專利名稱：一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域基樁工程中的一種基礎(chǔ)樁材，特別是一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁。
背景技術(shù)：
隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展，建筑工程對地基的設(shè)計(jì)施工要求越來越高，因此混凝土樁在高層建筑、橋梁、港口和近海建筑等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。工程上常見的有混凝土灌注樁，為了使樁基能夠滿足抗變形，抗震等建筑設(shè)計(jì)要求，常采用加長樁體、加大樁體直徑等方式來提高混凝土灌注樁的承載力。但是，加長或加大樁體必然會(huì)導(dǎo)致增大混凝土灌注樁的混凝土的用量，從而導(dǎo)致增加成本?，F(xiàn)有預(yù)應(yīng)力管樁因雖然能夠比混凝土灌注樁具備更高的承載力，適合大多數(shù)施工環(huán)境的要求，但其缺點(diǎn)也很明顯外表光滑呈圓形，在作為摩檫樁使用時(shí)，與土層的摩檫力小，因此許多工程還是不得不使用外徑大的管樁或干脆使用實(shí)心方樁，從而加大了工程造價(jià)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁，以減少或避免前面所提到的問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁，包括橫截面為正方形的樁體，所述樁體至少具有一個(gè)鋼筋籠和混凝土，所述鋼筋籠包括主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀焊接在所述主筋上；所述樁體的中央為截面為圓形的中心通孔，所述樁體截面的正方形邊長為所述中心通孔直徑的1. 6-3. 8倍，所述箍筋距所述樁體的外表面的垂直距離大于等于35mm，所述箍筋距所述中心通孔表面的垂直距離大于等于30mm。優(yōu)選地，所述樁體兩端設(shè)有與所述主筋連接的端板，所述主筋與所述端板為固定連接。優(yōu)選地，所述箍筋與所述端板為固定連接。優(yōu)選地，所述樁體截面的四個(gè)邊角具有大小相等的應(yīng)力消除圓弧角，所述端板的四個(gè)邊角也具有大小相等的應(yīng)力消除圓弧角，所述端板的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑等于所述樁體的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑，該圓弧半徑為10-40mm。本實(shí)用新型所提供的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，由于外表面積大且成方形，所以其在土層中樁體與土的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該空心混凝土基礎(chǔ)方樁比相對的管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的土層摩擦力，也即是，該空心混凝土基礎(chǔ)方樁比相對的管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的承載力，從而滿足建筑要求，降低工程造價(jià)。

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，[0011]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的空心混凝土基礎(chǔ)方樁的半剖示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的空心混凝土基礎(chǔ)方樁的俯視圖；圖3為圖1所示空心混凝土基礎(chǔ)方樁的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號。下面以一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁為例，詳細(xì)說明根據(jù)本實(shí)用新型的一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁的結(jié)構(gòu)及其原理。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的空心混凝土基礎(chǔ)方樁的半剖示意圖； 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的空心混凝土基礎(chǔ)方樁的俯視圖；圖3為圖1所示空心混凝土基礎(chǔ)方樁的截面示意圖。具體來說，參數(shù)圖1、3所示，該空心混凝土基礎(chǔ)方樁包括橫截面為正方形的樁體，所述樁體至少具有一個(gè)鋼筋籠1和混凝土 2，所述混凝土 2澆注在所述鋼筋籠1之后，通過離心、震動(dòng)等工藝，生產(chǎn)出所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁。所述鋼筋籠1包括主筋11和箍筋12，所述主筋11分布在所述鋼筋籠1的四個(gè)邊角，所述箍筋12呈螺旋狀焊接在主筋11上，這樣便于機(jī)械化自動(dòng)焊接，同時(shí)螺旋狀的箍筋 12能夠使所述鋼筋籠1具備良好的抗伸縮、抗扭性能。所述樁體的中央為截面為圓形的中心通孔，所述樁體兩端設(shè)有與所述主筋11連接的端板3，所述主筋11與所述端板3為固定連接。在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁使用混凝土配上方形的頭部，頭部連接硬質(zhì)端板3，使得所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁比管樁有更好的耐沖擊性能，和小得多的樁頭破損率。同時(shí)方形比圓形有更大的焊接周長，所以充分保證每節(jié)樁之間的有效焊接強(qiáng)度，大大減小了所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁在施工中出現(xiàn)接頭脫焊或位移現(xiàn)象，使成樁質(zhì)量更優(yōu)。此外，方形的外形更容易開發(fā)出非焊接的快速連接頭，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出現(xiàn)焊接樁頭開裂現(xiàn)象。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述樁體截面的正方形邊長L為中心通孔直徑D的 1. 6-3. 8倍，這樣在保障所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，能夠有效降低混凝土層厚度，減輕所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁的自身重量。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，為保障所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)減少大氣或侵蝕性介質(zhì)對鋼筋的侵蝕，延長構(gòu)件的使用期限，保障該空心混凝土基礎(chǔ)方樁的良好耐久性，所述箍筋12距所述樁體的外表面的垂直距離La大于等于35mm，所述箍筋12距所述中心通孔表面的垂直距離Lb大于等于30mm。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述主筋11與所述端板3焊接連接，從而增強(qiáng)了該空心混凝土基礎(chǔ)方樁樁頭的耐沖擊性能。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然在前述說明中，所述主筋11與所述端板3焊接連接，但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中，所述主筋11還可以是通過固定拉伸后，連接在端板3的對應(yīng)卡口上。也就是說，所述主筋11還可以是通過機(jī)械接觸的方式與所述端板3固定連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述箍筋12與所述端板3為固定連接。這樣能夠使所述鋼筋籠1與所述端板3結(jié)合得更好，也就增大所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的空心混凝土基礎(chǔ)方樁的俯視圖，參照圖2、3所示，在根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述樁體截面的四個(gè)邊角具有大小相等的應(yīng)力消除圓弧角，所述端板3的四個(gè)邊角也具有大小相等的應(yīng)力消除圓弧角，所述端板3的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑R等于所述樁體的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑，該圓弧半徑R為10-40mm。這樣不僅使該空心混凝土基礎(chǔ)方樁的外形美觀，而且避免了因該空心混凝土基礎(chǔ)方樁的樁體邊角過小，使得樁體在吊裝過程中將鋼絲磨斷而掉落發(fā)生安全事故。參照圖3所示，在該根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁樁體的角邊處的圓弧最外側(cè)到所述鋼筋籠1角部的主筋的外側(cè)的距離Lc等于所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁樁體的周邊到所述鋼筋籠1側(cè)邊的主筋外側(cè)的距離Ld。這樣，所述鋼筋籠1處于所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁樁體混凝土層的中心位置，能夠使所述空心混凝土基礎(chǔ)方樁具備良好的結(jié)構(gòu)性能，同時(shí)能夠有效保證該空心混凝土基礎(chǔ)方樁的所述鋼筋籠1兩側(cè)的混凝土厚度，從而減少大氣或侵蝕性介質(zhì)對鋼筋的侵蝕，延長構(gòu)件的使用期限，保障該空心混凝土基礎(chǔ)方樁的良好耐久性。本實(shí)用新型所提供的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，由于外表面積大且成方形，所以其在土層中樁體與土的休止角比管樁的圓形外表大得多，這就意味著該空心混凝土基礎(chǔ)方樁比相對的管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的土層摩擦力，也即是，該空心混凝土基礎(chǔ)方樁比相對的管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的承載力，從而滿足建筑要求，降低工程造價(jià)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁，包括橫截面為正方形的樁體，所述樁體至少具有一個(gè)鋼筋籠和混凝土，所述鋼筋籠包括主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀焊接在所述主筋上；其特征在于，所述樁體的中央為截面為圓形的中心通孔，所述樁體截面的正方形邊長為所述中心通孔直徑的1. 6-3. 8倍，所述箍筋距所述樁體的外表面的垂直距離大于等于35mm，所述箍筋距所述中心通孔表面的垂直距離大于等于30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，其特征在于，所述樁體兩端設(shè)有與所述主筋連接的端板，所述主筋與所述端板為固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，其特征在于，所述箍筋與所述端板為固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，其特征在于，所述樁體截面的四個(gè)邊角具有大小相等的應(yīng)力消除圓弧角，所述端板的四個(gè)邊角也具有大小相等的 應(yīng)力消除圓弧角，所述端板的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑等于所述樁體的應(yīng)力消除圓弧角的圓弧半徑， 該圓弧半徑為10-40mm。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種空心混凝土基礎(chǔ)方樁，包括橫截面為正方形的樁體，所述樁體至少具有一個(gè)鋼筋籠和混凝土，所述鋼筋籠包括主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀焊接在所述主筋上；所述樁體的中央為截面為圓形的中心通孔，所述樁體截面的正方形邊長為所述中心通孔直徑的1.6-3.8倍，所述箍筋距所述樁體的外表面的垂直距離大于等于35mm，所述箍筋距所述中心通孔表面的垂直距離大于等于30mm。本實(shí)用新型所提供的空心混凝土基礎(chǔ)方樁，能獲得更大的土層摩擦力，從而具備更大的承載力。
文檔編號E02D5/30GK202039345SQ20112014154
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張強(qiáng), 朱建舟 申請人:上海中技樁業(yè)股份有限公司