鋼筋混凝土層上的聚氨酯涂層5之間的縫隙中都填充滿硅酮耐候膠8 ; 制作時，將排水板層2采用現(xiàn)有技術中的高抗沖聚苯乙烯（HIPS)材料進行制作，同時采用 模壓的方式，在排水板層2上制作出按均勻排布方式排布的凹孔柱2. 1，使該凹孔柱2. 1突 出于排水板層2的底面，同時在凹孔柱2. 1的凹孔中填充滿素混凝土，并且使凹孔柱2. 1支 撐在混凝土自防水樓板層1上，使排水板層2的底面與混凝土自防水樓板層1的上表面之 間形成有排水間隙9 ;為了達到最佳的使用效果，應將每個凹孔柱2. 1的形狀制作成相同形 狀，并將每個凹孔柱2. 1的孔口端的直徑控制在30?50毫米的范圍，將每個凹孔柱2. 1底 面到排水板層2表面的高度Η控制在35?45毫米，同時將排水板層2的板材厚度h根據(jù) 使用的需要控制在3?10毫米的范圍；將凹孔柱2. 1均勻地分布在整個排水板層2上，并 使每兩個相鄰的凹孔柱2. 1之間的中心距為50?100毫米；為了達到最佳的防開裂效果， 可將鋼筋混凝土層4分割成小型整體式鋼筋混凝土層的伸縮縫6的伸縮縫寬度dl控制在 25?35毫米，同時在鋼筋混凝土層4的邊緣與地下室柱子10、地下室墻11或地下室排水 溝12之間全部都預留或設置出真縫13,將該真縫13的真縫寬度d2控制在180?220毫米 的范圍，然后在真縫13中填充滿擠塑聚苯板7,并在擠塑聚苯板7的頂部填充滿硅酮耐候膠 8進行密封即成。
【權利要求】
1. 一種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法，其特征在于：在制作建筑面 積大于10000平方米的超大面積地下室地坪時，采用下述方法進行制作： a) 、首先澆筑一層混凝土自防水樓板層，該混凝土自防水樓板層采用抗?jié)B混凝土進行 澆筑，并將該混凝土自防水樓板層的厚度控制在900?1200毫米； b) 、待混凝土自防水樓板層凝固后，在混凝土自防水樓板層上鋪設一層采用高抗沖聚 苯乙烯（HIPS)材料制作的排水板層； c) 、然后在排水板層的上面澆筑一層素混凝土找平層，該素混凝土找平層的厚度為 45?60毫米； d) 、待素混凝土找平層凝固后，在素混凝土找平層上澆筑一層厚度為160?260毫米厚 的鋼筋混凝土層，在澆筑鋼筋混凝土層時，在該鋼筋混凝土層上每隔5?6米都設置一個防 止開裂的伸縮縫，通過伸縮縫將鋼筋混凝土層分割成由小型整體式鋼筋混凝土層組成，并 且每塊小型整體式鋼筋混凝土層的面積小于或等于36平方米，同時在每個伸縮縫中都填 滿擠塑聚苯板材料； e) 、待鋼筋混凝土層凝固后，在鋼筋混凝土層的每個小型整體式鋼筋混凝土層上都涂 刷一層厚度為4?6毫米厚的聚氨酯涂層，并在每兩個相鄰的小型整體式鋼筋混凝土層上 的聚氨酯涂層之間的縫隙中填滿硅酮耐候膠材料即成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法，其特征在 于：所采用的抗?jié)B混凝土為型號是C35P8的抗?jié)B混凝土。
3. 根據(jù)權利要求1所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法，其特征在 于：所述的鋼筋混凝土層為采用C25細石混凝土和內(nèi)附Φ 100200鋼筋焊接網(wǎng)澆筑而成，并 且在C25細石混凝土中摻加有金剛砂硬劑。
4. 根據(jù)權利要求3所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的制作方法，其特征在 于：所摻加的金剛砂硬劑的量為C25細石混凝土總重量的0. 8%?1. 2%。
5. -種無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)，包括建筑面積大于10000平方米 的超大面積地下室地坪，其特征在于：該超大面積地下室地坪由底層為混凝土自防水樓板 層（1)、底層上的第二層為排水板層（2)、第三層為素混凝土找平層（3)和第四層為鋼筋混 凝土層（4)相互疊合而成，在鋼筋混凝土層（4)中設有將鋼筋混凝土層（4)分割成小型整 體式鋼筋混凝土層的伸縮縫（6)，在伸縮縫（6)中填充有擠塑聚苯板（7)，在鋼筋混凝土層 (4)的每個小型整體式鋼筋混凝土層的上表面都覆蓋有一層聚氨酯涂層（5)，并且在每兩 個相鄰的小型整體式鋼筋混凝土層上的聚氨酯涂層（5)之間的縫隙中都填充有硅酮耐候膠 (8)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)，其特征在于：在 排水板層（2)上排布有凹孔柱（2. 1)，該凹孔柱（2. 1)突出于排水板層（2)的底面，在凹孔柱 (2. 1)的凹孔中填充滿有素混凝土，并且凹孔柱（2. 1)支撐在混凝土自防水樓板層（1)上， 使排水板層（2)的底面與混凝土自防水樓板層（1)的上表面之間形成有排水間隙（9)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)，其特征在于：每 個凹孔柱（2. 1)的形狀相同，每個凹孔柱（2. 1)的孔口端的直徑為30?50毫米，每個凹孔 柱（2. 1)底面到排水板層（2)表面的高度（H)為35?45毫米，排水板層（2)的板材厚度 (h)為3?10毫米；凹孔柱（2. 1)均勻地分布在整個排水板層（2)上，每兩個相鄰的凹孔柱 (2. 1)之間的中心距為50?100毫米。
8. 根據(jù)權利要求5所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)，其特征在于：將 鋼筋混凝土層（4)分割成小型整體式鋼筋混凝土層的伸縮縫（6)的伸縮縫寬度（dl)為25? 35暈米。
9. 根據(jù)權利要求5所述的無裂縫、無滲漏超大面積地下室地坪的結(jié)構(gòu)，其特征在于：在 鋼筋混凝土層（4)的邊緣與地下室柱子（10)、地下室墻（11)或地下室排水溝（12)之間全部 都預留有真縫（13)，該真縫（13)的真縫寬度（d2)為180?220毫米，在真縫（13)中填充有 擠塑聚苯板（7)，在擠塑聚苯板（7)的頂部密封有硅酮耐候膠（8)。
【文檔編號】E02D29/045GK104060628SQ201310540165
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】龍敏健, 陳靜, 徐開峰, 李瑩磊 申請人:中國建筑第四工程局有限公司