專利名稱：旋轉(zhuǎn)式防磨接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆桿接頭。
背景技術(shù)：
目前的鉆井方式離不開轉(zhuǎn)盤鉆井和頂部驅(qū)動鉆井，而這兩種鉆井方式都是將地面動力通過鉆具旋轉(zhuǎn)傳遞給鉆頭，從而破碎巖石。這樣，在有套管井段，鉆具和套管就會產(chǎn)生摩擦，鉆具先期磨損，套管壁變薄甚至磨穿，嚴重情況下套管被擠毀，影響井壁的穩(wěn)定性，或者使井壁坍塌。如果套管封隔的是高壓油氣層，會產(chǎn)生油氣侵，使鉆井液密度降低，引發(fā)井涌事故；若套管封隔的是低壓油氣層，會產(chǎn)生井漏，污染儲層。在裸眼井段，鉆具直接和巖層摩擦，不僅磨損鉆具，而且也影響井壁穩(wěn)定性。鉆具旋轉(zhuǎn)時，鉆具和套管摩擦，增大了反扭矩，尤其是方鉆桿承受的反扭矩非常大，方鉆桿長期承受過大的反扭矩會發(fā)生早期疲勞破 壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能防止鉆具與井壁之間的磨損，減小鉆具承受的反扭矩的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭,包括中空筒狀本體,本體套接有一耐磨套,耐磨套與本體之間滾動連接。優(yōu)選地，所述的耐磨套與本體之間設(shè)有鋼球，耐磨套通過螺釘與鋼球固定連接，鋼球與本體之間滾動連接。更優(yōu)選地，耐磨套外表面上設(shè)有直棱筋?；蛘邇?yōu)選地，其一端設(shè)有外螺紋，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋。本發(fā)明使用后，鉆具磨損能明顯減小，鉆柱旋轉(zhuǎn)時承受的反扭矩大幅降低，既保護鉆具，又保護套管，提高了井壁的穩(wěn)定性，具有一定的推廣應(yīng)用價值。


圖I為實施例一的半剖圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，包括中空筒狀本體2，其一端設(shè)有外螺紋5，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋I。本體2套接有一耐磨套6，耐磨套6外表面上設(shè)有直棱筋7。所述的耐磨套6與本體2之間設(shè)有鋼球4,耐磨套6通過螺釘3與鋼球4固定連接,鋼球4與本體2之間滾動連接。在井斜角或方位角變化大、井眼縮徑及鉆具繞井眼軸線公轉(zhuǎn)等情況下，鉆具組合中連接本發(fā)明，鉆井時耐磨套6首先與井壁接觸，當鉆具旋轉(zhuǎn)時，耐磨套6與井壁相對靜止，鉆具和井壁之間的相對轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)移到接頭本體2和耐磨套6上，鉆具和井壁之間不產(chǎn)生摩擦，既保護鉆具，又保護套管。由于接頭本體2和耐磨套6之間的轉(zhuǎn)動是通過鋼 球4滾動實現(xiàn)的，滾動摩擦因數(shù)較小，降低了鉆具的反扭矩。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，包括中空筒狀本體(2)，其特征在于本體(2)套接有一耐磨套(6)，耐磨套(6)與本體(2)之間滾動連接。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，其特征在于所述的耐磨套(6)與本體(2)之間設(shè)有鋼球(4)，耐磨套(6)通過螺釘(3)與鋼球(4)固定連接，鋼球(4)與本體(2)之間滾動連接。
3.如權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，其特征在于耐磨套(6)外表面上設(shè)有直棱筋(7)。
4.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，其特征在于其一端設(shè)有外螺紋(5)，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋(I)。
全文摘要
本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式防磨接頭涉及一種鉆桿接頭。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式防磨接頭，包括中空筒狀本體，本體套接有一耐磨套，耐磨套與本體之間滾動連接。本發(fā)明使用后，鉆具磨損能明顯減小，鉆柱旋轉(zhuǎn)時承受的反扭矩大幅降低，既保護鉆具，又保護套管，提高了井壁的穩(wěn)定性，具有一定的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號E21B17/02GK102913142SQ20121042241
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者張淑芬 申請人:陜西啟源科技發(fā)展有限責任公司