專利名稱:拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種河道中基坑施工工法,尤其是涉及一種拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法。
背景技術(shù):
目前在河道上建橋或其他建筑物,由于河內(nèi)有水,位于河內(nèi)基坑的開挖通常情況下采用先修筑圍堰,然后再在圍堰內(nèi)對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)。水深較大時(shí)一般采用雙層鋼板樁圍堰。雙層鋼板樁圍堰是在兩層鋼板樁之間填一定厚度的粘性土,用圍堰自身的重量來平衡外側(cè)水壓力的作用。當(dāng)水深較大時(shí)為保證圍堰的穩(wěn)定,填土的厚度較大,因此圍堰的造價(jià)較高。再加上堰內(nèi)基坑支護(hù)的費(fèi)用使工程的成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的開挖河內(nèi)基坑時(shí)需要先造圍堰,而圍堰的造價(jià)較高,并且堰內(nèi)基坑支護(hù)的費(fèi)用較大等的技術(shù)問題。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本發(fā)明的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,所述的施工方法包括
A.施工準(zhǔn)備
a.鋼板樁的整理采用同型號(hào)的拉森鋼板樁,鋼板樁運(yùn)到工地后,在拼組前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)及登記,施工前應(yīng)檢查拉森鋼板樁的鎖口,拉森鋼板樁的長(zhǎng)度不夠時(shí),可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng),焊接時(shí)先對(duì)焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫,再焊加固板, 相鄰板樁接長(zhǎng)縫應(yīng)注意錯(cuò)開;
b.拼制組樁圖插打鋼板樁前,進(jìn)行組樁圖的拼制,以便施工中按圖進(jìn)行,保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的順利合攏;
c.拼制角樁需要拼制角樁時(shí),將一塊鋼板樁縱向割開后,中間用角鋼或鋼板彎制焊接、鉚接或螺栓連接成角樁;
B :第一層內(nèi)支撐
a.本工法把定位樁、導(dǎo)梁的施工同第一層內(nèi)支撐結(jié)合起來,插打拉森鋼板樁前,應(yīng)打好定位樁,安裝好導(dǎo)梁,定位樁在支護(hù)結(jié)構(gòu)的四角設(shè)置。定位樁插打好后,導(dǎo)梁固定在定位樁的外側(cè),固定的方法采用焊結(jié);
b.導(dǎo)梁安裝完成后,進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,內(nèi)支撐和圍檁采用焊接的方法進(jìn)行連接,內(nèi)支撐的數(shù)量和布置形式按施工計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行施工;
C.插打鋼板樁
a.打樁機(jī)的選擇采用液壓打樁機(jī),施工前應(yīng)檢查液壓管路是否暢通,打樁機(jī)的功率是否符合要求,插樁機(jī)夾板牙齒是否磨損太多;
b.插打方法插打的施工方法采用開始的一部分逐塊插打,后一部分則先插合攏后再打;
c.插打順序支護(hù)結(jié)構(gòu)拉森鋼板樁的插打順序采用從河道上游開始,在下游合攏;每邊由一角插至另一角;
D.抽水、挖土、第二層內(nèi)支撐
a.抽水為防止兩鋼板樁鎖口處滲水,用配套的橡膠條在支護(hù)結(jié)構(gòu)外從上到下塞入兩鋼板樁鎖口空隙中,然后用潛水泵抽出支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水,抽出的水直接排到外面的河水里。 內(nèi)部的水抽干后就可以進(jìn)行基坑的開挖;
b.挖土基坑土方的開挖采用小型挖機(jī)配合人工進(jìn)行施工,在基坑邊修筑便橋,在便橋上停一輛16T的吊機(jī),在吊鉤上掛一個(gè)I. 2m3的料斗,用小挖機(jī)挖出的泥放入料斗內(nèi),然后用吊機(jī)吊出放入旁邊的自卸車上運(yùn)到指定的地方;
c.第二層內(nèi)支撐施工當(dāng)抽水、挖土到第二層內(nèi)支撐設(shè)計(jì)位置以下O.5m左右后,進(jìn)行第二層內(nèi)支撐的安裝,安裝第二層內(nèi)支撐前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上采用槽鋼制作的三角托架,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上,然后安裝工字鋼圍懔,最后安裝鋼管內(nèi)支撐,安裝方式同第一層內(nèi)支撐;
d.坑內(nèi)排水當(dāng)明水排完后進(jìn)行土方開挖時(shí),在承臺(tái)位置以外沿四周挖出一條集水溝, 在拐角處開挖集水坑,用潛水泵排出集水;
E.第三層內(nèi)支撐
第二層內(nèi)支撐撐好后,繼續(xù)進(jìn)行排水或基坑土方的開挖,當(dāng)深度達(dá)到第三層內(nèi)支撐以下O. 5m左右時(shí),進(jìn)行第三層內(nèi)支撐的施工,施工方法同第二層內(nèi)支撐;
F.封底
封底時(shí)先抽干坑內(nèi)的積水,用石子填平排水溝至坑底標(biāo)高;再用土工布擋住拉森鋼板樁,封底混凝土施工由一邊向另一邊推進(jìn),保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成;封底的目的一是使整個(gè)基坑形成一個(gè)不透水的空間,便于施工的順利進(jìn)行;二是作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的一層支撐,保證基坑的穩(wěn)定和安全;三是作為承臺(tái)施工的底模,保證承臺(tái)的施工質(zhì)量。G.承臺(tái)施工
當(dāng)封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,拆除基底處的內(nèi)支撐進(jìn)行承臺(tái)的施工;施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。承臺(tái)鋼筋的綁扎、模板的安裝和混凝土的澆筑應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。H.拆除內(nèi)支撐、拔除鋼板樁
a.拆除內(nèi)支撐內(nèi)支撐的拆除從下到上進(jìn)行,倒數(shù)第一層內(nèi)支撐已在承臺(tái)施工前拆除, 倒數(shù)第二層內(nèi)支撐應(yīng)在承臺(tái)周圍回填土并夯實(shí)后進(jìn)行,其余各層內(nèi)支撐應(yīng)在回填土或注水到該層內(nèi)支撐以下O. 5m后進(jìn)行,回填土或注水應(yīng)根據(jù)河床高程確定,河床以下回填土方, 河床以上注水;內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的拆除應(yīng)先拆內(nèi)支撐,后拆圍懔,拆除的施工順序應(yīng)和安裝的施工順序相反,后安的先拆,先安的后拆;
b.拔除鋼板樁鋼板樁的拔除在全部?jī)?nèi)支撐拆除后進(jìn)行,拔樁采用液壓插樁機(jī)。拔出的拉森鋼板樁應(yīng)清刷干凈,在運(yùn)輸堆放時(shí),不得碰撞,防止彎曲變形;堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,板樁基墊每隔3-5m設(shè)一道磚石垛,每層板樁之間墊以枋木,枋木與垛應(yīng)在同一垂直面上,頂上一層板樁應(yīng)有坡度以利排除雨水,堆放應(yīng)整齊。在施工之前,可以先進(jìn)行施工計(jì)算。
通過施工計(jì)算,確定鋼板樁的型號(hào)尺寸、鋼板樁的嵌固深度、內(nèi)支撐的層數(shù)及內(nèi)撐腰梁工字鋼的型號(hào)尺寸、內(nèi)撐鋼管的的型號(hào)尺寸等。拉森鋼板樁結(jié)構(gòu)應(yīng)高出水面標(biāo)高I. Om 左右。第一層內(nèi)支撐標(biāo)聞基本和水面標(biāo)聞一致,最下一層內(nèi)支撐標(biāo)聞應(yīng)聞?dòng)诨譕. 3m左右,封底混凝土施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除。承臺(tái)一般厚度在2. Om左右,倒數(shù)第二層內(nèi)支撐可設(shè)置在承臺(tái)頂標(biāo)高以上O. 5m左右,便于承臺(tái)的施工。所用內(nèi)支撐的位置應(yīng)以滿足鋼板樁、圍檁的剛度、強(qiáng)度要求確定。I、嵌固深度的計(jì)算
多層支點(diǎn)鋼板樁嵌固深度計(jì)算值h應(yīng)按整體穩(wěn)定條件采用圓弧滑動(dòng)簡(jiǎn)單條分法確定 (如圖I)
Σ CikIi + Σ (q0bi +Oi) COS Θ jtg Φ ik — YkE (q0bi + sin 式中cik、——最危險(xiǎn)滑動(dòng)面上第i 土條滑動(dòng)面上的固結(jié)不排水(快)剪粘聚力、內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值;
Ii—第i 土條的弧長(zhǎng);
4—第i土條的寬度;
Yk—整體穩(wěn)定分項(xiàng)系數(shù),應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,當(dāng)無經(jīng)驗(yàn)時(shí)可取I. 3 ; ω,——作用于滑動(dòng)面上第i 土條的重量,按上覆土層的天然土重計(jì)算;
Θ i—第i土條弧線中點(diǎn)切線與水平線夾角。2、結(jié)構(gòu)計(jì)算
I)截面彎矩設(shè)計(jì)值M M=L 25 Y0Mc
式中M?!孛鎻澗赜?jì)算值,可按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》附錄B的彈性支點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)算。2)截面剪力設(shè)計(jì)值V V= I. 25 Y0Vc
式中V?!孛婕袅τ?jì)算值,可按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》附錄B的彈性支點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)算。3)支點(diǎn)結(jié)構(gòu)第J層支點(diǎn)力設(shè)計(jì)值Tdj ’
Tdj — I· 25 Y 0TCJ·
式中=Tcu.——第j層支點(diǎn)力計(jì)算值,可按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》附錄B的彈性支點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)算。作為優(yōu)選,所述的步驟A中鎖口檢查采用一塊長(zhǎng)I. 5-2. Om符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查,檢查是用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾進(jìn)行,凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修,按具體情況分別用冷彎,溫度不超過800-1000°C的熱敲,焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除或接長(zhǎng)。作為優(yōu)選,所述的步驟B中定位樁采用Φ 200mm的鋼管,導(dǎo)梁的外部尺寸即是支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部尺寸,導(dǎo)梁的高度即是第一層內(nèi)支撐的圍檁的高度,導(dǎo)梁安裝的位置要準(zhǔn)確,導(dǎo)梁采用工字鋼,型號(hào)尺寸同施工計(jì)算確定的圍檁的尺寸一致。作為優(yōu)選,所述的步驟C中在插打前,拉森鋼板樁兩側(cè)鎖口應(yīng)涂以黃油或熱的混合油膏,以減少插打時(shí)的摩阻力,并增加防滲能力;插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制,確保垂直不偏;第一根樁施工完成后,下根鋼板樁吊起用人工扶持插入前一塊的鎖口后繼續(xù)下插;插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)系。作為優(yōu)選,所述的步驟D中集水溝的尺寸采用O. 5mX O. 3m,集水坑的坑底應(yīng)底于集水溝溝底O. 5m左右。作為優(yōu)選,所述的步驟F中封底采用50cm厚C20素混凝土,用泵車直接送入基坑內(nèi),按一般混凝土進(jìn)行施工。作為優(yōu)選,所述的步驟H中當(dāng)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后, 可進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的拆除,若橋墩的施工仍然需要,應(yīng)待不需要時(shí)才能進(jìn)行拆除。作為優(yōu)選,所述的步驟H在打入鋼板樁前,將鋼板樁與水下混凝土接觸范圍內(nèi)設(shè)置隔離層;拔樁時(shí)先振動(dòng)一下鋼板樁使其松動(dòng)后再進(jìn)行拔除;對(duì)于樁尖卷口及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備能力,將相鄰樁一齊拔出,必要時(shí)可進(jìn)行水下切割。因此,本發(fā)明采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù),通過拉森鋼板樁的鎖口連接和在連接空隙中塞配套橡膠條保證了支護(hù)結(jié)構(gòu)的防水;通過結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐的方法來平衡外側(cè)水、 土側(cè)壓力。這樣僅需設(shè)置一層拉森鋼板樁和一定數(shù)量的型鋼腰梁和鋼管內(nèi)支撐就可以完成上面雙層鋼板樁圍堰+鋼板樁堰內(nèi)支護(hù)的任務(wù),大大的節(jié)約了工程的施工成本。
附圖I是本發(fā)明的圓弧滑動(dòng)簡(jiǎn)單條分法簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的施工方法包括
A.施工準(zhǔn)備
a.鋼板樁的整理采用同型號(hào)的拉森鋼板樁,施工前應(yīng)檢查拉森鋼板樁的鎖口,鎖口檢查采用一塊長(zhǎng)I. 5-2. Om符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查,檢查是用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾進(jìn)行,凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修,按具體情況分別用冷彎,溫度不超過800-1000°C的熱敲,焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除或接長(zhǎng);拉森鋼板樁的長(zhǎng)度不夠時(shí),可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng),焊接時(shí)先對(duì)焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫,再焊加固板,相鄰板樁接長(zhǎng)縫應(yīng)注意錯(cuò)開;
b.拼制組樁圖插打鋼板樁前,進(jìn)行組樁圖的拼制,以便施工中按圖進(jìn)行,保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的順利合攏;
c.拼制角樁需要拼制角樁時(shí),將一塊鋼板樁縱向割開后,中間用角鋼或鋼板彎制焊接、鉚接或螺栓連接成角樁;
B :第一層內(nèi)支撐
a.插打拉森鋼板樁前,應(yīng)打好定位樁,定位樁采用Φ 200mm的鋼管,安裝好導(dǎo)梁。定位樁在支護(hù)結(jié)構(gòu)的四角設(shè)置,定位樁插打好后,導(dǎo)梁固定在定位樁的外側(cè),固定的方法采用焊結(jié),導(dǎo)梁的外部尺寸即是支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部尺寸,導(dǎo)梁的高度即是第一層內(nèi)支撐的圍檁的高度,導(dǎo)梁安裝的位置要準(zhǔn)確,導(dǎo)梁采用工字鋼,型號(hào)尺寸同施工計(jì)算確定的圍檁的尺寸一
b.導(dǎo)梁安裝完成后,進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,內(nèi)支撐和圍檁采用焊接的方法進(jìn)行連接;
C.插打鋼板樁
a.打樁機(jī)的選擇米用液壓打樁機(jī);
b.插打方法插打的施工方法采用開始的一部分逐塊插打,后一部分則先插合攏后再
打;
c.插打順序支護(hù)結(jié)構(gòu)拉森鋼板樁的插打順序采用從河道上游開始,在下游合攏;每邊由一角插至另一角;在插打前,拉森鋼板樁兩側(cè)鎖口應(yīng)涂以黃油或熱的混合油膏,以減少插打時(shí)的摩阻力,并增加防滲能力;插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制,確保垂直不偏;第一根樁施工完成后,下根鋼板樁吊起用人工扶持插入前一塊的鎖口后繼續(xù)下插;插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)系;
D.抽水、挖土、第二層內(nèi)支撐
a.抽水為防止兩鋼板樁鎖口處滲水,用配套的橡膠條在支護(hù)結(jié)構(gòu)外從上到下塞入兩鋼板樁鎖口空隙中,然后用潛水泵抽出支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水;
b.挖土基坑土方的開挖采用小型挖機(jī)配合人工進(jìn)行施工,在基坑邊修筑便橋,在便橋上停一輛吊機(jī),在吊鉤上掛一個(gè)料斗,用小挖機(jī)挖出的泥放入料斗內(nèi),然后用吊機(jī)吊出放入旁邊的自卸車上運(yùn)到指定的地方;
c.第二層內(nèi)支撐施工當(dāng)抽水、挖土到第二層內(nèi)支撐設(shè)計(jì)位置以下O.5m左右后,進(jìn)行第二層內(nèi)支撐的安裝,安裝第二層內(nèi)支撐前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上采用槽鋼制作的三角托架,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上,然后安裝工字鋼圍懔,最后安裝鋼管內(nèi)支撐,安裝方式同第一層內(nèi)支撐;
d.坑內(nèi)排水當(dāng)明水排完后進(jìn)行土方開挖時(shí),在承臺(tái)位置以外沿四周挖出一條集水溝, 在拐角處開挖集水坑,用潛水泵排出集水,集水溝的尺寸采用O. 5mXO. 3m,集水坑的坑底應(yīng)底于集水溝溝底O. 5m左右;
E.第三層內(nèi)支撐
第二層內(nèi)支撐撐好后,繼續(xù)進(jìn)行排水或基坑土方的開挖,當(dāng)深度達(dá)到第三層內(nèi)支撐以下O. 5m左右時(shí),進(jìn)行第三層內(nèi)支撐的施工,施工方法同第二層內(nèi)支撐;
F.封底
封底采用50cm厚C20素混凝土,用泵車直接送入基坑內(nèi),按一般混凝土進(jìn)行施工。封底時(shí)先抽干坑內(nèi)的積水,用石子填平排水溝至坑底標(biāo)高;再用土工布擋住拉森鋼板樁,封底混凝土施工由一邊向另一邊推進(jìn),保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成;
G.承臺(tái)施工
當(dāng)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)7天,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,可進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的拆除,若橋墩的施工仍然需要,應(yīng)待不需要時(shí)才能進(jìn)行拆除;
H.拆除內(nèi)支撐、拔除鋼板樁
a.拆除內(nèi)支撐內(nèi)支撐的拆除從下到上進(jìn)行,倒數(shù)第一層內(nèi)支撐已在承臺(tái)施工前拆除, 倒數(shù)第二層內(nèi)支撐應(yīng)在承臺(tái)周圍回填土并夯實(shí)后進(jìn)行,其余各層內(nèi)支撐應(yīng)在回填土或注水到該層內(nèi)支撐以下O. 5m后進(jìn)行,回填土或注水應(yīng)根據(jù)河床高程確定,河床以下回填土方,河床以上注水;內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的拆除應(yīng)先拆內(nèi)支撐,后拆圍懔,拆除的施工順序應(yīng)和安裝的施工順序相反,后安的先拆,先安的后拆;
b.拔除鋼板樁鋼板樁的拔除在全部?jī)?nèi)支撐拆除后進(jìn)行,拔樁采用液壓插樁機(jī);在打入鋼板樁前,將鋼板樁與水下混凝土接觸范圍內(nèi)設(shè)置隔離層;拔樁時(shí)先振動(dòng)一下鋼板樁使其松動(dòng)后再進(jìn)行拔除;對(duì)于樁尖卷口及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備能力,將相鄰樁一齊拔出,必要時(shí)可進(jìn)行水下切割。本例采用的拉森鋼板樁符合支護(hù)設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有材料質(zhì)量證明及進(jìn)行復(fù)驗(yàn);采用進(jìn)口的拉森鋼板樁時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其化學(xué)成分和力學(xué)性能; 并按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)和與匹配的焊接材料做焊接試驗(yàn),不符合要求的鋼板樁不得使用;當(dāng)拉森鋼板樁表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于拉森鋼板樁厚度允許負(fù)偏差的1/2。本例采用的工字鋼、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定,應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)廠驗(yàn)收記錄;其力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。本例采用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金焊條》GB/ T5118的規(guī)定。選擇的焊條的型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的施工方法包括A.施工準(zhǔn)備a.鋼板樁的整理采用同型號(hào)的拉森鋼板樁,施工前應(yīng)檢查拉森鋼板樁的鎖口,拉森鋼板樁的長(zhǎng)度不夠時(shí),可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng),焊接時(shí)先對(duì)焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫,再焊加固板,相鄰板樁接長(zhǎng)縫應(yīng)注意錯(cuò)開;b.拼制組樁圖插打鋼板樁前,進(jìn)行組樁圖的拼制,以便施工中按圖進(jìn)行,保證整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的順利合攏;c.拼制角樁需要拼制角樁時(shí),將一塊鋼板樁縱向割開后,中間用角鋼或鋼板彎制焊接、鉚接或螺栓連接成角樁;B :第一層內(nèi)支撐a.插打拉森鋼板樁前,應(yīng)打好定位樁,安裝好導(dǎo)梁,定位樁在支護(hù)結(jié)構(gòu)的四角設(shè)置,定位樁插打好后,導(dǎo)梁固定在定位樁的外側(cè),固定的方法采用焊結(jié);b.導(dǎo)梁安裝完成后,進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝,內(nèi)支撐和圍檁采用焊接的方法進(jìn)行連接;C.插打鋼板樁a.打樁機(jī)的選擇米用液壓打樁機(jī);b.插打方法插打的施工方法采用開始的一部分逐塊插打,后一部分則先插合攏后再打;c.插打順序支護(hù)結(jié)構(gòu)拉森鋼板樁的插打順序采用從河道上游開始,在下游合攏;每邊由一角插至另一角;D.抽水、挖土、第二層內(nèi)支撐a.抽水為防止兩鋼板樁鎖口處滲水,用配套的橡膠條在支護(hù)結(jié)構(gòu)外從上到下塞入兩鋼板樁鎖口空隙中,然后用潛水泵抽出支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水;b.挖土基坑土方的開挖采用小型挖機(jī)配合人工進(jìn)行施工,在基坑邊修筑便橋,在便橋上停一輛吊機(jī),在吊鉤上掛一個(gè)料斗,用小挖機(jī)挖出的泥放入料斗內(nèi),然后用吊機(jī)吊出放入旁邊的自卸車上運(yùn)到指定的地方;c.第二層內(nèi)支撐施工當(dāng)抽水、挖土到第二層內(nèi)支撐設(shè)計(jì)位置以下O.5m左右后,進(jìn)行第二層內(nèi)支撐的安裝,安裝第二層內(nèi)支撐前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上采用槽鋼制作的三角托架,安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上,然后安裝工字鋼圍懔,最后安裝鋼管內(nèi)支撐,安裝方式同第一層內(nèi)支撐;d.坑內(nèi)排水當(dāng)明水排完后進(jìn)行土方開挖時(shí),在承臺(tái)位置以外沿四周挖出一條集水溝, 在拐角處開挖集水坑,用潛水泵排出集水;E.第三層內(nèi)支撐第二層內(nèi)支撐撐好后,繼續(xù)進(jìn)行排水或基坑土方的開挖,當(dāng)深度達(dá)到第三層內(nèi)支撐以下O. 5m左右時(shí),進(jìn)行第三層內(nèi)支撐的施工,施工方法同第二層內(nèi)支撐;F.封底封底時(shí)先抽干坑內(nèi)的積水,用石子填平排水溝至坑底標(biāo)高;再用土工布擋住拉森鋼板樁,封底混凝土施工由一邊向另一邊推進(jìn),保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成;G.承臺(tái)施工當(dāng)封底混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,拆除基底處的內(nèi)支撐進(jìn)行承臺(tái)的施工;H.拆除內(nèi)支撐、拔除鋼板樁a.拆除內(nèi)支撐內(nèi)支撐的拆除從下到上進(jìn)行,倒數(shù)第一層內(nèi)支撐已在承臺(tái)施工前拆除, 倒數(shù)第二層內(nèi)支撐應(yīng)在承臺(tái)周圍回填土并夯實(shí)后進(jìn)行,其余各層內(nèi)支撐應(yīng)在回填土或注水到該層內(nèi)支撐以下O. 5m后進(jìn)行,回填土或注水應(yīng)根據(jù)河床高程確定,河床以下回填土方, 河床以上注水;內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的拆除應(yīng)先拆內(nèi)支撐,后拆圍懔,拆除的施工順序應(yīng)和安裝的施工順序相反,后安的先拆,先安的后拆;b.拔除鋼板樁鋼板樁的拔除在全部?jī)?nèi)支撐拆除后進(jìn)行,拔樁采用液壓插樁機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟A中鎖口檢查采用一塊長(zhǎng)I. 5-2. Om符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查,檢查是用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾進(jìn)行,凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修,按具體情況分別用冷彎,溫度不超過 800-1000°C的熱敲,焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除或接長(zhǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟B中定位樁采用Φ 200mm的鋼管,導(dǎo)梁的外部尺寸即是支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部尺寸,導(dǎo)梁的高度即是第一層內(nèi)支撐的圍檁的高度,導(dǎo)梁安裝的位置要準(zhǔn)確,導(dǎo)梁采用工字鋼,型號(hào)尺寸同施工計(jì)算確定的圍檁的尺寸一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟C中在插打前,拉森鋼板樁兩側(cè)鎖口應(yīng)涂以黃油或熱的混合油膏,以減少插打時(shí)的摩阻力,并增加防滲能力;插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度,尤其是第一根樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制,確保垂直不偏;第一根樁施工完成后,下根鋼板樁吊起用人工扶持插入前一塊的鎖口后繼續(xù)下插;插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框進(jìn)行聯(lián)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟D中集水溝的尺寸采用O. 5mX0. 3m,集水坑的坑底應(yīng)底于集水溝溝底O. 5m左右。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟F中封底采用50cm厚C20素混凝土,用泵車直接送入基坑內(nèi),按一般混凝土進(jìn)行施工。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟H中當(dāng)承臺(tái)養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,可進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的拆除,若橋墩的施工仍然需要,應(yīng)待不需要時(shí)才能進(jìn)行拆除。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法,其特征在于所述的步驟H在打入鋼板樁前,將鋼板樁與水下混凝土接觸范圍內(nèi)設(shè)置隔離層;拔樁時(shí)先振動(dòng)一下鋼板樁使其松動(dòng)后再進(jìn)行拔除;對(duì)于樁尖卷口及鎖口變形的樁,可加大拔樁設(shè)備能力,將相鄰樁一齊拔出,必要時(shí)可進(jìn)行水下切割。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種河道中基坑施工工法,尤其是涉及一種拉森鋼板樁支護(hù)河道中基坑施工方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的開挖河內(nèi)基坑時(shí)需要先造圍堰,而圍堰的造價(jià)較高,并且堰內(nèi)基坑支護(hù)的費(fèi)用較大等的技術(shù)問題。本發(fā)明的步驟是施工計(jì)算,施工準(zhǔn)備,第一層內(nèi)支撐,插打鋼板樁,抽水、挖土、第二層內(nèi)支撐,挖土、第三層內(nèi)支撐,封底,承臺(tái)施工,拆除內(nèi)支撐、拔除鋼板樁。
文檔編號(hào)E02D17/04GK102587387SQ20121003846
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者俞文鈞, 孫炎云, 汪強(qiáng), 沈建良, 鮑校賢 申請(qǐng)人:浙江國(guó)豐建設(shè)有限公司, 浙江國(guó)豐集團(tuán)有限公司, 浙江天工建設(shè)集團(tuán)有限公司