專利名稱：稠油熱采保溫止動抽油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石油工業(yè)的井下采油設備，特別是稠油熱采保溫止動抽油裝置， 在稠油熱采井井下采油時，有效提高泵效，同時具有隔熱保溫性能。
背景技術：
傳統(tǒng)的采油井抽油泵在生產過程中由于自身蠕動產生交變載荷會對泵效造成一定的影響，并且將傳統(tǒng)的抽油泵用于稠油熱采井時，不具備隔熱保溫的性能。上述問題的發(fā)生都會影響采油效果，需要改進抽油裝置解決上述問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供稠油熱采保溫止動抽油裝置，避免泵筒在生產過程中自身蠕動產生交變載荷對泵效的影響，提高泵效，減少熱采熱損失，提高采油效果。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的稠油熱采保溫止動抽油裝置包括泵筒、活塞和固定凡爾，將隔熱管套裝在泵筒的外面，通過上接頭和下部連接機構固定；在泵筒的下方安裝固定凡爾，活塞與泵筒和固定凡爾配合抽油。泵筒與隔熱管共同固定在上接頭和下部連接機構上，通過調節(jié)和上緊被帽，使泵筒處于拉伸狀態(tài)，避免自身蠕動。本實用新型的有益效果是本裝置結構簡單，安裝方便。在井下采油過程中，泵筒與隔熱管共同被固定在上接頭和下部連接機構上，通過調節(jié)和上緊被帽，使泵筒處于拉伸狀態(tài)，避免了泵筒生產過程中自身蠕動產生交變載荷對泵效的影響，可有效提高泵效。同時具有隔熱保溫性能，減少了稠油熱采井的熱損失，提高了采油效果。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明參見附圖，稠油熱采保溫止動抽油裝置包括泵筒3、活塞4和固定凡爾8，隔熱管2套裝在泵筒3的外面，通過上接頭1和下部連接機構固定；在泵筒3的下方安裝固定凡爾8，活塞4與泵筒3和固定凡爾8配合起到抽油的目的。最好是在在泵筒3與固定凡爾8之間安裝泄油器7，防止污染地面環(huán)境。下部連接機構包括下接頭5和被帽6，被帽6的外圓與下接頭5的下部內圓連接、其內圓與泵筒3 的下部外圓連接。隔熱管2包括內管和外管，兩端由焊環(huán)密封，外管的上部外圓與上接頭1 的下部內圓連接、其下部外圓與下接頭5的上部內圓連接。由焊環(huán)密封的隔熱管2具有保溫功能，可以減少熱采井的熱損失。上接頭1的內腔中部設有臺階與泵筒3的上部外圓連接。本實用新型的泵筒3與隔熱管2共同被固定在上接頭1和下部連接機構上，通過調節(jié)和上緊被帽6，使泵筒3處于拉伸狀態(tài)，避免了泵筒3在生產過程中自身蠕動產生交變載荷對泵效的影響，能夠有效提高泵效。在泵筒3與固定凡爾8之間安裝了泄油器7，可以在起出前泄油，避免起出過程中的環(huán)境污染。
權利要求1.稠油熱采保溫止動抽油裝置，包括泵筒C3)、活塞(4)和固定凡爾(8)，其特征是隔熱管(2)套裝在泵筒C3)的外面，通過上接頭(1)和下部連接機構固定；在泵筒C3)的下方安裝固定凡爾(S)0
2.根據(jù)權利要求1所述的稠油熱采保溫止動抽油裝置，其特征是所述的下部連接機構包括下接頭(5)和被帽(6)，被帽(6)的外圓與下接頭(5)的下部內圓連接、其內圓與泵筒 (3)的下部外圓連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的稠油熱采保溫止動抽油裝置，其特征是隔熱管(2)包括內管和外管，兩端由焊環(huán)密封，外管的上部外圓與上接頭(1)的下部內圓連接、其下部外圓與下接頭(5)的上部內圓連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的稠油熱采保溫止動抽油裝置，其特征是上接頭(1)的內腔中部設有臺階與泵筒(3)的上部外圓連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的稠油熱采保溫止動抽油裝置，其特征是在泵筒C3)與固定凡爾⑶之間安裝泄油器(7)。
專利摘要本實用新型涉及石油工業(yè)的稠油熱采保溫止動抽油裝置，在稠油熱采井井下采油時使用，能夠提高泵效，同時具有隔熱保溫性能。本裝置包括泵筒、活塞和固定凡爾，將隔熱管套裝在泵筒的外面，通過上接頭和下部連接機構固定；在泵筒的下方安裝固定凡爾，活塞與泵筒和固定凡爾配合抽油。本實用新型將泵筒與隔熱管共同固定在上接頭和下部連接機構上，通過調節(jié)和上緊被帽，使泵筒處于拉伸狀態(tài)。避免了泵筒在生產過程中自身蠕動產生交變載荷對泵效的影響，可有效提高泵效。同時具有隔熱保溫性能，減少了稠油熱采井的熱損失，提高采油效果。
文檔編號E21B43/24GK202031562SQ20112008828
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
發(fā)明者劉成修, 周勇, 樣年文, 王剛, 秦延才, 胡一華, 胡新銘, 郭文英, 陳志寧, 黃高健 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠