專利名稱：一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管片輸送設(shè)備，尤其是涉及一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在盾構(gòu)法掘進(jìn)施工過程中，需要將隧道管片襯砌從地面通過桁車、電瓶車運(yùn)送到盾構(gòu)機(jī)主機(jī)后方，再通過平移輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送到盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的拼裝機(jī)鉗體下部，由拼裝機(jī)進(jìn)行隧道管片襯砌的拼裝。由于盾構(gòu)機(jī)內(nèi)設(shè)備多，空間狹小，故管片喂片機(jī)具有占用空間小，輸送效率高及減少吊裝風(fēng)險等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有管片喂片機(jī)由內(nèi)外輸送平臺構(gòu)成，內(nèi)輸送平臺需要用4個矮油缸抬升，將管片托起，再通過I個平移油缸往前輸送；喂片機(jī)上堆積3塊管片時也需要將整個內(nèi)輸送平臺托起、負(fù)載較大，且管片之間擺放距離需人工掌握，容易造成拼裝機(jī)無法抓舉等弊病，更無法實(shí)現(xiàn)管片的自動喂料進(jìn)給。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，牢固可靠、空間利用率高的盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，該設(shè)備由外輸送平臺以及嵌設(shè)在所述外輸送平臺內(nèi)部的內(nèi)輸送平臺組成，所述的外輸送平臺及內(nèi)輸送平臺的兩側(cè)均設(shè)置有輸送管片向前運(yùn)動的逆止擋爪。所述的逆止擋爪經(jīng)復(fù)位彈簧分別與外輸送平臺或內(nèi)輸送平臺連接。所述的逆止擋爪成對的平行設(shè)置在外輸送平臺及內(nèi)輸送平臺的兩側(cè)，根據(jù)輸送的管片的長度及位置確定逆止擋爪的對數(shù)以及各對逆止擋爪之間的距離。所述的內(nèi)輸送平臺上鋪設(shè)有減小逆止擋爪輸送管片時的推動阻力的摩擦系數(shù)小的聞分子襯墊。所述的內(nèi)輸送平臺及外輸送平臺的下方設(shè)置有進(jìn)給油缸。內(nèi)輸送平臺進(jìn)給時帶動每個逆止擋爪前的管片向前進(jìn)給一檔，由于擋爪為逆止機(jī)構(gòu)，可以推動位于其前方的管片向前運(yùn)動，外輸送平臺的逆止擋爪順向倒伏(以內(nèi)輸送平臺運(yùn)動方向?yàn)閰⒄?，外?cè)為順向)，內(nèi)輸送平臺回撤時外輸送平臺的逆止擋爪逆向止退，同時內(nèi)輸送平臺的擋爪順向倒伏，故管片可留在進(jìn)給位。管片順序進(jìn)給到拼裝機(jī)下方后，由拼裝機(jī)鉗體鉗起，進(jìn)行拼裝的同時，喂片機(jī)可不受影響，繼續(xù)進(jìn)給工作，同時擋爪帶動的傳感器可以報告喂片機(jī)上管片的數(shù)量和位置狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)自動拼裝提供前提，期間管片位置不用人工掌握，降低了工作強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為簡單，牢固可靠，空間利用率高，減少了普通電動葫蘆搬運(yùn)的工序，更節(jié)約施工時間，可實(shí)現(xiàn)就地控制和管片自動化拼裝，減少了工人的工作量。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。圖中，I為內(nèi)輸送平臺、2為外輸送平臺、3為進(jìn)給油缸、4為逆止擋爪、5為復(fù)位彈簧、6為高分子襯墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由外輸送平臺2以及嵌設(shè)在外輸送平臺2內(nèi)部的內(nèi)輸送平臺I組成，在外輸送平臺2及內(nèi)輸送平臺I的兩側(cè)均設(shè)置有逆止擋爪4，逆止擋爪4經(jīng)復(fù)位彈簧5分別與外輸送平臺2或內(nèi)輸送平臺I連接，用以輸送管片向前運(yùn)動。逆止擋爪4成對的平行設(shè)置在外輸送平臺2及內(nèi)輸送平臺I的兩側(cè)，根據(jù)輸送的管片的長度及位置確定逆止擋爪4的對數(shù)以及各對逆止擋爪之間的距離，通過各對逆止擋爪4的依次運(yùn)動將管片輸送到指定位置。逆止擋爪4在推動管片時，按照輸送的方向依次順向倒伏，推動管片向前運(yùn)動，輸送完畢后，逆止擋爪4在復(fù)位彈簧5的作用下恢復(fù)至原始位置。另外，在內(nèi)輸送平臺I上鋪設(shè)有摩擦系數(shù)小的高分子襯墊6，減小逆止擋爪4輸送管片時的推動阻力。內(nèi)輸送平臺I及外輸送平臺2的下方設(shè)置有進(jìn)給油缸3用于控制逆止擋爪4的運(yùn)動。本實(shí)施例使用方法如下，可以如圖2所示:首先在喂片機(jī)末端放置一塊管片，然后通過內(nèi)輸送平臺I進(jìn)給，第一塊管片在內(nèi)輸送平臺I末端的后靠帶動下通過設(shè)置在外輸送平臺2的逆止擋爪4，然后即可回退，回退時外輸送平臺2上的逆止擋爪4逆止起效，第一塊管片留在喂片機(jī)中部，喂片機(jī)末端空出。然后喂片機(jī)末端可放置第二塊管片，內(nèi)輸送平臺I恢復(fù)進(jìn)給，第一塊管片在內(nèi)輸送平臺I的逆止擋爪4推動下通過外輸送平臺2的逆止擋爪4，第二塊管片在內(nèi)輸送平臺I末端的后靠帶動下通過外輸送平臺2上設(shè)置的逆止擋爪4，然后即可回退，回退時外輸送平臺2的逆止擋爪4分別對第一和第二塊管片逆止起效，第一塊管片到喂片機(jī)前端，第二塊管片到喂片機(jī)中部，喂片機(jī)末端空出。隨后喂片機(jī)末端可放置第三塊管片，輸送平臺I恢復(fù)進(jìn)給，第一塊管片在內(nèi)輸送平臺I的逆止擋爪4的推動下進(jìn)入拼裝機(jī)鉗體范圍，被拼裝機(jī)鉗起用于拼裝，第二塊管片在內(nèi)輸送平臺I的逆止擋爪4的帶動下通過外輸送平臺的逆止擋爪4，到達(dá)喂片機(jī)中部，第三塊管片在內(nèi)輸送平臺I末端的后靠帶動下通過外輸送平臺2的逆止擋爪4 ;然后即可回退，回退時外輸送平臺2的逆止擋爪4分別對第二、第三塊管片逆止起效，第二塊管片到喂片機(jī)前端，第三塊管片到喂片機(jī)中部，喂片機(jī)末端空出。之后可重復(fù)本步驟，實(shí)現(xiàn)管片循環(huán)進(jìn)給。管片輸送過程中各管片位置均由擋爪限位，無需人工監(jiān)測，管片通過逆止擋爪時均使擋爪倒伏，此動作帶動行程傳感器作用，進(jìn)行計(jì)數(shù)和定位，從而為自動拼裝傳遞信號。
權(quán)利要求1.一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備由外輸送平臺以及嵌設(shè)在所述外輸送平臺內(nèi)部的內(nèi)輸送平臺組成，所述的外輸送平臺及內(nèi)輸送平臺的兩側(cè)均設(shè)置有輸送管片向前運(yùn)動的逆止擋爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其特征在于，所述的逆止擋爪經(jīng)復(fù)位彈簧分別與外輸送平臺或內(nèi)輸送平臺連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其特征在于，所述的逆止擋爪成對的平行設(shè)置在外輸送平臺及內(nèi)輸送平臺的兩側(cè)，根據(jù)輸送的管片的長度及位置確定逆止擋爪的對數(shù)以及各對逆止擋爪之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其特征在于，所述的內(nèi)輸送平臺上鋪設(shè)有減小逆止擋爪輸送管片時的推動阻力的摩擦系數(shù)小的高分子襯墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，其特征在于，所述的內(nèi)輸送平臺及外輸送平臺的下方設(shè)置有進(jìn)給油缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)內(nèi)用于喂片的設(shè)備，由外輸送平臺以及嵌設(shè)在所述外輸送平臺內(nèi)部的內(nèi)輸送平臺組成，所述的外輸送平臺及內(nèi)輸送平臺的兩側(cè)均設(shè)置有逆止擋爪，輸送管片向前運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為簡單，牢固可靠，空間利用率高，減少了普通電動葫蘆搬運(yùn)的工序，更節(jié)約施工時間，可實(shí)現(xiàn)就地控制和管片自動化拼裝，減少了工人的工作量。
文檔編號E21D11/40GK203022771SQ20122070433
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者沈沖, 王寶童, 郭飛 申請人:上海力行工程技術(shù)發(fā)展有限公司