專利名稱：一種鋼筋籠制作設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼筋混凝土施工設(shè)備，特別涉及一種鋼筋籠制作設(shè)備。
背景技術(shù)：
建筑領(lǐng)域中樁基礎(chǔ)施工需要大量的鋼筋籠。目前大部分工地鋼筋籠制作還是采用除使用少量簡單機械輔助外的純?nèi)斯ぶ谱鳌Ｈ斯ぶ谱麂摻罨\勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以保證。近兩年比較大的工地也有采用機械裝置制作鋼筋籠，現(xiàn)有設(shè)備是先將主筋成籠狀的一端固定在牽引裝置上，邊牽引邊轉(zhuǎn)動的同時將鋼筋成螺旋狀繞在主筋上，將螺旋鋼筋與主筋交叉點焊接制成鋼筋籠，然后再將鋼筋籠從設(shè)備架上滾下來后再加焊加勁箍，工作時需牽引鋼筋籠同時做轉(zhuǎn)動和平移運動，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復雜，制作成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的鋼筋籠制作設(shè)備。本實用新型的解決方案是鋼筋籠制作設(shè)備，包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有固定支座，另在靠近固定支座的位置和轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的活動支座，轉(zhuǎn)軸表面沿軸向鉸接有若干環(huán)形布置的活動支撐桿，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置連接；一繞筋系統(tǒng)，包括位于轉(zhuǎn)軸軸向一側(cè)布置的軌道、沿軌道行走的繞筋器、牽引繞筋器往復運動的牽引裝置，繞筋器上設(shè)有引導鋼筋通過的滑輪組；所述轉(zhuǎn)軸和牽弓I裝置由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動或分別由不同的驅(qū)動裝置驅(qū)動。所述活動支座采用液壓升降裝置或電動升降裝置。所述支撐桿用軸鉸接在轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置的支座上，支撐桿上用彈簧與轉(zhuǎn)軸連接，其頂端設(shè)有叉口，其下端位于軸一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的限位塊。本實用新型鋼筋籠制作設(shè)備的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，所需部件少，生產(chǎn)成本較低， 運行可靠，容易操作，使用壽命長。用本實用新型制作鋼筋籠，可以有效地降低工人的勞動強度，提高勞動效率，節(jié)約勞動時間。制作的產(chǎn)品規(guī)范、牢固、美觀?？杉屑庸ぃ瑢嵭幸?guī)模化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的俯視圖。圖2是本實用新型的剖面圖。圖3是本實用新型中支撐桿的示意圖。圖4是圖3的左視圖。
具體實施方式
[0016]見圖1、圖2，鋼筋籠制作設(shè)備，包括一轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的一端通過軸承支撐在固定支座9上，另在靠近固定支座9的位置設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸11的活動支座12，在轉(zhuǎn)軸11的另一端設(shè)有活動支座13，活動支座12、13采用液壓升降裝置(或者采用常規(guī)的電動升降裝置)，固定支座9、活動支座12、13均固定在地面上，轉(zhuǎn)軸11表面沿軸向設(shè)有若干環(huán)形布置的支撐桿18 ；支撐桿18的結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，支撐桿18用軸22鉸接在轉(zhuǎn)軸11表面設(shè)置的支座21上，支撐桿18上用彈簧M與轉(zhuǎn)軸11連接，其頂端設(shè)有叉口 25，其下端位于軸22 —側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸11配合的限位塊23 ；轉(zhuǎn)軸11位于固定支座9的一端與驅(qū)動裝置連接；驅(qū)動裝置為電動機(也可是內(nèi)燃機或其它動力)6，電動機6上設(shè)有自動制動器10，電動機6的輸出軸用聯(lián)軸器4與皮帶輪軸連接，并通過皮帶5與減速機7連接，減速機7的輸出軸用萬向節(jié) 8與轉(zhuǎn)軸11連接；還包括一繞筋系統(tǒng)，包括位于轉(zhuǎn)軸11軸向一側(cè)布置的軌道17、沿軌道17 行走的繞筋器14、牽引繞筋器14往復運動的牽引裝置；繞筋器14的底部設(shè)有滾輪20，上部設(shè)有引導鋼筋d通過的由滑輪19組成的滑輪組；軌道17采用槽鋼，兩根軌道17的凹槽水平對應(yīng)，繞筋器14的滾輪20卡在軌道17的凹槽內(nèi)；牽引裝置采用鋼絲繩牽引裝置，包括卷繞鋼絲繩的滾筒1，滾筒1通過渦輪減速機2和皮帶3與連接電動機6的皮帶輪軸連接，滾筒1上的鋼絲繩15 —端連接繞筋器14的一端，鋼絲繩15的另一端經(jīng)滑輪16導向后連接繞筋器14的另一端。工作原理1先將加勁箍b制作好，主筋c下好料，并放置到適當位置；2將支撐桿18放倒收攏使之平行于轉(zhuǎn)軸11并緊扣轉(zhuǎn)軸11 ；3升起活動支座12支撐轉(zhuǎn)軸11，降下活動支座13 ；4將加勁箍b套在轉(zhuǎn)軸11外放入活動支座12、13之間；5升起活動支座13支撐轉(zhuǎn)軸11，降下活動支座12 ；6將支撐桿18立起，把加勁箍b分別放置在支撐桿18的叉口 25上，在加勁箍b 上位于叉口 25處的兩邊焊接定位塊沈，使加勁箍b定位(參見圖4)；7將主筋c圍繞加勁箍b焊接在加勁箍b上制成鋼筋籠；8將繞筋器14沿軌道17調(diào)整到鋼筋籠的首端，把鋼筋d穿過滑輪組后將端頭焊接固定在鋼筋籠的適當位置上；9啟動電動機6，轉(zhuǎn)軸11帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，同時繞筋器14在鋼絲繩15的牽引下沿軌道17做平行于轉(zhuǎn)軸11方向的移動，使鋼筋d成螺旋狀繞在鋼筋籠上形成螺旋鋼筋a。 螺旋鋼筋a繞完后，在鋼筋籠的尾端處將鋼筋d焊接固定，燒斷焊接點外的鋼筋d ；10將螺旋鋼筋a與主筋c交叉點焊接好；11用另外其它裝置支起鋼筋籠，收攏支撐桿18，使鋼筋籠的重量不再壓在轉(zhuǎn)軸 11上；12升起活動支座12支撐轉(zhuǎn)軸11，降下活動支座13 ；13將鋼筋籠從轉(zhuǎn)軸11移去。繞筋系統(tǒng)中的牽引裝置也可采用渦輪渦桿傳動裝置，渦輪與傳動系統(tǒng)相聯(lián)，渦輪渦桿牽引繞筋器沿軌道移動，或者采用齒輪齒桿傳動裝置，齒輪與傳動系統(tǒng)相聯(lián)，齒輪齒桿牽引繞筋器沿軌道移動。所述轉(zhuǎn)軸11和牽引裝置可分別由不同的驅(qū)動裝置驅(qū)動。[0033] 所述活動支座12、13也可采用非升降裝置，使用時用人工放置或搬移方式支撐轉(zhuǎn)軸11。
權(quán)利要求1.一種鋼筋籠制作設(shè)備，其特征在于包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有固定支座，另在靠近固定支座的位置和轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的活動支座，轉(zhuǎn)軸表面沿軸向鉸接有若干環(huán)形布置的活動支撐桿，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置連接；一繞筋系統(tǒng)，包括位于轉(zhuǎn)軸軸向一側(cè)布置的軌道、沿軌道行走的繞筋器、牽引繞筋器往復運動的牽引裝置，繞筋器上設(shè)有引導鋼筋通過的滑輪組；所述轉(zhuǎn)軸和牽弓I裝置由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動或分別由不同的驅(qū)動裝置驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠制作設(shè)備，其特征在于所述活動支座采用液壓升降裝置或電動升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋籠制作設(shè)備，其特征在于所述支撐桿用軸鉸接在轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置的支座上，支撐桿上用彈簧與轉(zhuǎn)軸連接，其頂端設(shè)有叉口，其下端位于軸一側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的限位塊。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋籠制作設(shè)備，包括一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有固定支座，另在靠近固定支座的位置和轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于支撐轉(zhuǎn)軸的活動支座，轉(zhuǎn)軸表面沿軸向鉸接有若干環(huán)形布置的活動支撐桿，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動裝置連接；一繞筋系統(tǒng)，包括位于轉(zhuǎn)軸軸向一側(cè)布置的軌道、沿軌道行走的繞筋器、牽引繞筋器往復運動的牽引裝置，繞筋器上設(shè)有引導鋼筋通過的滑輪組；所述轉(zhuǎn)軸和牽引裝置由同一驅(qū)動裝置驅(qū)動或分別由不同的驅(qū)動裝置驅(qū)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，運行可靠，容易操作，使用壽命長。
文檔編號E02D5/34GK202247867SQ20112038443
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者劉桂生 申請人:劉桂生