專利名稱：驢頭側(cè)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及游梁式抽油機(jī)驢頭的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種驢頭側(cè)板。
背景技術(shù)：
游梁式抽油機(jī)的驢頭側(cè)板是組成游梁式抽油機(jī)驢頭的重要結(jié)構(gòu)，一個游梁式抽油機(jī)的驢頭需要兩個驢頭側(cè)板組成。如圖1所示，現(xiàn)有驢頭側(cè)板包括一個直線邊1和一個弧形邊2，且其頂部設(shè)有一安裝孔，驢頭側(cè)板為一整板結(jié)構(gòu)，需要耗費(fèi)大量板材，成本較高，且驢頭側(cè)板為不規(guī)則形狀，單件下料時，其尺寸精度和工作弧面的一致性難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種降低驢頭側(cè)板成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省占用空間，易于包裝運(yùn)輸?shù)捏H頭側(cè)板。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)驢頭側(cè)板，包括一直線邊和一弧形邊，且在其上部設(shè)有一安裝孔，在其弧形邊一側(cè)，間隔設(shè)有多個凹槽，相鄰凹槽之間形成凸出部。所述的凹槽和凸出部的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型用設(shè)有凹槽的板材代替原有的整體板材， 大大降低了驢頭側(cè)板的生產(chǎn)成本，且驢頭側(cè)板上凹槽和凸出部的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形，兩塊驢頭側(cè)板的弧面一次切割成型，從而保證兩個驢頭側(cè)板組裝后弧面的一致性，節(jié)約了材料，提高了效率，節(jié)省了驢頭側(cè)板存放、包裝、運(yùn)輸過程中占用的空間，且易于包裝。

圖1為現(xiàn)有驢頭側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的兩個驢頭側(cè)板采用同一整體下料的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-直線邊，2-弧形邊，3-凹槽，4-凸出部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖2、圖3所示，驢頭側(cè)板，包括一直線邊1和一弧形邊2，且在其上部設(shè)有一安裝孔，在其弧形邊2 —側(cè)，間隔設(shè)有多個凹槽3，相鄰凹槽3之間形成凸出部4。所述的凹槽3和凸出部4的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形。兩個驢頭側(cè)板弧形邊2 —側(cè)的凹槽3和凸出部4可拼裝為一整體，如圖3所示，提高了驢頭側(cè)板的材料利用率，保證了零件精度，提高了效率，且易于包裝。
權(quán)利要求1.驢頭側(cè)板，包括一直線邊(1)和一弧形邊(2)，且在其上部設(shè)有一安裝孔，其特征在于在其弧形邊(2)—側(cè)，間隔設(shè)有多個凹槽(3)，相鄰凹槽(3)之間形成凸出部(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驢頭側(cè)板，其特征在于所述的凹槽(3)和凸出部(4)的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了驢頭側(cè)板，它包括一直線邊(1)和一弧形邊(2)，且在其上部設(shè)有一安裝孔，在其弧形邊(2)一側(cè)，間隔設(shè)有多個凹槽(3)，相鄰凹槽(3)之間形成凸出部(4)，凹槽(3)和凸出部(4)的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型用設(shè)有凹槽的板材代替原有的整體板材，大大降低了驢頭側(cè)板的生產(chǎn)成本，且驢頭側(cè)板上凹槽和凸出部的輪廓線形成的圖形為中心對稱圖形，兩塊驢頭側(cè)板可以將設(shè)有凹槽的一側(cè)進(jìn)行拼裝，從而使兩個驢頭側(cè)板組裝為一個整體，使整體的兩個邊都為直線邊，節(jié)省了驢頭側(cè)板材料消耗，保證工作弧面的一致性，提高了生產(chǎn)效率，且易于包裝。
文檔編號E21B43/00GK202300331SQ20112038460
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者陳豪 申請人:成都鑫澤機(jī)械有限公司