專利名稱：一種用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于連續(xù)墻施工的模管，尤其涉及一種用于地下連續(xù)墻施工的兼具沉模、取土和成墻功能的多功能復(fù)合模管。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，地下連續(xù)墻施工通常采用鉆劈法、鉆抓法和抓取法以及振動沉模板法，因其施工成本高，輔助作業(yè)多以及受成墻深度所限，施工往往難以滿足工程需要和達(dá)到預(yù)期的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。而連續(xù)取土振動沉模施工技術(shù)在砂性土、粘性土、粉細(xì)砂層和細(xì)顆粒砂卵石等地層中施工薄、深地下連續(xù)墻取得了良好效果，也為地下連續(xù)墻施工設(shè)備在以成本低廉為導(dǎo)向向高度機(jī)械化、科技信息化方面發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為使地下連續(xù)墻施工在合適的地層達(dá)到預(yù)期深度，通過長螺旋鉆機(jī)取土和振動錘沉圓管的方式進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，取得了合理施工參數(shù)，但施工時(shí)兩臺設(shè)備交叉作業(yè)、相互干擾，進(jìn)度慢、效率低。因此，目前的連續(xù)取土振動沉模設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)同一設(shè)備多種功能，無法進(jìn)一步提高施工速度，更無法在沉模深度和成墻厚度方面有所突破，比如，現(xiàn)有設(shè)備施工的沉模深度只能到20m左右，成墻厚度一般在30cm以內(nèi)，對于高深度、高厚度要求的地下連續(xù)墻施工，現(xiàn)有設(shè)備就無法滿足要求。專利號為“94204470. 3”的實(shí)用新型專利，公開了一種干作業(yè)地下連續(xù)墻的成墻裝置，包括模管裝置和取土裝置兩大類，模管裝置包括模管甲、模管乙和預(yù)制的封口靴，取土裝置包括“門”形提土管、取土管和接長桿；模管甲、封口靴和“門”提土管用于一次取土成墻法；模管甲、乙的組合、封口靴及取土管與接長桿的組合用于多次取土成墻法。該專利技術(shù)將模管裝置和取土裝置分開，施工過程中需要不斷更換設(shè)備，不但無法真正提高效率，而且也無法在施工質(zhì)量方面有所突破。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于地下連續(xù)墻施工的兼具沉模、取土和成墻功能的多功能復(fù)合模管。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案本實(shí)用新型由上端的連接管、下端的成型管和中部的多段相互獨(dú)立的子模管串聯(lián)連接而成，所述子模管包括橫截面為圓形的內(nèi)管；所述內(nèi)管的一側(cè)固定連接有與所述內(nèi)管同軸向的第一面板和第二面板，所述內(nèi)管的另一側(cè)固定連接有與所述內(nèi)管同軸向的第三面板和第四面板，所述第一面板與所述第二面板平行，所述第三面板與所述第四面板平行，所述第一面板與所述第三面板位于同一個平面，所述第二面板與所述第四面板位于同一個平面；所述第一面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊與所述第二面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊均與第五面板固定垂直連接，所述第三面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊與所述第四面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊均與第六面板固定垂直連接，所述第五面板與所述第六面板平行。內(nèi)管一方面可以用作澆注成墻混泥土的通道，另一方面可以用于在沉模的同時(shí)用作取土通道，同時(shí)不影響模管的沉模功能，實(shí)現(xiàn)了同一設(shè)備兼具沉模、取土和成墻的功能。進(jìn)一步，所述第五面板的兩邊分別延伸至所述第一面板之外和所述第二面板之外；所述第六面板的兩邊分別延伸至所述第三面板之外和所述第四面板之外。這種結(jié)構(gòu)有利于相鄰模管之間的搭接。作為優(yōu)選，所述第一面板、第二面板、第三面板、第四面板、第五面板和第六面板均為鋼板；所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板分別與所述內(nèi)管焊接連接，所述第一面板和第二面板分別與所述第五面板 焊接連接，所述第三面板和第四面板分別與所述第六面板焊接連接。作為最佳選擇，所述內(nèi)管的橫截面為正圓形；所述內(nèi)管為鋼管。這樣，在取土的時(shí)候內(nèi)管能夠更好地協(xié)助取土設(shè)備排土。進(jìn)一步，所述子模管的兩端、所述連接管的下端和所述成型管的上端均設(shè)置有用于連接的法蘭，所述法蘭的中心孔與所述內(nèi)管的中心孔相對應(yīng)，相鄰的所述子模管之間通過所述法蘭連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)管，一方面可以用作澆注成墻混泥土的通道，另一方面可以用于在沉模的同時(shí)用作取土通道，同時(shí)不影響模管的沉模功能，實(shí)現(xiàn)了同一設(shè)備兼具沉模、取土和成墻功能，使地下連續(xù)墻施工的速度得到顯著的提高；同時(shí)，由于在沉模的過程中即能實(shí)現(xiàn)取土功能，使沉模的深度得到顯著的提高，成墻厚度也能明顯提高。綜上，本實(shí)用新型使地下連續(xù)墻施工的質(zhì)量和效率都顯著提高，沉模深度能達(dá)到30m以上，成墻厚度可達(dá)到 30cm—60cm。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖I中的A-A剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體描述如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型由上端的連接管I、下端的成型管5和中部的多段相互獨(dú)立的子模管4串聯(lián)連接而成，子模管4包括橫截面為正圓形的內(nèi)管6 ;內(nèi)管6的一側(cè)焊接有與內(nèi)管6同軸向的第一面板7和第二面板11，內(nèi)管6的另一側(cè)焊接有與內(nèi)管6同軸向的第三面板8和第四面板12,第一面板7與第二面板11平行，第三面板8與第四面板12平行，第一面板7與第三面板8位于同一個平面，第二面板11與第四面板12位于同一個平面；第一面板7遠(yuǎn)離內(nèi)管6的一邊與第二面板11遠(yuǎn)離內(nèi)管6的一邊均與第五面板9焊接連接，第三面板8遠(yuǎn)離內(nèi)管6的一邊與第四面板12遠(yuǎn)離內(nèi)管6的一邊均與第六面板10焊接連接，第五面板9與第六面板10平行。第一面板7、第二面板11、第三面板8、第四面板12、第五面板9和第六面板10均為鋼板；內(nèi)管6為鋼管。如圖2所示，第五面板9的兩邊分別延伸至第一面板7之外和第二面板11之外；第六面板10的兩邊分別延伸至第三面板8之外和第四面板12之外。這種結(jié)構(gòu)有利于相鄰模管之間的搭接。[0019]如圖I所示，子模管4的兩端、連接管I的下端和成型管5的上端均設(shè)置有用于連接的法蘭3，法蘭3的中心孔與內(nèi)管6的中心孔相對應(yīng)，相鄰的子模管4之間通過法蘭3用螺栓2連接在一起。結(jié)合圖I和圖2，在施工過程中，在沉模到一定深度后，成型管5的下端會受到下方沙土的強(qiáng)大阻力，要想進(jìn)一步沉模，只有取出成型管5的下端的一部分沙土后才能順利進(jìn)行，這時(shí)便可以使用取土裝置穿過內(nèi)管6挖掘成型管5的下端的沙土，并以內(nèi)管6的中心孔為通道將沙土排出到地面，此過程不用更換模管設(shè)備，沉模和取土同時(shí)進(jìn)行，所以效率非常高，而且沉模深度顯著提高。在沉模到所需深度后，灌漿設(shè)備以內(nèi)管6的中心孔為通道向模管下部澆注混泥土砂漿，并同時(shí)提升模管，最后成型的單體墻的厚度基本與內(nèi)管6的直徑一致，單體墻的寬度基本與第五面板9和第六面板10之間的距離一致。由于內(nèi)管6—方面可以用作澆注成墻混泥土的通道，另一方面可以用于在沉模的 同時(shí)用作取土通道，同時(shí)不影響模管的沉模功能，實(shí)現(xiàn)了同一設(shè)備兼具沉模、取土和成墻的功能，顯著提高了成墻的質(zhì)量和效率。
權(quán)利要求1.一種用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，由上端的連接管、下端的成型管和中部的多段相互獨(dú)立的子模管串聯(lián)連接而成，其特征在于所述子模管包括橫截面為圓形的內(nèi)管；所述內(nèi)管的一側(cè)固定連接有與所述內(nèi)管同軸向的第一面板和第二面板，所述內(nèi)管的另一側(cè)固定連接有與所述內(nèi)管同軸向的第三面板和第四面板，所述第一面板與所述第二面板平行，所述第三面板與所述第四面板平行，所述第一面板與所述第三面板位于同一個平面，所述第二面板與所述第四面板位于同一個平面；所述第一面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊與所述第二面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊均與第五面板固定垂直連接，所述第三面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊與所述第四面板遠(yuǎn)離所述內(nèi)管的一邊均與第六面板固定垂直連接，所述第五面板與所述第六面板平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，其特征在于所述第五面板的兩邊分別延伸至所述第一面板之外和所述第二面板之外；所述第六面板的兩邊分別延伸至所述第三面板之外和所述第四面板之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，其特征在于所述第一面板、第二面板、第三面板、第四面板、第五面板和第六面板均為鋼板；所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板分別與所述內(nèi)管焊接連接，所述第一面板和第二面板分別與所述第五面板焊接連接，所述第三面板和第四面板分別與所述第六面板焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，其特征在于所述內(nèi)管的橫截面為正圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，其特征在于所述內(nèi)管為鋼管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，其特征在于所述子模管的兩端、所述連接管的下端和所述成型管的上端均設(shè)置有用于連接的法蘭，所述法蘭的中心孔與所述內(nèi)管的中心孔相對應(yīng)，相鄰的所述子模管之間通過所述法蘭連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于地下連續(xù)墻施工的多功能復(fù)合模管，由上端的連接管、下端的成型管和中部的多段子模管連接而成，子模管包括橫截面為圓形的內(nèi)管；內(nèi)管的一側(cè)固定連接有與內(nèi)管同軸向的第一面板和第二面板，內(nèi)管的另一側(cè)固定連接有與內(nèi)管同軸向的第三面板和第四面板，第一面板與第二面板平行，第三面板與第四面板平行，第一面板與第三面板位于同一個平面，第二面板與第四面板位于同一個平面；第一面板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一邊與第二面板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一邊均與第五面板固定垂直連接，第三面板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一邊與第四面板遠(yuǎn)離內(nèi)管的一邊均與第六面板固定垂直連接，第五面板與第六面板平行。本實(shí)用新型兼具沉模、取土和成墻功能，顯著提高了施工質(zhì)量和效率。
文檔編號E02D29/02GK202492857SQ20122004321
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者任俊友, 張海東, 梁濤, 梁潤華, 王文杰 申請人:中國水利水電第五工程局有限公司