稠油老化油脫水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種老化油脫水處理設(shè)備，特別涉及一種稠油老化油脫水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]老化油的產(chǎn)生受很多因素的影響，一是三次采油技術(shù)所形成的乳化顆粒；二是鉆井、作業(yè)及原油輸送過程中形成的乳化顆粒；三是污水處理回收的污油；四是回收的落地油；五是細菌作用下產(chǎn)生的含油懸浮物。老化油的傳統(tǒng)處理工藝中采用回摻流程，及集中在沉降罐中，老化油的循環(huán)存在占用了沉降罐、電脫水器等設(shè)備的有效容積，對原油采出液的處理效率產(chǎn)生了很大的影響，而且老化油的存在使電脫水器的脫水效果急劇下降，甚至會出現(xiàn)電場不穩(wěn)定和倒電場的現(xiàn)象，使電脫水器無法正常運行，同時由于回摻老化油所引起的脫水難度增大也造成了原油采出液脫水成本增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種稠油老化油脫水處理裝置，避免了由于回摻所引起的原油脫水成本增大以及對原油脫水設(shè)備的損壞，提高了分離效果。
[0004]其技術(shù)方案是:包括第一正相破乳劑加藥罐、第一加藥泵、混相器、泵、一級旋流器、第二正相破乳劑加藥罐、第二加藥泵、反相破乳劑加藥罐、第三加藥泵、二級旋流器、三級旋流器、凈化油管路、排水管路，混相器的頂部入口通過第一加藥泵連接第一正相破乳劑加藥罐，混相器的出口通過泵連接一級旋流器，一級旋流器的頂部通過集輸管線連接三級旋流器，一級旋流器的底部通過集輸管線連接二級旋流器，所述的二級旋流器通過第三加藥泵連接反相破乳劑加藥罐，所述的三級旋流器通過第二加藥泵連接第二正相破乳劑加藥罐，所述的二級旋流器和三級旋流器的頂部分別連接凈化油管路，所述的二級旋流器和三級旋流器的底部分別連接排水管路。
[0005]上述的一級旋流器包括殼體、進液管、溢出管、出液管、螺旋升降槽、循環(huán)流通管、旋流體，殼體的一側(cè)上連接進液管，殼體的另一側(cè)設(shè)有循環(huán)流通管，殼體的頂部設(shè)有溢出管，殼體的底部設(shè)有出液管，殼體的內(nèi)壁設(shè)有螺旋升降槽，殼體的中間設(shè)有旋流體，旋流體連接動力單元。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用了單獨的一套脫水處理系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的回摻方法，避免了由于回摻所引起的原油脫水成本增大以及對原油脫水設(shè)備的損壞，采用了兩級旋流的方法，旋流器由于其強旋流作用增大破乳效果以及脫水效率，而且相比于沉降罐旋流器的占地面積更小，從而減少了處理系統(tǒng)以及聯(lián)合站的占地面積，降低了基建投資；分為兩級的處理方式能夠使得破乳劑的用量有了針對性的減少，避免了盲目的加大藥劑的用量，極大地減少了成本；而且在處理過程中沒有使用凈水劑，具有良好的經(jīng)濟及環(huán)保效益。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是一級旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]上圖中:第一正相破乳劑加藥罐1、第一加藥泵2、混相器3、泵4、一級旋流器5、第二正相破乳劑加藥罐6、第二加藥泵7、反相破乳劑加藥罐8、第三加藥泵9、二級旋流器10、三級旋流器11、凈化油管路12、排水管路13 ;殼體5.1、進液管5.2、溢出管5.3、出液管5.4、螺旋升降槽5.5、循環(huán)流通管5.6、旋流體5.7。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0011]本實用新型包括第一正相破乳劑加藥罐1、第一加藥泵2、混相器3、泵4、一級旋流器5、第二正相破乳劑加藥罐6、第二加藥泵7、反相破乳劑加藥罐8、第三加藥泵9、二級旋流器10、三級旋流器11、凈化油管路12、排水管路13，混相器3的頂部入口通過第一加藥泵2連接第一正相破乳劑加藥罐1，混相器3的出口通過泵4連接一級旋流器5，一級旋流器5的頂部通過集輸管線連接三級旋流器11，一級旋流器5的底部通過集輸管線連接二級旋流器10，所述的二級旋流器10通過第三加藥泵9連接反相破乳劑加藥罐8，所述的三級旋流器11通過第二加藥泵7連接第二正相破乳劑加藥罐6，所述的二級旋流器10和三級旋流器11的頂部分別連接凈化油管路12，，所述的二級旋流器10和三級旋流器11的底部分別連接排水管路13。
[0012]其中，一級旋流器5包括殼體5.1、進液管5.2、溢出管5.3、出液管5.4、螺旋升降槽5.5、循環(huán)流通管5.6、旋流體5.7，殼體5.1的一側(cè)上連接進液管5.2，殼體5.1的另一側(cè)設(shè)有循環(huán)流通管5.6，殼體5.1的頂部設(shè)有溢出管5.3，殼體5.1的底部設(shè)有出液管5.4，殼體5.1的內(nèi)壁設(shè)有螺旋升降槽5.5，殼體5.1的中間設(shè)有旋流體5.7，旋流體5.7連接動力單元。
[0013]本實用新型的工作過程是:油田聯(lián)合站產(chǎn)生的老化油進入處理系統(tǒng)后，通過第一正相破乳劑加藥罐I經(jīng)第一加藥泵2加上正相破乳劑后旋進入混相器3，在混相器中破乳劑能夠與老化油得到充分混合，以達充分發(fā)揮藥劑的作用，然后通過泵4進入一級旋流器5中，在旋流器通過強烈的旋流作用進行破乳脫水處理，較沉降作用能夠達到更好的破乳脫水效果，處理后的上層原油再通過第二正相破乳劑加藥罐6經(jīng)第二加藥泵7加入少量正相破乳劑，之后進入三級旋流器11中進行進一步深度的脫水處理，從而得到合格的外輸油和合格排水；而一級旋流器底部的含油污水，通過反相破乳劑加藥罐8經(jīng)第三加藥泵9加入反相破乳劑后進入二級旋流器10中進行含油污水的進一步深度處理得到合格的外輸油和合格排水。
【主權(quán)項】
1.一種稠油老化油脫水處理裝置，其特征是:包括第一正相破乳劑加藥罐(1)、第一加藥泵(2)、混相器(3)、泵(4)、一級旋流器(5)、第二正相破乳劑加藥罐(6)、第二加藥泵(7 )、反相破乳劑加藥罐(8 )、第三加藥泵(9 )、二級旋流器(10 )、三級旋流器(11)、凈化油管路(12)、排水管路(13)，混相器(3)的頂部入口通過第一加藥泵(2)連接第一正相破乳劑加藥罐(1)，混相器(3)的出口通過泵(4)連接一級旋流器(5)，一級旋流器(5)的頂部通過集輸管線連接三級旋流器(11)，一級旋流器(5)的底部通過集輸管線連接二級旋流器(10)，所述的二級旋流器(10)通過第三加藥泵(9)連接反相破乳劑加藥罐(8)，所述的三級旋流器(11)通過第二加藥泵(7)連接第二正相破乳劑加藥罐(6)，所述的二級旋流器(10)和三級旋流器(11)的頂部分別連接凈化油管路(12)，所述的二級旋流器(10)和三級旋流器(11)的底部分別連接排水管路(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油老化油脫水處理裝置，其特征是:所述的一級旋流器(5)包括殼體(5.1)、進液管(5.2 )、溢出管(5.3 )、出液管(5.4)、螺旋升降槽(5.5 )、循環(huán)流通管(5.6)、旋流體(5.7)，殼體(5.1)的一側(cè)上連接進液管(5.2)，殼體(5.1)的另一側(cè)設(shè)有循環(huán)流通管(5.6)，殼體(5.1)的頂部設(shè)有溢出管(5.3)，殼體(5.1)的底部設(shè)有出液管(5.4)，殼體(5.1)的內(nèi)壁設(shè)有螺旋升降槽(5.5)，殼體(5.1)的中間設(shè)有旋流體(5.7)，旋流體(5.7)連接動力單元。
【專利摘要】本實用新型涉及一種稠油老化油脫水處理裝置，其技術(shù)方案是：混相器的頂部入口通過第一加藥泵連接第一正相破乳劑加藥罐，混相器的出口通過泵連接一級旋流器，一級旋流器的頂部通過集輸管線連接三級旋流器，一級旋流器的底部通過集輸管線連接二級旋流器，所述的二級旋流器通過第三加藥泵連接反相破乳劑加藥罐，所述的三級旋流器通過第二加藥泵連接第二正相破乳劑加藥罐，所述的二級旋流器和三級旋流器的頂部分別連接凈化油管路，所述的二級旋流器和三級旋流器的底部分別連接排水管路；本實用新型的有益效果是：極大地減少了成本；而且在處理過程中沒有使用凈水劑，具有良好的經(jīng)濟及環(huán)保效益。
【IPC分類】C10G53-02
【公開號】CN204589088
【申請?zhí)枴緾N201520225550
【發(fā)明人】付亭泉, 張明陽
【申請人】付亭泉
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月15日