用于石油固井用篩管的承壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種用于石油固井用篩管的承壓裝置，屬于石油鉆井領(lǐng)域。裝置包括：管狀殼體，殼體具有內(nèi)壁上的第一凹槽和第一徑向通孔；相鄰殼體位于其內(nèi)側(cè)的管狀滑套，滑套具有第二徑向通孔；通過剪切銷釘固定于滑套的內(nèi)壁上的憋壓球座；限位球，該限位球貫穿過滑套，并通過球座的頂靠與殼體的第一凹槽接合，從而將滑套相對于殼體固定；以及布置在管狀滑套內(nèi)的盲板；其中，第一徑向通孔與第二徑向通孔在初始狀態(tài)下彼此對齊，剪切銷釘構(gòu)造成能夠在憋壓球座接受憋壓球并進(jìn)行憋壓后被剪斷，由此導(dǎo)致第一徑向通孔與第二徑向通孔錯(cuò)位，并切斷殼體內(nèi)外的流體連通。本裝置能夠有利釋放水力激蕩，防止分級箍提前開孔，保證了封隔器的漲封和安全的作業(yè)。
【專利說明】10中的作用是:在套管下到設(shè)計(jì)位置后實(shí)使泥漿中的固相、沉沙等到不了篩管1內(nèi)。隹，現(xiàn)有技術(shù)中該工藝管柱中盲板2這一結(jié)&、抽吸壓力，并且這些壓力無法釋放，形成，無法完成固井作業(yè)。這給石油工程帶來了
(口上所述的水力激蕩的裝置，需要設(shè)計(jì)這樣
1即為了有效釋放在盲板的分隔作用下所&致的分級箍提前開孔的問題，本發(fā)明提出勺承壓裝置，包括:管狀殼體，殼體具有內(nèi)壁:內(nèi)側(cè)的管狀滑套，滑套具有第二徑向通孔；:限位球，該限位球貫穿過滑套，并通過球座戶，根據(jù)本發(fā)明的用于石油固井用篩管的承聽造成的水擊壓力、抽吸壓力等，以達(dá)到釋分級箍提前開孔的情況，從而保障了安全固
[列并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描勺水泥工藝的管柱組合；
？油固井用篩管的承壓裝置。
標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。
？油固井用篩管的承壓裝置20。勺防退機(jī)構(gòu)27。在圖2所示的實(shí)施例中，防5向向外的凸起和位于管狀滑套25外周面I該凸起收縮在第二凹槽內(nèi)，當(dāng)滑套25向下下部內(nèi)壁中的整圈的第三凹槽31處時(shí)，該51中以阻止滑套25上行。
巴體29和球座21相互之間設(shè)置有抗高溫潤甚21之間由密封圈實(shí)現(xiàn)整個(gè)施工過程的密球座21密封式配合的銅球30，待銅球30落3，球座21與滑套25之間的剪切銷釘22被使限位球24受力失衡，無法再限制滑套25'滑至短節(jié)體內(nèi)的滑套限位座處，使滑套25，實(shí)現(xiàn)短節(jié)體內(nèi)外的封閉。在滑套25下行:！凸起卡入殼體29上的第三凹槽31內(nèi))，防
【權(quán)利要求】
1.一種用于石油固井用篩管的承壓裝置，包括: 管狀殼體，所述殼體具有內(nèi)壁上的第一凹槽和第一徑向通孔； 相鄰所述殼體位于其內(nèi)側(cè)的管狀滑套，所述滑套具有第二徑向通孔； 通過剪切銷釘固定于所述滑套的內(nèi)壁上的憋壓球座； 限位球，所述限位球貫穿過所述滑套，并通過所述球座的頂靠與所述殼體的第一凹槽接合，從而將所述滑套相對于所述殼體固定； 布置在所述管狀滑套內(nèi)的盲板； 其中，所述第一徑向通孔與所述第二徑向通孔在初始狀態(tài)下彼此對齊，允許在殼體內(nèi)外形成流體連通， 所述剪切銷釘構(gòu)造成能夠在所述憋壓球座接受憋壓球并進(jìn)行憋壓后被剪斷，導(dǎo)致所述球座能夠軸向滑動(dòng)而釋放對所述限位球的頂靠，從而使得所述限位球脫離第一凹槽且所述滑套能夠軸向下移，由此導(dǎo)致所述第一徑向通孔與所述第二徑向通孔錯(cuò)位，并切斷殼體內(nèi)外的流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述滑套上的防退機(jī)構(gòu)，所述防退機(jī)構(gòu)能夠在所述滑套軸向移動(dòng)到一定程度后與所述殼體相接合，從而防止所述滑套上行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承壓裝置，其特征在于，所述防退機(jī)構(gòu)包括位于所述管狀滑套的外周面上的徑向向外的凸起和位于所述管狀滑套外周面上的第二凹槽，其中所述凸起能夠收縮在所述第二凹槽內(nèi)并在所述管狀滑套下行到一定程度后從所述第二凹槽內(nèi)彈出以卡入到位于所述殼體內(nèi)壁上的第三凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述第一凹槽的橫截面構(gòu)造為曲率半徑與所述限位球的半徑相一致的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的承壓裝置，其特征在于，所述弧形為劣弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述滑套通過防轉(zhuǎn)釘與所述殼體鍵槽式固定以防止相互轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防轉(zhuǎn)釘穿過所述殼體并卡入到位于所述滑套外壁上的軸向延伸的卡槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述殼體與所述滑套之間、所述球座與所述滑套之間設(shè)有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述滑套、所述限位球、所述殼體和所述球座相互之間設(shè)有潤滑脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述盲板與所述滑套之間采取密封的螺紋式連接，和/或所述殼體上下端設(shè)有連接螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的承壓裝置，其特征在于，所述球座與所述球體能夠密封式接觸。
【文檔編號】E21B33/13GK104278967SQ201310282586
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】鄭曉志, 姜向東, 杜鵬德, 高原, 張?jiān)? 李建業(yè) 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院