專利名稱：一種搓管鉆機及其主卡組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種用于搓管鉆機的主卡組件。本實用新型還涉及一種包括上述主卡組件的搓管鉆機。
背景技術：
現(xiàn)代建筑工程的施工過程一般均以樁基礎施工開始，因此，基礎成樁施工顯得尤為重要。在諸多的基礎成樁施工工法中，全護筒施工是應用較為廣泛的一種重要的施工工法。全護筒施工是指，通過將多個一定長度的護筒節(jié)連接在一起，在整個樁深的范圍全程壓入或者壓入至穩(wěn)定的地層，從而配合人工、沖抓斗、旋挖、沖擊鉆等方法取土成孔，成孔完成后再將護筒拔出的施工方法。由于護筒對地層的支撐和密封作用，避免了樁孔的坍塌、縮頸、擴徑等問題，避免使用泥漿來平衡地下水壓從而避免了泥漿污染，同時可以避免地下水進入護筒內，為打樁設備創(chuàng)造良好鉆進條件，全護筒施工形成的孔壁較為規(guī)則，從而能夠提高成樁的承載力。搓管鉆機是一種配合旋挖鉆機或履帶吊抓斗進行施工的全護筒成孔設備，其動力源可以由獨立的液壓泵站提供，也可以借助旋挖鉆機和履帶吊的動力系統(tǒng)。工作時搓管鉆機需通過機械接口與旋挖鉆機或履帶吊連接在一起，以充分利用旋挖鉆機或履帶吊的起吊和行走能力，從而達到施工樁孔的精準性和設備轉場運輸?shù)谋憷?。主卡組件包括卡盤、夾持油缸、第一夾持臂和第二夾持臂，其中，卡盤包括能夠打開和抱緊的兩個部分，搓管鉆機在工作過程中的下壓力和起拔力主要通過卡盤與護筒之間的靜摩擦力提供。第一夾持臂和第二夾持臂在空間上互相交叉，且在水平面上是錯開的。第一夾持臂的第一端與夾持油缸固定連接，其第二端通過轉軸與卡盤固定連接，第二夾持臂的第一端與夾持油缸固定連接，其第二端通過轉軸與卡盤固定連接。在搓管鉆機工作過程中，當夾持油缸收縮時，第一夾持臂和第二夾持臂分別繞各自的轉軸轉動，從而帶動卡盤打開；當夾持油缸伸長時，第一夾持臂和第二夾持臂分別繞各自的轉軸反向轉動，從而帶動卡盤抱緊。但是，在上述主卡組件中，第一夾持臂和第二夾持臂均存在兩個轉動方向的自由度，在夾持油缸動作，使得兩夾持臂受力時，夾持臂既可能繞著其自身的第一端轉動，也可能繞著其自身的第二端轉動，導致卡盤打開不充分，且卡盤打開不規(guī)則，使得護筒無法放入，嚴重影響了主卡的工作性能。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于搓管鉆機的主卡組件，其卡盤能夠規(guī)則打開， 且卡盤打開充分，使得護筒能夠方便的放入，從而具有較高的工作可靠性和較好的工作性能。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述主卡組件的搓管鉆機。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種搓管鉆機的主卡組件，包括卡盤、夾持油缸和夾持臂，所述夾持臂的一端與所述夾持油缸固定連接，其另一端與所述卡盤通過轉軸轉動連接；還包括限位元件，所述限位元件設置于所述卡盤與所述夾持臂之間。優(yōu)選地，所述限位元件為限位桿，所述限位桿沿垂直于所述卡盤的方向設置。優(yōu)選地，所述限位桿位于靠近所述轉軸的位置，且位于所述夾持臂的外側。優(yōu)選地，所述夾持臂包括第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂與所述第二夾持臂空間交叉，且兩夾持臂處于不同平面；所述限位桿的數(shù)目為兩個，兩所述限位桿分別位于所述第一夾持臂的外側和所述第二夾持臂的外側。優(yōu)選地，兩所述限位桿相對于所述卡盤的中心面對稱。優(yōu)選地，所述夾持臂朝向所述限位桿的一側設置有擋塊，所述限位桿與所述擋塊抵靠或者遠離。優(yōu)選地，所述轉軸通過軸套安裝于所述卡盤，所述軸套固定于所述卡盤，所述限位元件安裝于所述軸套。本實用新型還提供一種搓管鉆機，包括底盤和安裝于所述底盤的主卡組件，所述主卡組件為如上任一項所述的主卡組件。本實用新型提供一種搓管鉆機的主卡組件，該主卡組件包括卡盤、夾持油缸和夾持臂，所述夾持臂的一端與所述夾持油缸固定連接，其另一端與所述卡盤通過轉軸轉動連接；還包括限位元件，所述限位元件設置于所述卡盤與所述夾持臂之間。當夾持油缸拉動夾持臂轉過預定角度，同時卡盤打開時到預定程度時，限位元件擋住夾持臂，使得夾持臂無法繼續(xù)自由打開，避免了夾持臂繞轉軸以外的軸向轉動，夾持油缸繼續(xù)加壓令夾持臂繼續(xù)打開，從而推動整個主卡的規(guī)則打開，且卡盤打開充分，具有較高的工作可靠性，從而提高了搓管鉆機的工作性能。在一種具體實施方式
中，兩所述限位桿相對于所述卡盤的中心軸線對稱。這樣，兩側限位桿的位置對稱，從而使得主卡對稱地打開，以便護筒更加準確方便地放入卡盤。

圖1為本實用新型所提供的搓管鉆機在主視方向的結構示意圖；圖2為圖1所示搓管鉆機在俯視方向的結構示意圖；圖3為圖1所示搓管鉆機在側視方向的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于搓管鉆機的主卡組件，其卡盤能夠規(guī)則打開， 且卡盤打開充分，使得護筒能夠方便的放入，從而具有較高的工作可靠性和較好的工作性能。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述主卡組件的搓管鉆機。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實用新型所提供的搓管鉆機在主視方向的結構示意圖；圖2為圖1所示搓管鉆機在俯視方向的結構示意圖；圖3為圖1所示搓管鉆機在側視方向的結構示意圖。本實用新型所提供的搓管鉆機的主卡組件包括卡盤1、夾持油缸2和夾持臂，所述夾持臂的一端與所述夾持油缸2固定連接，其另一端與所述卡盤1通過轉軸3轉動連接；該主卡組件還包括限位元件，所述限位元件設置于所述卡盤1與所述夾持臂之間，以便通過限位元件限制夾持臂的運動。具體地，限位元件在豎直方向上的高度高于夾持臂在該方向上的高度，顯然地，也不局限于該種形式，只要限位元件能夠在預定方向限定夾持臂的運動即可。上述限位元件可以為安裝于卡盤1上的限位桿4，所述限位桿4沿垂直于所述卡盤 1的方向設置；限位桿4的結構較為簡單，且限位較為可靠。此處限位元件安裝于卡盤1可以為直接安裝，也可以為間接安裝，當限位桿4直接安裝于卡盤1時，限位桿4可以通過焊接的方式固定于卡盤1，也可以通過可拆裝地方式安裝于卡盤1。限位桿4與卡盤1的可拆裝的連接方式可以有多種，例如，可以在卡盤1上開設螺紋孔，在限位桿4上攻出螺紋，直接將限位桿4旋入螺紋孔，也可以將限位桿4插入卡盤1上的通孔并固定。顯然地，本實用新型所提供的限位元件也不局限于限位桿4，也可以為本領域中常規(guī)使用的其他限位結構，例如限位凸臺、限位銷軸等。當夾持油缸2拉動夾持臂轉過預定角度，同時卡盤1打開時到預定程度時，限位元件擋住夾持臂，使得夾持臂無法繼續(xù)自由打開，避免了夾持臂繞轉軸3以外的軸向轉動，夾持油缸2繼續(xù)加壓令夾持臂繼續(xù)打開，從而推動整個主卡的規(guī)則打開，且卡盤1打開充分， 具有較高的工作可靠性，從而提高了搓管鉆機的工作性能。在一種具體實施方式
中，上述限位桿4可以位于靠近轉軸3的位置，且位于所述夾持臂的外側，以便提高限位桿4的限位性能，且便于安裝。顯然地，限位桿4也不局限于靠近轉軸3且位于夾持臂的外側，只要在工作中不會與搓管鉆機的其他零部件發(fā)生干涉，能夠保證正常的工作，限位桿4可以設置于卡盤1與夾持臂之間的任何位置，例如限位桿4可以設置于遠離轉軸3的位置，此時，限位桿4應位于夾持臂的內側。需要指出的是，文中提到的夾持臂的外側是指夾持臂打開的方向，內側是指夾持臂抱緊的方向。夾持臂可以包括第一夾持臂51和第二夾持臂52，第一夾持臂51和第二夾持臂52 在空間上相交，且處于不同的水平面上，夾持油缸2的兩端分別與第一夾持臂51和第二夾持臂52固定連接；所述限位桿4的數(shù)目為兩個，兩所述限位桿4分別位于所述第一夾持臂 51的外側和所述第二夾持臂52的外側，以便保證主卡打開。第一夾持臂51和第二夾持臂52的數(shù)目均可以為多個。兩所述限位桿4相對于所述卡盤1的中心面對稱，這樣，兩側限位桿4的位置對稱，從而使得卡盤1對稱地打開，以便保證搓管鉆機的鉆進精度。夾持臂朝向所述限位桿4的一側設置有擋塊6，所述限位桿4與所述擋塊6抵靠或者遠離，通過擋塊6與限位桿4的配合實現(xiàn)限位，進一步提高了限位可靠性。顯然地，擋塊6可以為夾持臂的既有結構或通過開設在夾持臂上的凹槽實現(xiàn)，也可以為另外設置的元件。上述轉軸3可以通過軸套安裝于所述卡盤1，軸套固定于所述卡盤1，所述限位元件安裝于所述軸套，以便提高限位元件的安裝性能。限位桿4與軸套的安裝方式請參考上述限位桿4與卡盤1直接安裝時的安裝方式，在此不再贅述。除了上述主卡組件，本實用新型還提供了一種包括上述主卡組件的搓管鉆機，該搓管鉆機的其他各部分結構請參考現(xiàn)有技術，在此不再贅述。[0036]本實用新型所涉及的搓管鉆機主要與旋挖鉆機等設備配合使用，以便實現(xiàn)高效的全護筒工法的施工。本實用新型所提供的搓管鉆機不僅包括文中所涉及的部件，還應該包括完成工作過程所必須的其他零部件，例如為搓管鉆機提供壓拔力的壓拔油缸、為搓動護筒提供動力的搓管油缸等，且搓管鉆機的工作原理與傳統(tǒng)的搓管鉆機基本相同。在進行全護筒施工時，首先對底盤下的地面進行加固、平整，通過調整取土設備的主機位置使取土設備的鉆進中心、搓管鉆機的主卡和副卡的中心對正孔位；首先使用取土設備的工作部件鉆進適當?shù)纳疃?，然后利用取土設備的卷揚吊裝護筒到搓管鉆機內，連接護筒到搓管鉆機的動力頭上的護筒驅動器，利用動力頭的動力將護筒壓入一定深度，而后搓管鉆機開始工作，不斷鉆進護筒；取土設備的旋挖和搓管鉆機的搓管鉆進交替進行，達到設定深度后，吊入鋼筋籠及混凝土導管，灌注混凝土，同時起拔護筒，保持混凝土的灌注高度高于護筒的下端，直到成孔。以上對本實用新型所提供的一種搓管鉆機及其主卡組件進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種搓管鉆機的主卡組件，包括卡盤(1)、夾持油缸( 和夾持臂，所述夾持臂的一端與所述夾持油缸( 固定連接，其另一端與所述卡盤(1)通過轉軸C3)轉動連接；其特征在于，還包括限位元件，所述限位元件設置于所述卡盤(1)與所述夾持臂之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，所述限位元件為限位桿 G)，所述限位桿(4)沿垂直于所述卡盤(1)的方向設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，所述限位桿(4)位于靠近所述轉軸(3)的位置，且位于所述夾持臂的外側。
4.根據(jù)權利要求3所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，所述夾持臂包括第一夾持臂(51)和第二夾持臂(52)，所述第一夾持臂(51)與所述第二夾持臂(52)空間交叉，且兩夾持臂處于不同平面；所述限位桿⑷的數(shù)目為兩個，兩所述限位桿⑷分別位于所述第一夾持臂(51)的外側和所述第二夾持臂(52)的外側。
5.根據(jù)權利要求4所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，兩所述限位桿(4)相對于所述卡盤(1)的中心面對稱。
6.根據(jù)權利要求5所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，所述夾持臂朝向所述限位桿⑷的一側設置有擋塊(6)，所述限位桿(4)與所述擋塊(6)抵靠或者遠離。
7.根據(jù)權利要求1所述的搓管鉆機的主卡組件，其特征在于，所述轉軸C3)通過軸套安裝于所述卡盤(1)，所述軸套固定于所述卡盤(1)，所述限位元件安裝于所述軸套。
8.一種搓管鉆機，包括底盤和安裝于所述底盤的主卡組件，其特征在于，所述主卡組件為如權利要求1至7任一項所述的主卡組件。
專利摘要本實用新型提供一種搓管鉆機的主卡組件，包括卡盤(1)、夾持油缸(2)和夾持臂，夾持臂的一端與夾持油缸固定連接，其另一端與卡盤通過轉軸(3)轉動連接；還包括限位元件，限位元件設置于卡盤與夾持臂之間。當夾持油缸拉動夾持臂轉過預定角度，同時卡盤打開時到預定程度時，限位元件擋住夾持臂，使得夾持臂無法繼續(xù)自由打開，避免了夾持臂繞轉軸以外的軸向轉動，夾持油缸繼續(xù)加壓令夾持臂繼續(xù)打開，從而推動整個主卡的規(guī)則打開，且卡盤打開充分，具有較高的工作可靠性，從而提高了搓管鉆機的工作性能。本實用新型還提供了一種包括上述主卡組件的搓管鉆機。
文檔編號E21B19/10GK202228011SQ20112034809
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者梁大云, 王龍剛, 趙楠 申請人:北京市三一重機有限公司