專利名稱：一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑領(lǐng)域基樁工程中的一種基礎(chǔ)樁材，特別是一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁。
背景技術(shù)：
目前在建筑領(lǐng)域的基樁工程中，預制混凝土樁材因其工廠預制、混凝土強度高、施工便捷、周期較快等優(yōu)點而得到大量的使用。目前在市場上主要有管樁、方樁兩大類。管樁，其外形呈圓柱狀，其通過離心式管樁模具在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，使混凝土料沿管模內(nèi)腔的外邊沿成型并作高速離心運動，最后離心成混凝土管樁。這一工藝已經(jīng)很成熟，已進入大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。管樁缺點主要是由于其外表面呈圓柱狀且比較光滑，所以在使用過程中，管樁外側(cè)表面與土層的摩擦力較小，在作為抗拔樁時，單樁的承載力較小。目前市場上主要的方樁，如專利號為ZL200710068545.6，名稱為“預應力高強混凝土方樁及其制造方法和成型模具”；專利號為ZL99116046. 0，名稱為“一種預應力方樁及其制造方法”；專利號為ZL20082018M36. 7，名稱為“高承載力預應力混凝十空心方樁”等，其都是模仿離心式管樁的制造方法，通過模具在離心機上高速旋轉(zhuǎn)制作離心方樁，使制作離心方樁變成了現(xiàn)實，成型的方樁具有高強度、高承載力、施工時不易暴樁等優(yōu)點。經(jīng)離心成型的預應力混凝土方樁與地面的摩擦力和承載力雖然比管樁要高，但其仍存在一些需解決的問題，如在吊運時容易將鋼絲磨斷而脫落，在拆模時容易滾動，脫模時四角容易磕損等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，以減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實用新型提出了一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體橫截面的四個角為應力消除圓弧，所述樁體具有一個脫模分型平面，所述脫模分型平面斜向偏離所述樁體橫截面的對角線、且與所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧的位置錯開。優(yōu)選地，所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧分別為第一應力消除圓弧和第二應力消除圓弧，所述脫模分型平面位于所述第一應力消除圓弧的起點位置和所述第二應力消除圓弧的終點位置的連線上。優(yōu)選地，所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧分別為第一應力消除圓弧和第二應力消除圓弧，所述脫模分型平面位于所述第一應力消除圓弧的起點位置和所述第二應力消除圓弧的起點位置的連線上。優(yōu)選地，所述應力消除圓弧的圓弧角為90度。優(yōu)選地，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土，所述鋼筋籠包括預應力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋上，所述預應力主筋兩端分別與所述金
3屬端板固定連接。優(yōu)選地，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。優(yōu)選地，所述箍筋與所述金屬端板固定連接。本實用新型所提供的一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧，因此有效避免了在吊運時容易脫落的情況，此外，其樁體所具有的呈斜向分布的脫模分型平面，也使得其在拆模時不容易滾動，避免了其他方樁脫模時四角容易磕損的缺陷。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中，圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的俯視圖；圖3為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的截面示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的截面示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。其中，相同的部件采用相同的標號。下面參照附圖詳細說明根據(jù)本實用新型的一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的結(jié)構(gòu)及其原理。圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的俯視圖。具體來說，本實用新型提出了一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板3，所述樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧，所述樁體具有一個脫模分型平面4，所述脫模分型平面4斜向偏離所述樁體橫截面的對角線、且與所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧的位置錯開。具體如圖3-4所示，其中，圖3為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的截面示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型的另一個具體實施例的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的截面示意圖。如圖3所示，所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧分別為第一應力消除圓弧25和第二應力消除圓弧沈，所述脫模分型平面41位于所述第一應力消除圓弧25的起點位置251和所述第二應力消除圓弧沈的終點位置沈2的連線上。圖中所示第一應力消除圓弧25和第二應力消除圓弧沈僅僅是為了描述脫模分型平面方便，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，若脫模分型平面位于另外兩個相對的應力消除圓弧一側(cè)，則對應位置的應力消除圓弧也可以稱為第一應力消除圓弧和第二應力消除圓弧。[0024]另外，關(guān)于第一、第二應力消除圓弧角的起點位置和終點位置也是為了描述的方便，也就是說，第一應力消除圓弧25的起點位置251和第二應力消除圓弧沈的終點位置 262乃是對于各應力消除圓弧順時針方向來說的，亦即，沿順時針方向看，第一應力消除圓弧25的起點位置251指的是第一應力消除圓弧25的圓弧開始的位置，第二應力消除圓弧 26的終點位置262指的是第二應力消除圓弧沈的圓弧結(jié)束的位置。同樣的，若是沿逆時針方向看，則脫模分型平面41也可以說是位于所述第一應力消除圓弧25的終點位置和所述第二應力消除圓弧26的起點位置的連線上，因此，所謂的起點位置和終點位置只是相對概念，對于順時針方向和逆時針方向來說是可以相互轉(zhuǎn)換的。另外，同樣如圖3所示，也可以將脫模分型平面設置于標記42的位置，亦即，脫模分型平面42位于所述第一應力消除圓弧25的終點位置252和所述第二應力消除圓弧沈的起點位置261的連線上。為了便于脫模，所述應力消除圓弧的圓弧角為90度。橫截面為方形的樁體由于外表面積大，所以其在土層中樁體與土層的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁比相對的管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的土層摩擦力，該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧，所述應力消除圓弧的圓弧角為90度，不僅使該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的外形美觀，而且避免了因該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的樁體邊角過小，使得樁體在吊裝過程中將鋼絲磨斷而脫落的情況發(fā)生，同時也能夠避免其他方樁脫模時四角容易磕損的缺陷。脫模分型平面4(41、42)斜向偏離所述樁體橫截面的對角線、且與所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧的位置錯開，可以避免加工過程中應力消除圓弧強度降低容易破裂，圓弧角為90度使該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁在拆模時不容易滾動。在另一個具體實施例中，如圖4所示，所述脫模分型平面43位于所述第一應力消除圓弧25的起點位置251和所述第二應力消除圓弧沈的起點位置的連線上。所述脫模分型平面43的位置使得該混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁在拆模時第一應力消除圓弧25和第二應力消除圓弧26均受到模具保護，也就避免了脫模時脫模分型平面處的兩個角容易磕損的缺陷。同樣的，為了便于脫模，所述應力消除圓弧的圓弧角為90度。當然，如前所述，所謂的第一、第二應力消除圓弧角的起點位置和終點位置也是為了描述的方便，圖4所示脫模分型平面44也可以位于所述第一應力消除圓弧25的終點位置252和所述第二應力消除圓弧沈的終點位置沈2的連線上。在另一個具體實施例中，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土 2，所述鋼筋籠包括預應力主筋11和箍筋12，所述箍筋12呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋11上，所述預應力主筋11兩端分別與所述金屬端板3固定連接。所述箍筋12呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋11上，這樣便于機械化自動焊接，同時螺旋狀的箍筋12能夠使所述鋼筋籠具備良好的抗伸縮、抗扭性能，因此能夠減小荷載所引起的所述樁體的混凝土 2的受彎應力，從而將樁體的受彎應力控制在較小范圍， 由此可推遲混凝土 2的裂縫的出現(xiàn)和開展，提高構(gòu)件的抗裂性能和剛度。所述金屬端板3與所述預應力主筋11固定連接，也使得所述混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁能夠具備更好的耐沖擊性能，和小得多的樁頭破損率。[0035]在另一個具體實施例中，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板3中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，這樣在保障所述樁體的結(jié)構(gòu)強度的同時，能夠有效降低混凝土 2的厚度，減輕所述混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁的自身重量，所述金屬端板3中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔，便于沉樁后對樁體中空通孔的灌砼操作。在另一個具體實施例中，所述箍筋12與所述金屬端板3固定連接，能夠進一步增強所述樁體的結(jié)構(gòu)強度。本實用新型所提供的一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其樁體的橫截面的四個角為應力消除圓弧，因此有效避免了在吊運時容易脫落的情況，此外，其樁體所具有的呈斜向分布的脫模分型平面，也使得其在拆模時不容易滾動，避免了其他方樁脫模時四角容易磕損的缺陷。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，其特征在于，所述樁體橫截面的四個角為應力消除圓弧，所述樁體具有一個脫模分型平面，所述脫模分型平面斜向偏離所述樁體橫截面的對角線、且與所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧的位置錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧分別為第一應力消除圓弧和第二應力消除圓弧，所述脫模分型平面位于所述第一應力消除圓弧的起點位置和所述第二應力消除圓弧的終點位置的連線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧分別為第一應力消除圓弧和第二應力消除圓弧，所述脫模分型平面位于所述第一應力消除圓弧的起點位置和所述第二應力消除圓弧的起點位置的連線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述應力消除圓弧的圓弧角為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述樁體包括至少一個鋼筋籠、混凝土，所述鋼筋籠包括預應力主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)焊接在所述預應力主筋上，所述預應力主筋兩端分別與所述金屬端板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述樁體中央為截面為圓形的軸向中空通孔，所述金屬端板中央有與所述樁體的中空通孔直徑相同的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，其特征在于，所述箍筋與所述金屬端板固定連接。
專利摘要一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，包括橫截面為方形的樁體，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板，所述樁體橫截面的四個角為應力消除圓弧，所述樁體具有一個脫模分型平面，所述脫模分型平面斜向偏離所述樁體橫截面的對角線、且與所述對角線上的兩個對應的應力消除圓弧的位置錯開。本實用新型所提供的一種混凝土基礎(chǔ)預應力空心方樁，有效避免了在吊運時容易脫落的情況，在拆模時不容易滾動，還避免了其他方樁脫模時四角容易磕損的缺陷。
文檔編號E02D5/58GK202031089SQ20112014158
公開日2011年11月9日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張強, 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司