一種盾構(gòu)機的止水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)機領(lǐng)域，特別涉及一種盾構(gòu)機的止水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)機是一種隧道掘進的專用工程機械，廣泛應(yīng)用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程中。
[0003]為了防止盾構(gòu)機的盾尾滲水或漏漿的情況發(fā)生，需要在盾尾的盾尾殼體與管片之間設(shè)置數(shù)道具有良好密封的盾尾刷，相鄰的兩個盾尾刷之間填充密封油脂，當(dāng)盾構(gòu)機在富水地層中施工時極容易發(fā)生涌水的現(xiàn)象，由于盾尾刷的密封效果較差，為了進一步防止地下水滲入盾構(gòu)機內(nèi)，需要在最后兩道盾尾刷之間設(shè)置密封裝置，該密封裝置包括密封板和氣囊，密封板的一端與盾尾可轉(zhuǎn)動連接，密封板的另一端可脫離地卡接在盾尾上，氣囊設(shè)置在盾尾與密封板之間，通過向氣囊充氣使氣囊膨脹，從而推動密封板使密封板的另一端與盾尾的卡接處脫離，進而使密封板緊緊地抵在管片上，實現(xiàn)密封的功能。
[0004]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]當(dāng)盾構(gòu)機離開富水底層后，即便不向氣囊內(nèi)通氣，密封板仍會搭在管片的表面而不能復(fù)位，同時，管片與盾尾殼體之間的縫隙較小，在盾構(gòu)機掘進過程中，也不能通過人工將密封板復(fù)位，密封板長期不能復(fù)位，使得管片會摩擦密封板，嚴(yán)重影響密封板的密封性能和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中密封板不能復(fù)位的問題，本發(fā)明實施例提供了一種盾構(gòu)機的止水裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0007]本發(fā)明實施例提供了一種盾構(gòu)機的止水裝置，所述止水裝置包括止水密封板、壓板和彈性密封板，盾尾殼體上沿圓周方向設(shè)置有若干個第一安裝槽，每個所述第一安裝槽內(nèi)均安裝有一個帶有流體通道的流體填充塊，所述流體通道的入口朝向所述盾尾殼體的前端布置，所述流體通道的出口背向所述第一安裝槽布置在所述流體填充塊的表面上，所述彈性密封板壓裝在所述盾尾殼體及所述流體填充塊的表面上，且所述彈性密封板的彈性部位覆蓋住所述流體通道的出口，所述止水密封板的固定端固定安裝在所述彈性密封板表面上，所述止水密封板的活動端位于所述彈性密封板的彈性部位處，所述彈性密封板上對應(yīng)所述止水密封板的活動端的位置設(shè)有用于卡接所述止水密封板的活動端的所述壓板。
[0008]管片上沿圓周方向?qū)?yīng)所述止水密封板的位置分別設(shè)置有一個第二安裝槽，每個所述第二安裝槽分別位于對應(yīng)的所述止水密封板的活動端下方，每個所述第二安裝槽內(nèi)均安裝有一個復(fù)位彈性囊，所述管片上開設(shè)有注入孔，所述注入孔與所述復(fù)位彈性囊連通。
[0009]進一步地，所述止水裝置還包括注入栗和水箱，所述注入栗的入水口與所述水箱連通，所述注入栗的出水口與所述注入孔連通。
[0010]進一步地，所述止水裝置還包括壓力閥，所述壓力閥的入水口與所述注入栗的出水口連通，所述壓力閥的出水口與所述水箱連通。
[0011]進一步地，所述止水裝置還包括注水管，所述注水管的一端與所述注入栗的出水口連接，所述注水管的另一端與所述注入孔連接，所述注入孔的孔壁上和所述注水管的管壁上分別設(shè)置有相配合的螺紋。
[0012]具體地，所述彈性密封板為橡膠彈性密封板，所述橡膠彈性密封板內(nèi)設(shè)置有鋼板。
[0013]具體地，所述第一安裝槽和所述流體填充塊均為四個，且四個所述第一安裝槽沿所述盾尾殼體的圓周方向等距布置，四個所述流體填充塊分別固定在四個所述第一安裝槽內(nèi)。
[0014]具體地，所述止水裝置還包括第一安裝螺栓，所述壓板和所述彈性密封板均通過所述第一安裝螺栓安裝在所述盾尾殼體上。
[0015]具體地，所述止水裝置還包括安裝板，所述安裝板安裝在所述止水密封板的固定端上。
[0016]進一步地，所述止水裝置還包括第二安裝螺栓，所述彈性密封板、所述止水密封板的固定端和所述安裝板均通過所述第二安裝螺栓安裝在所述盾尾殼體上。
[0017]具體地，所述止水裝置還包括第一定位板，所述第一定位板固定在所述盾尾殼體及所述流體填充塊上并抵在所述彈性密封板上。
[0018]本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本發(fā)明實施例提供了一種盾構(gòu)機的止水裝置，當(dāng)盾構(gòu)機不需要止水時，通過使復(fù)位彈性囊膨脹，從而推動止水密封板的活動端向上移動，直至止水密封板的活動端卡入壓板內(nèi)，實現(xiàn)止水密封板復(fù)位，防止管片磨損止水密封板，保證止水密封板的密封性能和使用壽命。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明實施例提供的止水裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例提供的盾尾殼體的剖面結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3是本發(fā)明實施例提供的彈性密封板膨脹且復(fù)位彈性囊未膨脹狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明實施例提供的復(fù)位彈性囊膨脹狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明實施例提供的復(fù)位彈性囊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:a_盾尾殼體、b-管片、C-盾尾刷、1-止水密封板、2-壓板、3-彈性密封板、4-流體填充塊、4a-流體通道、5-第一安裝槽、6-復(fù)位彈性囊、7-第二安裝槽、8-注入孔、9-注入栗、10-水箱、11-壓力閥、12-注水管、13-第一安裝螺栓、14-安裝板、15-第二安裝螺栓、16-第一定位板、17-第二定位板。
【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細(xì)描述。
[0027]實施例
[0028]本發(fā)明實施例提供了一種盾構(gòu)機的止水裝置，如圖1所示，該止水裝置包括止水密封板1、壓板2和彈性密封板3，盾尾殼體a上沿圓周方向設(shè)置有若干個第一安裝槽5 (見圖2)，每個第一安裝槽5內(nèi)均安裝有一個帶有流體通道4a的流體填充塊4，流體通道4a的入口朝向盾尾殼體a的前端布置，流體通道4a的出口背向第一安裝槽5布置在流體填充塊4的表面上，彈性密封板3壓裝在盾尾殼體a及流體填充塊4的表面上，且彈性密封板3的彈性部位覆蓋住流體通道4a的出口，止水密封板I的固定端固定安裝在彈性密封板3表面上，止水密封板I的活動端位于彈性密封板3的彈性部位處，彈性密封板3上對應(yīng)止水密封板I的活動端的位置設(shè)有用于卡接止水密封板I的活動端的壓板2。其中，彈性密封板3上可以設(shè)置有用于容納止水密封板I的定位槽，將止水密封板I放置于該定位槽內(nèi)，可以防止止水密封板I移動。此外，殼體a的前端是指盾構(gòu)機的刀頭方向。
[0029]具體地，圖3和圖4分別顯示了復(fù)位彈性囊6處于未膨脹狀態(tài)和膨脹狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，圖5顯示了復(fù)位彈性囊6的剖視結(jié)構(gòu)，如圖3-圖5所示，管片b上沿圓周方向?qū)?yīng)止水密封板I的位置分別設(shè)置有一個第二安裝槽7，每個第二安裝槽7分別位于對應(yīng)的止水密封板I的活動端下方，每個第二安裝槽7內(nèi)均安裝有一個復(fù)位彈性囊6，管片b上開設(shè)有注入孔8，注入孔8與復(fù)位彈性囊6連通，復(fù)位彈性囊6未膨脹時，其橫截面可以為腰圓形，且復(fù)位彈性囊6的頂面與管片b的外壁齊平，當(dāng)復(fù)位彈性囊6膨脹后，其橫截面可以為圓角矩形。其中，注入孔8可以為管片b上用于吊運及注漿的二次注漿孔。
[0030]進一步地，該止水裝置還可以包括注入栗9和水箱10，注入栗9的入水口與