專利名稱：一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油天然氣氣舉、誘噴或排液施工的井下工具，特別涉及一種連續(xù)油管氣舉井下工具。屬于石油天然氣排水采氣作業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)采用連續(xù)油管進行的氣舉、誘噴或排液施工，一般只是在連續(xù)油管的自由端加裝一個簡易的氣舉頭，幾乎未采用任何專用井下工具，甚至有的地區(qū)還在采用裸油管進行作業(yè)，施工的成敗完全取決于井內(nèi)儲層的壓力和產(chǎn)能。施工未采用專用的井下工具，施工的工序簡單，易于操作。但其缺點是施工未采用專用的井下工具，施工的成敗無法人為確定，而是由井身結(jié)構(gòu)和儲層的物理條件來確定。 主要的機理是在進行連續(xù)油管氣舉施工作業(yè)時，高壓氣體作業(yè)介質(zhì)從連續(xù)油管自由端的氣舉頭噴出時，由于氣流的速度較大，在井內(nèi)油管中會形成一個附加的壓力，該附加壓力的大小由井內(nèi)管串結(jié)構(gòu)和施工氣體作業(yè)介質(zhì)的排量來決定，如果該附加壓力和被上舉的液柱壓力之和大于儲層壓力，則部分或大部分氣體作業(yè)介質(zhì)不但不會向上舉液，反而會向儲層中竄。因此對于儲層條件較差，即儲層壓力較低和產(chǎn)量較小的井，在井內(nèi)情況不能完全掌握時，施工最佳參數(shù)在短時間內(nèi)又無法得到，即使耗費大量的氣體作業(yè)介質(zhì)進行施工，也無法得到滿意的效果，也就是說使用舉液氣量大，但舉升至井口的液體少，無法達到正常施工的效果。因此，由于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，往往在施工時1方液態(tài)氮(等于標準狀態(tài)下698. 3 方氮氣，氣體作業(yè)介質(zhì)之一)舉不出井內(nèi)的1方液體，導(dǎo)致施工成本增高，效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的低壓氣井氣舉施工排液困難的缺陷， 提供了一種提高工作效率、降低工總成本，能夠適用電壓氣井的新型連續(xù)油管氣舉井下工具。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于包括連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、 單向閥和篩管，所述連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、單向閥、篩管依次連接；所述封隔器膠筒是內(nèi)部為空腔的塑性管狀體，所述封隔器膠筒內(nèi)設(shè)置有封隔器中心管，所述封隔器膠筒內(nèi)壁與所述封隔器中心管外壁間有間隙，所述封隔器中心管為中空管。進一步的，所述噴槍內(nèi)設(shè)置有通孔和噴氣孔，所述噴氣孔的方向為由內(nèi)向外指向連接接頭方向。進一步的，所述連接為絲扣連接。進一步的，所述篩管表面設(shè)置有細小孔縫。進一步的，所述封隔器膠筒兩側(cè)分別設(shè)置有封隔器膠筒上接頭和封隔器膠筒下接頭。進一步的，所述噴槍與封隔器膠筒間設(shè)置有滑動活塞。[0012]本實用新型 針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，設(shè)計了一種專用氣舉井下工具，安裝在連續(xù)油管的自由端，下至井內(nèi)儲層上端，進行氣舉、誘噴或排液施工作業(yè)，可依賴于專用氣舉井下工具防止油管內(nèi)液體回流儲層的特殊功能將井內(nèi)的液體順利地舉升至地面，達到降低井內(nèi)液柱壓力，使井內(nèi)天然氣順利產(chǎn)出的目的。克服了常規(guī)連續(xù)油管氣舉、誘噴或排液施工作業(yè)效果依賴于儲層壓力和產(chǎn)能的現(xiàn)有技術(shù)的缺點。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示的B處局部放大圖；圖4是圖3所示的A-A截面剖視圖；圖5是本實用新型的內(nèi)部油氣流程圖；圖6是本實用新型的工藝流程圖。圖中，1.連續(xù)油管氣舉井下工具，2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備，3.連續(xù)油管管串的自由端，4.氣體泵注設(shè)備，5傳統(tǒng)連續(xù)油管氣舉施工使用的簡易氣舉頭，6.噴槍，7.封隔器膠筒，8.單向閥，9.篩管，10.連接接頭，11.作業(yè)井，12.封隔器膠筒中心管，13.封隔器膠筒上接頭，14.封隔器膠筒下接頭，15.滑動活塞，61.噴氣孔，62.通孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖2所示，一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，包括連接接頭10、噴槍6、封隔器膠筒7、單向閥8和篩管9，連接接頭10、噴槍6、封隔器膠筒7、單向閥8、篩管9由上向下依次連接。連接接頭10與連續(xù)油管管串的自由端連接；封隔器膠筒7內(nèi)部為空腔的塑性管狀體，封隔器膠筒10內(nèi)設(shè)置有封隔器中心管 12，封隔器膠筒7內(nèi)壁與封隔器中心管12外壁間有間隙，封隔器中心管12為中空管。如圖3、4所示，噴槍6內(nèi)設(shè)置有通孔62和噴氣孔61，噴氣孔61的方向為由內(nèi)向外指向連接接頭方向；4個通孔與4個噴氣孔相間分布。篩管9表面設(shè)置有細小孔縫。封隔器膠筒7兩側(cè)分別設(shè)置有封隔器膠筒上接頭13和封隔器膠筒下接頭14。噴槍6與封隔器膠筒7之間設(shè)置有滑動活塞15。各連接部件間均采用絲扣連接。使用時，在連續(xù)油管接頭10下方可根據(jù)施工的需要加接安全丟手接頭。在連續(xù)油管氣舉井下工具上部設(shè)置有噴槍6，噴槍的噴氣口 61朝上，噴嘴較小，將連續(xù)油管內(nèi)的高壓氣體轉(zhuǎn)化為向上噴射的高速的氣流，在噴氣口 61附近形成抽吸的負壓， 將井內(nèi)單向閥8下部的液體向上吸入原井下生產(chǎn)油管內(nèi)，然后舉升至地面。[0032]在連續(xù)油管氣舉井下工具中部設(shè)置有封隔器膠筒7，在連續(xù)油管管串內(nèi)部有壓力， 即開始施工泵注氣體作業(yè)介質(zhì)時啟動，徑向尺寸變大，堵塞環(huán)空通道，防止井下油管內(nèi)的流體向儲層竄回。在連續(xù)油 管氣舉井下工具中下部設(shè)置有單向閥8，該單向閥8只允許井內(nèi)流體流入井內(nèi)油管，即從下向上流，防止油管內(nèi)流體竄回儲層，即防止油管內(nèi)的液體從上向下流。在連續(xù)油管氣舉井下工具下部設(shè)置有篩管9，篩管9表面由細小的孔縫構(gòu)成，防止井底砂粒進入油管內(nèi)堵塞流動通道。施工作業(yè)前，需要將所有的施工作業(yè)設(shè)備按照圖6中本實用新型的工藝流程安裝和連接完畢，本實用新型是采用專用氣舉井下工具1代替?zhèn)鹘y(tǒng)連續(xù)油管氣舉施工使用的簡易氣舉頭5。專用氣舉井下工具1在進行氣舉施工作業(yè)時，由連續(xù)油管設(shè)備2將專用氣舉井下工具1下至井內(nèi)儲層上端的油管內(nèi)，由氣體泵注設(shè)備4泵注氣體作業(yè)介質(zhì)通過連續(xù)油管將高壓氣體作業(yè)介質(zhì)送至井下專用氣舉井下工具1，由噴槍6的噴氣口 61噴出，進行氣舉施工。由于噴槍6的特殊結(jié)構(gòu)，具有改變氣流流向，形成抽吸負壓，帶動儲層液體進入油管內(nèi)， 對儲層不產(chǎn)生附加氣阻壓力的作用，工具串中部設(shè)置有封隔器膠筒7和單向閥8，封隔器膠筒7在連續(xù)油管氣舉施工泵注時啟動，用以封閉環(huán)空通道，防止油管內(nèi)流體回竄入儲層，單向閥8只允許井內(nèi)流體進入油管，不允許油管內(nèi)流體回竄入儲層，因此本實用新型設(shè)置的專用氣舉井下工具1具有防止氣舉作業(yè)時油管內(nèi)的流體回竄入儲層的特殊功能，達到提高作業(yè)效率的目的。另外篩管9能阻止井底沉砂進入油管內(nèi)堵塞流動通道。在所述的氣體泵注設(shè)備可設(shè)置為氮氣泵注設(shè)備、二氧化碳或其他可采用的氣體泵注設(shè)備，氣體作業(yè)介質(zhì)根據(jù)設(shè)置的泵注設(shè)備而定。如圖5所示，連續(xù)油管氣舉工具內(nèi)的油氣的工作流程為第一步、(1-1)所示泵注高壓氣體作業(yè)介質(zhì)至井下工具。第二步、(1-2)所示封隔器密封膠筒在高壓作業(yè)氣體介質(zhì)作用下擴張，將井內(nèi)油管上下分開。第三步、(1-3)所示高壓作業(yè)氣體介質(zhì)從噴嘴高速噴出。在噴口附近形成抽吸負壓。第四步、(1-4)所示井內(nèi)液體由于抽吸作用向上流動，通過只允許向上流動的單向閥。第五步、(1-5)所示井液經(jīng)中心管繼續(xù)向上流動。第六步、(1-6)所井液流出向上通道與作業(yè)氣體介質(zhì)混合，由于封隔器膠筒和單向閥的作用，氣液混合流體只能繼續(xù)向井口返出。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于包括連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、 單向閥和篩管，所述連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、單向閥、篩管依次連接；所述封隔器膠筒是內(nèi)部為空腔的塑性管狀體，所述封隔器膠筒內(nèi)設(shè)置有封隔器中心管，所述封隔器膠筒內(nèi)壁與所述封隔器中心管外壁間有間隙，所述封隔器中心管為中空管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于所述噴槍內(nèi)設(shè)置有通孔和噴氣孔，所述噴氣孔的方向為由內(nèi)向外指向連接接頭方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于所述連接為絲扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于所述篩管表面設(shè)置有細小孔縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于所述封隔器膠筒兩側(cè)分別設(shè)置有封隔器膠筒上接頭和封隔器膠筒下接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，其特征在于所述噴槍與封隔器膠筒間設(shè)置有滑動活塞。
專利摘要本實用新型涉及一種石油天然氣氣舉、誘噴或排液施工的井下工具，特別涉及一種新型連續(xù)油管氣舉井下工具，包括連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、單向閥和篩管，連接接頭、噴槍、封隔器膠筒、單向閥、篩管依次連接；封隔器膠筒內(nèi)部為空腔的塑性管狀體，封隔器膠筒內(nèi)設(shè)置有封隔器中心管，封隔器膠筒內(nèi)壁與封隔器中心管外壁間有間隙，封隔器中心管為中空管。本實用新型克服現(xiàn)有的低壓氣井氣舉施工排液困難的缺陷，提供了一種提高工作效率、降低工總成本，能夠適用電壓氣井的新型連續(xù)油管氣舉井下工具。
文檔編號E21B43/12GK202117638SQ20112021622
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者陳川平 申請人:北京華油興業(yè)能源技術(shù)有限公司