雙筒防回火裝置制造方法
【專利摘要】雙筒防回火裝置,屬于瓦斯抽放設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種瓦斯抽放與利用系統(tǒng)用的防回火裝置。所述的殼體(3)內(nèi)部分成前后兩條等寬的風(fēng)道,前風(fēng)道內(nèi)設(shè)有隔離裝置,后風(fēng)道內(nèi)設(shè)有阻火層(8),阻火層(8)包括在前風(fēng)道內(nèi)通過(guò)支撐架(6)軸向平行安裝的多個(gè)濾網(wǎng)(9),隔離裝置包括左右兩塊隔板(4),兩塊隔板(4)分別通過(guò)兩固定架(5)對(duì)稱安裝在多個(gè)濾網(wǎng)(9)前方的左右兩側(cè),支撐架(6)通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在兩固定架(5)之間,濾網(wǎng)(9)后方設(shè)有帶動(dòng)其沿兩固定架(5)內(nèi)側(cè)來(lái)回滑動(dòng)的行程組件(7)。本發(fā)明將阻火層設(shè)置成多層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了可以在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中快速更換濾網(wǎng),操作簡(jiǎn)單方便,避免停機(jī)更換帶來(lái)的礦下工人的安全隱患,輕松實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng)的目的。
【專利說(shuō)明】雙筒防回火裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]雙筒防回火裝置,屬于瓦斯抽放設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種瓦斯抽放與利用系統(tǒng)用的防回火裝置。
【背景技術(shù)】[0002]防回火裝置是安裝在瓦斯抽放泵吸氣側(cè)和排氣端管路上的一種安全保障裝置,當(dāng)瓦斯抽放管道發(fā)生意外爆炸事故時(shí),可以防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波破壞抽放系統(tǒng),并阻斷爆炸產(chǎn)生的火焰沿抽放管路繼續(xù)傳導(dǎo),防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的一種專用安全裝置。
[0003]防回火裝置通常是包括一個(gè)罐體或筒體,在罐體或筒體內(nèi)安裝過(guò)濾網(wǎng)作為阻火結(jié)構(gòu),瓦斯抽放系統(tǒng)在正常抽放時(shí),抽采的瓦斯通過(guò)阻火層后進(jìn)入瓦斯泵,由瓦斯泵輸送至儲(chǔ)存設(shè)備,由于被抽取的瓦斯首先通過(guò)阻火結(jié)構(gòu),所以一旦瓦斯管內(nèi)發(fā)生爆炸或燃燒,火焰在管道中蔓延時(shí),由于阻火結(jié)構(gòu)的散熱作用,故可以保護(hù)地面和井下、抽放泵站設(shè)備及用戶的安全。
[0004]但現(xiàn)有的防回火裝置由于自身結(jié)構(gòu)的不合理,濾網(wǎng)安裝方式限制,濾網(wǎng)不能及時(shí)更換,在更換時(shí)需要抽放系統(tǒng)停止工作,在瓦斯抽放過(guò)程中,若出現(xiàn)停機(jī)或瓦斯抽放設(shè)備切換不及時(shí),都容易造成礦下工人人身安全事故,為了避免抽放設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中停機(jī)或切換造成的延誤,且又能保證瓦斯阻火設(shè)備的正常使用,就需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)濾網(wǎng)在線更換的防回火裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、雙風(fēng)道結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng)、操作簡(jiǎn)單安全的雙筒防回火裝置。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該雙筒防回火裝置,安裝在抽放系統(tǒng)與抽米工作面之間,包括蓋板和殼體,殼體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),其特征在于:所述的殼體內(nèi)部分成前后兩條等寬的風(fēng)道,前風(fēng)道內(nèi)設(shè)有隔離裝置,后風(fēng)道內(nèi)設(shè)有阻火層,阻火層包括在前風(fēng)道內(nèi)通過(guò)支撐架軸向平行安裝的多個(gè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的長(zhǎng)度為殼體內(nèi)徑的一半,隔離裝置包括左右兩塊隔板,兩塊隔板分別通過(guò)兩固定架對(duì)稱安裝在多個(gè)濾網(wǎng)前方的左右兩側(cè),支撐架通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在兩固定架之間,濾網(wǎng)后方設(shè)有帶動(dòng)其沿兩固定架內(nèi)側(cè)來(lái)回滑動(dòng)的行程組件,隔離裝置前方的殼體上開(kāi)設(shè)有濾網(wǎng)更換口。阻火層可在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下更換,通過(guò)阻火層的多層濾網(wǎng)對(duì)火焰產(chǎn)生多層阻礙和散熱,逐漸減小火焰,直至火焰消失,可有效的阻斷火源,避免了停機(jī)更換所帶來(lái)的弊端,在需要更換濾網(wǎng)時(shí),將阻火層推至阻火層前方設(shè)置的隔離裝置內(nèi),由相應(yīng)的密封機(jī)構(gòu)形成密封腔室后,通過(guò)濾網(wǎng)更換口進(jìn)行更換,保證連接電氣設(shè)備和操作人員的安全。
[0007]所述的行程組件包括推板和螺桿,推板安裝在多個(gè)濾網(wǎng)的后方,推板后側(cè)固定連接螺桿,螺桿端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。行程組件用來(lái)帶動(dòng)阻火層移動(dòng),由于阻火層的阻火面積為殼體內(nèi)腔截面積的一半,故可通過(guò)行程組件來(lái)改變阻火層在殼體內(nèi)部的位置,輕松將阻火層的多層濾網(wǎng)推至濾網(wǎng)更換口處,便于隨時(shí)更換濾網(wǎng),無(wú)需拆卸殼體,即可實(shí)現(xiàn)瓦斯抽放系統(tǒng)在線更換濾網(wǎng)的目的。
[0008]所述的推板周圈設(shè)有與兩隔板接觸后形成密封的密封機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的推板的寬度大于兩隔板之間的間距,密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推板左右兩側(cè)的密封凹槽和設(shè)置在推板上下兩側(cè)的彈性密封膠條,兩隔板的下部可嵌入密封凹槽內(nèi)部形成密封。
[0010]所述的推板的寬度小于兩隔板之間的間距,密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推板周圈四邊上的彈性密封膠條。
[0011]所述的支撐架設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的兩組,多個(gè)濾網(wǎng)可滑動(dòng)的安裝在兩支撐架之間,兩支撐架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多條安裝濾網(wǎng)的滑動(dòng)凹槽。多個(gè)濾網(wǎng)通過(guò)支撐架固定為一體,是為了便于通過(guò)行程組件一起推出,便于檢查需要更換的濾網(wǎng);通過(guò)滑動(dòng)凹槽安裝,便于安裝和拆卸更換。
[0012]所述的兩支撐架外側(cè)分別通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩固定架內(nèi)側(cè),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線軸承或滑軌滑塊機(jī)構(gòu),滑軌滑塊機(jī)構(gòu)包括固定在固定架內(nèi)側(cè)的滑軌和固定在支撐架外側(cè)的滑塊。
[0013]所述的殼體為一體式且兩端開(kāi)口的筒體,筒體頂部開(kāi)口并通過(guò)蓋板密封,筒體兩端設(shè)有法蘭,分別通過(guò)法蘭連接瓦斯抽放泵吸氣側(cè)和排氣端管路。殼體采用上開(kāi)口并采用蓋板密封的結(jié)構(gòu)形式,更便于在殼體內(nèi)安裝固定行程組件和阻火層結(jié)構(gòu),安裝好后也便于后期的維護(hù);法蘭連接,便于安裝和后期維護(hù)。
[0014]所述的行程組件的螺桿端部連接帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電控機(jī)構(gòu),電控機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),電機(jī)輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接螺桿外側(cè)端部,電機(jī)輸入端連接控制系統(tǒng)。
[0015]所述的控制系統(tǒng)包括主回路和并聯(lián)在主回路上的二次回路,在主回路中接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1~ΚΜ1-3的一端通過(guò)斷路器QFl接三相電源,常開(kāi)觸點(diǎn)KM1_1~KM1_3的另一端與電機(jī)Ml相連,接觸器KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1~KM2-3的一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-3?(Μ1-1的一端相并聯(lián),常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-f ΚΜ2-3的另一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-ΚΜ1-3的另一端相并聯(lián);
二次回路為相并聯(lián)的兩路,一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB2與接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器ΚΜ2的常閉觸點(diǎn)ΚΜ2-5、接觸器KMl的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQl的常閉觸點(diǎn)SQl-1 ;另一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB3與接觸器ΚΜ2的常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ2-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器KMl的常閉觸點(diǎn)ΚΜ1-5、接觸器ΚΜ2的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn),兩并聯(lián)回路相并聯(lián)后一端通過(guò)停止開(kāi)關(guān)SB1、保險(xiǎn)絲FUl接火線LI,另一端通過(guò)保險(xiǎn)絲FU2接火線L2形成閉合回路。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,防護(hù)效果好,安全穩(wěn)定,便于操作:在殼體內(nèi)設(shè)置多層濾網(wǎng)形成的阻火層,通過(guò)阻火層的多層濾網(wǎng)對(duì)火焰產(chǎn)生逐層的多級(jí)阻礙和散熱,逐漸減小火焰,直至火焰消失,可有效的阻斷火源,避免了停機(jī)更換所帶來(lái)的礦下工人的安全隱患,充分的保證了防回火設(shè)備兩端連接的電氣設(shè)備的安全;配合雙風(fēng)道的雙筒防回火裝置結(jié)構(gòu)使用,在需要更換濾網(wǎng)時(shí),將阻火層向上推至與殼體內(nèi)部相互隔離的隔離裝置內(nèi)通過(guò)濾網(wǎng)更換口進(jìn)行更換,實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng),操作安全可靠。輕松實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng)的目的。
[0017]2、調(diào)節(jié)方便,便于維護(hù),實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng):在阻火層一側(cè)增設(shè)行程組件,通過(guò)行程組件來(lái)帶動(dòng)阻火層移動(dòng),由于阻火層的阻火面積為殼體內(nèi)腔截面積的一半,故可通過(guò)行程組件來(lái)改變阻火層在殼體內(nèi)部的位置,輕松將阻火層的多層濾網(wǎng)推至濾網(wǎng)更換口處,便于隨時(shí)更換濾網(wǎng),無(wú)需拆卸殼體,即可實(shí)現(xiàn)瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下在線更換濾網(wǎng)的目的。
[0018]3、在阻火層與固定架之間安裝滑動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu),行程組件可輕松帶動(dòng)多個(gè)濾網(wǎng)形成的阻火層在固定架內(nèi)來(lái)回滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的更換和維修,操作簡(jiǎn)單可靠;配合推板周圈設(shè)置的密封機(jī)構(gòu),充分保證隔離裝置形成的隔離腔的密封性,保證操作人員的人身安全,為安全生產(chǎn)提供保障。
[0019]4、適用范圍廣、降低勞動(dòng)強(qiáng)度:可根據(jù)不同管路直徑的大小選擇不同規(guī)格的雙筒防回火裝置,應(yīng)用于不同管路直徑的場(chǎng)合;阻火層與隔離裝置之間的相對(duì)位置移動(dòng)采用電動(dòng)切換和手動(dòng)切換兩種方式,其電動(dòng)切換減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是雙筒防回火裝置結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。
[0021]圖2是圖1的剖視圖示意圖。
[0022]圖3是圖2的右視圖示意圖。
[0023]圖4是支撐架與固定架之間滑動(dòng)連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖5是控制系統(tǒng)電路連接示意圖。
[0025]圖6是推板與支撐架密封關(guān)系示意圖。
[0026]圖7是推板與隔板密封關(guān)系示意圖。
[0027]其中:1、蓋板2、濾網(wǎng)更換口 3、殼體4、隔板5、固定架6、支撐架7、行程組件8、阻火層9、濾網(wǎng)10、推板11、電機(jī)12、控制系統(tǒng)13、進(jìn)氣口 14、排氣口15、滑軌16、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖f 7是本發(fā)明的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖f 7對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]參照附圖廣7:該雙筒防回火裝置,安裝在抽放系統(tǒng)與抽采工作面之間,包括蓋板
1、殼體3、行程組件7和阻火層8,殼體3為一體式且兩端開(kāi)口的筒體,兩端開(kāi)口分別為進(jìn)氣口 13和排氣口 14,筒體頂部開(kāi)口并通過(guò)蓋板I密封,筒體左右兩開(kāi)口端分別設(shè)有連接用法蘭,并分別通過(guò)兩個(gè)法蘭連接瓦斯抽放泵吸氣側(cè)和排氣端管路,殼體3內(nèi)設(shè)有阻火層8。
[0030]殼體3內(nèi)部分成前后兩條等寬的風(fēng)道,前風(fēng)道內(nèi)設(shè)有隔離裝置,后風(fēng)道內(nèi)設(shè)有阻火層8,阻火層8包括在前風(fēng)道內(nèi)通過(guò)支撐架6軸向平行安裝的多個(gè)濾網(wǎng)9,濾網(wǎng)9為銅網(wǎng)及耐高溫的金屬材料制作而成,具有良好的散熱性,濾網(wǎng)9的長(zhǎng)度為殼體3內(nèi)徑的一半,SP濾網(wǎng)9的面積為殼體3內(nèi)腔的圓形截面積的一半。支撐架6設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的兩組,多個(gè)濾網(wǎng)9可滑動(dòng)的安裝在上下兩支撐架6之間,兩支撐架6內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多條安裝濾網(wǎng)9的滑動(dòng)凹槽。
[0031 ] 隔離裝置包括左右兩塊隔板4,兩塊隔板4分別通過(guò)兩固定架5對(duì)稱安裝在多個(gè)濾網(wǎng)9前方的左右兩側(cè),支撐架6通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在兩固定架5之間,濾網(wǎng)9后方設(shè)有帶動(dòng)其沿兩固定架5內(nèi)側(cè)來(lái)回滑動(dòng)的行程組件7,隔離裝置前方的殼體3上開(kāi)設(shè)有濾網(wǎng)更換口 2。
[0032]兩支撐架6外側(cè)分別通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩固定架5內(nèi)側(cè),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為滑軌滑塊機(jī)構(gòu),滑軌滑塊機(jī)構(gòu)包括固定在固定架5內(nèi)側(cè)的滑軌15和固定在支撐架6外側(cè)的滑塊16。此外,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)也可直接采用直線軸承代替,將固定端安裝在固定架5內(nèi)側(cè)邊上,將活動(dòng)端對(duì)應(yīng)安裝在支撐架6的外側(cè)。
[0033]行程組件7為手動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括推板10和螺桿,推板10安裝在多個(gè)濾網(wǎng)9的后方,推板10后側(cè)固定連接螺桿,螺桿端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。推板10周圈設(shè)有與兩隔板4接觸后形成密封的密封機(jī)構(gòu)。推板10寬度大于兩隔板4之間的間距,密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推板10左右兩側(cè)的密封凹槽和設(shè)置在推板10上下兩側(cè)的彈性密封膠條,推板10推送到位后,兩隔板4與推板10邊緣接觸后可嵌入密封凹槽內(nèi)形成密封,推板10上下兩側(cè)的彈性密封膠條密封推板10與上下兩支撐架6的接觸邊。
[0034]推板10的上下兩側(cè)固定連接兩支撐架6,推板10上下兩側(cè)邊與兩支撐架6之間也可采用活動(dòng)式連接,推板10上下兩側(cè)與兩支撐架6之間采用上述同樣的嵌入式密封結(jié)構(gòu),在推板10上下兩側(cè)邊上設(shè)置凸包,兩支撐架6的底部設(shè)置凸包對(duì)應(yīng)嵌入的凹槽。
[0035]推板10寬度小于兩隔板4之間的間距時(shí),密封機(jī)構(gòu)還可為彈性密封機(jī)構(gòu),為設(shè)置在推板10周圈四邊上的彈性密封膠條,推板10周圈四邊的彈性密封膠條與兩隔板4及兩支撐架6接觸擠壓發(fā)生變形之后,形成密封。
[0036]此外,行程組件7也可設(shè)置成電動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu),在行程組件7的螺桿端部連接帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電控機(jī)構(gòu),通過(guò)控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)螺桿的螺旋方向。電控機(jī)構(gòu)包括電機(jī)
11、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)12,電機(jī)11輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接螺桿外側(cè)端部,電機(jī)11輸入端連接控制系統(tǒng)12。
[0037]如圖4所示,控制系統(tǒng)12包括主回路和并聯(lián)在主回路上的二次回路,在主回路中接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KMl-1-KMl-3的一端通過(guò)斷路器QFl接三相電源,常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-3的另一端與電機(jī)Ml相連,接觸器KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1-KM2-3的一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-3-KΜ1-1的一端相并聯(lián),常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1- ΚΜ2-3的另一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-3的另一端相并聯(lián);通過(guò)控制常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-3的斷開(kāi)和閉合控制電機(jī)Ml的正轉(zhuǎn)與停止,通過(guò)控制常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ2-1-ΚΜ2-3的斷開(kāi)和閉合控制電機(jī)Ml的反轉(zhuǎn)與停止。
[0038]二次回路為相并聯(lián)的兩路,一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB2與接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器KM2的常閉觸點(diǎn)KM2-5、接觸器KMl的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQl的常閉觸點(diǎn)SQl-1 ;另一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB3與接觸器KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器KMl的常閉觸點(diǎn)KM1-5、接觸器KM2的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn),兩并聯(lián)回路相并聯(lián)后一端通過(guò)停止開(kāi)關(guān)SBl、保險(xiǎn)絲FUl接火線LI,另一端通過(guò)保險(xiǎn)絲FU2接火線L2形成閉合回路。
[0039]工作過(guò)程如下:本發(fā)明,在工作時(shí),雙筒防回火裝置安裝于抽放系統(tǒng)與抽采工作面之間,系統(tǒng)端連接法蘭與抽放系統(tǒng)管路及附屬設(shè)備連接,工作端連接法蘭與抽采工作面管路及附屬設(shè)備連接。
[0040]阻火層8安裝于殼體3內(nèi)下部,當(dāng)瓦斯氣體經(jīng)過(guò)阻火層8時(shí),如果突發(fā)出現(xiàn)著火事故,阻火層8的多層濾網(wǎng)9可逐層阻礙火焰的延續(xù),并進(jìn)行散熱,通過(guò)濾網(wǎng)9的散熱作用將火焰逐層減小,直至熄滅。當(dāng)濾網(wǎng)9需要更換時(shí),可在瓦斯抽放泵開(kāi)機(jī)狀態(tài)下利用安裝在阻火層8下方的行程組件7直接更換,首先旋轉(zhuǎn)螺桿端部的轉(zhuǎn)動(dòng)把手,螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推板10向上移動(dòng),推板10同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)濾網(wǎng)9向上移動(dòng),直至移動(dòng)到濾網(wǎng)更換口 2處,推板10封閉由兩隔板4之間形成的空腔底部,推板10與兩隔板4之間形成封閉的空間,不允許瓦斯氣體溢出,然后直接打開(kāi)濾網(wǎng)更換口 2將濾網(wǎng)9抽出,進(jìn)行清理或更換,整個(gè)過(guò)程無(wú)需停機(jī),可輕松實(shí)現(xiàn)在線更換濾網(wǎng)。
[0041]通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,行程組件7可輕松帶動(dòng)多個(gè)濾網(wǎng)9形成的阻火層8在固定架5內(nèi)來(lái)回滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)9的更換和維修。
[0042]具體電路行程如下:當(dāng)需要螺桿正轉(zhuǎn)時(shí),首先接通斷路器QF1,然后按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB2,接觸器KMl的線圈上電動(dòng)作,其內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1~ΚΜ1-3閉合,電機(jī)Ml開(kāi)始正轉(zhuǎn),常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-4同時(shí)閉合,保持啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB2的閉合狀態(tài),常閉觸點(diǎn)KM1-5斷開(kāi),將接觸器KM2的回路切斷。螺桿帶動(dòng)推板10移動(dòng),當(dāng)推板10移動(dòng)到目標(biāo)位置時(shí),觸碰行程開(kāi)關(guān)SQ1,行程開(kāi)關(guān)SQl動(dòng)作,其內(nèi)的常閉觸點(diǎn)SQl-1斷開(kāi),將接觸器KMl的回路切斷,常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-4斷開(kāi),常閉觸點(diǎn)KM1-5閉合,電機(jī)Ml停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]當(dāng)需要螺桿正轉(zhuǎn)時(shí),首先接通斷路器QF1,然后按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB3,接觸器KM2的線圈上電動(dòng)作,其內(nèi)的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-fKM2-3閉合,電機(jī)Ml開(kāi)始反轉(zhuǎn),常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-4同時(shí)閉合,保持啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB3的閉合狀態(tài),常閉觸點(diǎn)KM2-5斷開(kāi),將接觸器KMl的回路切斷。螺桿帶動(dòng)推板10返回,當(dāng)推板10返回到目標(biāo)位置時(shí),觸碰行程開(kāi)關(guān)SQ2,行程開(kāi)關(guān)SQ2動(dòng)作,其內(nèi)的常閉觸點(diǎn)SQ2-1斷開(kāi),將接觸器KM2的回路切斷,常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ2-1~ΚΜ2-4斷開(kāi),常閉觸點(diǎn)KM2-5閉合,電機(jī)Ml停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0044]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.雙筒防回火裝置,安裝在抽放系統(tǒng)與抽采工作面之間,包括蓋板(I)和殼體(3),殼體(3)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(9),其特征在于:所述的殼體(3)內(nèi)部分成前后兩條等寬的風(fēng)道,前風(fēng)道內(nèi)設(shè)有隔離裝置,后風(fēng)道內(nèi)設(shè)有阻火層(8 ),阻火層(8 )包括在前風(fēng)道內(nèi)通過(guò)支撐架(6 )軸向平行安裝的多個(gè)濾網(wǎng)(9),濾網(wǎng)(9)的長(zhǎng)度為殼體(3)內(nèi)徑的一半,隔離裝置包括左右兩塊隔板(4),兩塊隔板(4)分別通過(guò)兩固定架(5)對(duì)稱安裝在多個(gè)濾網(wǎng)(9)前方的左右兩側(cè),支撐架(6)通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的安裝在兩固定架(5)之間,濾網(wǎng)(9)后方設(shè)有帶動(dòng)其沿兩固定架(5)內(nèi)側(cè)來(lái)回滑動(dòng)的行程組件(7),隔離裝置前方的殼體(3)上開(kāi)設(shè)有濾網(wǎng)更換口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的行程組件(7)包括推板(10)和螺桿,推板(10)安裝在多個(gè)濾網(wǎng)(9)的后方,推板(10)后側(cè)固定連接螺桿,螺桿端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的推板(10)周圈設(shè)有與兩隔板(4)接觸后形成密封的密封機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的推板(10)的寬度大于兩隔板(4 )之間的間距,密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推板(10 )左右兩側(cè)的密封凹槽和設(shè)置在推板(10)上下兩側(cè)的彈性密封膠條,兩隔板(4)的下部可嵌入密封凹槽內(nèi)部形成密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的推板(10)的寬度小于兩隔板(4)之間的間距,密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在推板(10)周圈四邊上的彈性密封膠條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的支撐架(6)設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的兩組,多個(gè)濾網(wǎng)(9)可滑動(dòng)的安裝在兩支撐架(6)之間,兩支撐架(6)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有多條安裝濾網(wǎng)(9)的滑動(dòng)凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的兩支撐架(6)外側(cè)分別通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接兩固定架(5)內(nèi)側(cè),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線軸承或滑軌滑塊機(jī)構(gòu),滑軌滑塊機(jī)構(gòu)包括固定在固定架(5 )內(nèi)側(cè)的滑軌(15 )和固定在支撐架(6 )外側(cè)的滑塊(16 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的殼體(3)為一體式且兩端開(kāi)口的筒體,筒體頂部開(kāi)口并通過(guò)蓋板(I)密封,筒體兩端設(shè)有法蘭,分別通過(guò)法蘭連接瓦斯抽放泵吸氣側(cè)和排氣端管路。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的行程組件(7)的螺桿端部連接帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電控機(jī)構(gòu),電控機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(11 )、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)(12),電機(jī)(11)輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接螺桿外側(cè)端部,電機(jī)(11)輸入端連接控制系統(tǒng)(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙筒防回火裝置,其特征在于:所述的控制系統(tǒng)(12)包括主回路和并聯(lián)在主回路上的二次回路,在主回路中接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KMl-fKMl-3的一端通過(guò)斷路器QFl接三相電源,常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-3的另一端與電機(jī)Ml相連,接觸器KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1-KM2-3的一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)KM1_3-KM1_1的一端相并聯(lián),常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1-KM2-3的另一端分別與常開(kāi)觸點(diǎn)ΚΜ1-1-ΚΜ1-3的另一端相并聯(lián); 二次回路為相并聯(lián)的兩路,一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB2與接觸器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器KM2的常閉觸點(diǎn)KM2-5、接觸器KMl的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQl的常閉觸點(diǎn)SQl-1 ;另一路是啟動(dòng)開(kāi)關(guān)SB3與接觸器KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-4相并聯(lián)后依次串聯(lián)接觸器KMl的常閉觸點(diǎn)KM1-5、接觸器KM2的線圈以及行程開(kāi)關(guān)SQ2的常閉觸點(diǎn),兩并聯(lián)回路相并聯(lián)后一端通過(guò)停止開(kāi)關(guān)SB1、保險(xiǎn)絲FUl接火線LI,另一端通過(guò)保險(xiǎn)絲FU2接火線L2形成閉合回 路。
【文檔編號(hào)】E21F5/00GK103452580SQ201310443904
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳川升 申請(qǐng)人:山東博水泵業(yè)股份有限公司