專利名稱：膨脹型高強(qiáng)錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錨固領(lǐng)域，特別涉及一種膨脹型高強(qiáng)錨桿。
背景技術(shù)：
錨桿支護(hù)作為一種有效的巷道(隧道)支護(hù)方式，不僅能夠顯著提高巷道支護(hù)效果，增強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性，還可以節(jié)約大量的支護(hù)和維修費(fèi)用，具有支護(hù)成本低、成巷速度快、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，因而錨桿支護(hù)成為礦井巷道支護(hù)的一種主要支護(hù)方式。錨桿是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵材料。錨桿按材質(zhì)可分為竹錨桿、金屬錨桿等；按強(qiáng)度可分為低強(qiáng)度錨桿、中等強(qiáng)度錨桿、高強(qiáng)度錨桿、超高強(qiáng)度錨桿等等。今后錨桿支護(hù)的總體趨勢(shì)以高強(qiáng)度錨桿為主。高強(qiáng)度錨桿桿體的強(qiáng)度與桿體材質(zhì)、直徑和桿尾加工工藝有關(guān)。高強(qiáng)度錨桿和普通錨桿的結(jié)構(gòu)一樣，一般是由桿體、托盤和螺母組成。目前國(guó)內(nèi)錨桿桿體材料主要有20MnSi 左旋無(wú)縱筋螺紋鋼和Q235圓鋼等。托盤為Q235或20MnSi鋼板壓制的蝶形托盤、平板型托盤和鑄鐵托盤等；錨桿用螺母有兩種，一種是普通螺母，一種是快速安裝防松螺母。目前一般使用快速安裝防松螺母。高強(qiáng)錨桿的安裝首先是打鉆孔，其次是裝藥卷，然后按如下步驟一次完成，即插入錨桿桿體、攪拌樹脂藥卷、上托盤、擰螺母等。錨桿支護(hù)技術(shù)發(fā)展至今，高強(qiáng)度、高剛度和高可靠性是錨桿支護(hù)的一種發(fā)展趨勢(shì)。 高強(qiáng)度錨桿雖然桿體強(qiáng)度大大提高，樹脂錨固劑的性能也日益提高，但是由于巷道壓力的增大，錨桿桿體或錨桿桿體連同錨固劑被連根拔脫的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這是由于高強(qiáng)錨桿雖然注意到錨桿頂部強(qiáng)度的設(shè)計(jì)，但沒(méi)有注意到錨桿尾部緣故，其尾部沒(méi)有做任何處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可靠性高的膨脹型高強(qiáng)錨桿。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種膨脹型高強(qiáng)錨桿，包括桿體，所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿，連接桿的直徑小于桿體的直徑，連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái)，連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直徑，連接桿外部套有內(nèi)膨脹套，內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側(cè)設(shè)置成喇叭形，連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑，連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連接臺(tái)頭部的直徑，連接臺(tái)伸入套管內(nèi)，內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設(shè)有多個(gè)切割口，將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其中所述連接臺(tái)為圓臺(tái)形，連接臺(tái)尾部的直徑小于頭部直徑。本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其中所述套管的內(nèi)徑與連接臺(tái)頭部的直徑相配
I=I O本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其中所述外膨脹套與內(nèi)膨脹套之間有間隙，桿體的直徑與外膨脹套的直徑相等。本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其中所述切割口均勻設(shè)置，數(shù)量為6-10個(gè)。[0012]本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其中所述連接卡套內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái)形通孔，連接卡套底部的內(nèi)徑與連接桿的直徑相配合。本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí)，連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套運(yùn)動(dòng)， 由于內(nèi)膨脹套為喇叭形，從而使外膨脹套膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起到增強(qiáng)錨固力的作用，使得錨桿的拉拔力顯著提高，可靠性增強(qiáng)，避免了錨桿桿體被連根拔脫的事情的發(fā)生，增加了錨桿的應(yīng)用范圍。

圖1為本實(shí)用新型膨脹型高強(qiáng)錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為外膨脹套的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型膨脹型高強(qiáng)錨桿包括桿體1，桿體1的頂部安裝有托盤2 并通過(guò)螺母3固定。桿體1的尾部設(shè)有柱形連接桿4，柱形連接桿4與桿體1 一體制成，連接桿4的直徑小于桿體1的直徑。為便于安裝，連接桿4的末端設(shè)有圓臺(tái)形的連接臺(tái)5，連接臺(tái)5與連接桿4 一體制成，連接臺(tái)5頭部直徑大于連接桿4的直徑，連接臺(tái)5的尾部直徑小于頭部直徑。連接桿4外部套有內(nèi)膨脹套6，內(nèi)膨脹套6包括套管61和套管61頂部的連接卡套62，套管61的內(nèi)徑與連接臺(tái)5頭部的直徑相配合，套管61的底部外側(cè)設(shè)置為喇叭形。連接卡套62的內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái)形通孔63，連接卡套62上部的內(nèi)徑大于下部的內(nèi)徑，連接卡套62頂部的內(nèi)徑略大于連接臺(tái)5的直徑，連接卡套62底部的內(nèi)徑與連接桿4的直徑相配合。連接臺(tái)5伸入套管61內(nèi)。內(nèi)膨脹套6的外部套有外膨脹套7，外膨脹套7與內(nèi)膨脹套6之間略有間隙，桿體1的直徑與外膨脹套7的直徑相等。如圖2所示，外膨脹套7的下部均勻設(shè)有八個(gè)切割口 71，將外膨脹套7下部分成八個(gè)膨脹條72。套管61底部設(shè)置成喇叭形，防止外膨脹套7逆向運(yùn)動(dòng)。連接桿4的直徑在保證內(nèi)、外膨脹套充分膨脹的情況下， 實(shí)現(xiàn)直徑最大化，以保證連接桿4的強(qiáng)度。本實(shí)用新型膨脹型高強(qiáng)錨桿的安裝和高強(qiáng)錨桿的安裝基本相同，首先是打鉆孔， 其次是裝藥卷，并將外膨脹套7套在內(nèi)膨脹套6外并使外膨脹套7底部膨脹，然后將連接桿 4插入內(nèi)膨脹套6內(nèi)，然后將膨脹型高強(qiáng)錨桿插入鉆孔內(nèi)并攪拌樹脂藥卷，最后上托盤、擰螺母。由于膨脹型高強(qiáng)錨桿的尾部的設(shè)計(jì)，當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí)，連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套6 運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)膨脹套6為喇叭形，從而使外膨脹套7膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起到增強(qiáng)錨固力的作用。本實(shí)用新型膨脹型高強(qiáng)錨桿在保持了高強(qiáng)錨桿頂部?jī)?yōu)良特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)尾部進(jìn)行了膨脹性的設(shè)計(jì)，使得錨桿的拉拔力顯著提高，可靠性增強(qiáng)，避免了錨桿桿體被連根拔脫的事情的發(fā)生，增加了錨桿的應(yīng)用范圍。本實(shí)用新型膨脹型高強(qiáng)錨桿可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)出不同的規(guī)格、型號(hào)，可廣泛應(yīng)用于井巷(隧道)支護(hù)、建筑工程、大型設(shè)備安裝、水利水電工程、部分代替錨索等等。以上所述的實(shí)例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種膨脹型高強(qiáng)錨桿，包括桿體，其特征在于所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿，連接桿的直徑小于桿體的直徑，連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái)，連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直徑，連接桿外部套有內(nèi)膨脹套，內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側(cè)設(shè)置成喇叭形，連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑，連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連接臺(tái)頭部的直徑，連接臺(tái)伸入套管內(nèi)，內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設(shè)有多個(gè)切割口，將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其特征在于所述連接臺(tái)為圓臺(tái)形，連接臺(tái)尾部的直徑小于頭部直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其特征在于所述套管的內(nèi)徑與連接臺(tái)頭部的直徑相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其特征在于所述外膨脹套與內(nèi)膨脹套之間有間隙，桿體的直徑與外膨脹套的直徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其特征在于所述連接卡套內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái)形通孔，連接卡套底部的內(nèi)徑與連接桿的直徑相配合，
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿，其特征在于所述切割口均勻設(shè)置，數(shù)量為6-10個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨脹型高強(qiáng)錨桿，包括桿體，所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿，連接桿的直徑小于桿體的直徑，連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái)，連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直徑，連接桿外部套有內(nèi)膨脹套，內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側(cè)設(shè)置成喇叭形，連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑，連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連接臺(tái)頭部的直徑，連接臺(tái)伸入套管內(nèi)，內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設(shè)有多個(gè)切割口，將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。本實(shí)用新型的膨脹型高強(qiáng)錨桿，當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí)，連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)膨脹套為喇叭形，從而使外膨脹套膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起錨固作用。
文檔編號(hào)E21D21/00GK202001040SQ201120060470
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者莫維永 申請(qǐng)人:安徽佳泰礦業(yè)科技有限公司