專利名稱：實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種實現(xiàn)井下氣液分離的氣錨，具體涉及一種實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨。
背景技術(shù)：
油田現(xiàn)有的油井舉升設(shè)備在井下工作過程中抽汲的是氣、液兩相混合物，隨砂巖油層油田開發(fā)時間的延長，抽汲的流體中含水隨之增加。如油井生產(chǎn)過程中如果含水過高，會導(dǎo)致開采成本的升高?，F(xiàn)有的油田用氣錨無法在井下實現(xiàn)氣液的有效分離。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的油田用氣錨無法在井下實現(xiàn)氣液的有效分離的問題，進而提供一種實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨。本實用新型的技術(shù)方案是實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨包括抽油泵接頭、接箍、管柱接頭、中心管和洗井閥，所述抽油泵接頭、接箍、管柱接頭、中心管和洗井閥由上至下依次固定連接在一起；所述皇冠狀氣錨還包括N節(jié)分離器、N+1個分離器接頭，所述N+1 個分離器接頭由上至下依次套裝在中心管上，相鄰的兩個分離器接頭之間設(shè)置有一節(jié)分離器，分離器套裝在中心管上，每節(jié)分離器包括上定位套、下定位套、多個沉降杯和多個多棱狀隔碗，所述多個沉降杯由上至下依次套裝在中心管上，相鄰的兩個沉降杯插裝在一起，且相鄰的兩個沉降杯之間留有間隙，每節(jié)分離器最上端的沉降杯通過上定位套與中心管固定連接，每節(jié)分離器最下端的沉降杯通過下定位套與中心管固定連接，每個沉降杯內(nèi)均嵌有多棱狀隔碗，沉降杯呈皇冠狀，沉降杯的杯底為多棱面狀，沉降杯的杯底的凸棱與水平線之間形成的傾角為30° 60°，沉降杯的中部為空心圓柱狀，沉降杯的杯體上沿為與杯底形狀對應(yīng)的鋸齒形，沉降杯的杯座與中心管之間留有環(huán)形空間，且環(huán)形空間對應(yīng)的中心管上開有一組進液孔，沉降杯的杯座上開有條形缺口，多棱狀隔碗與沉降杯的杯底形狀一致，多棱狀隔碗上開有多個液體流道，所述沉降杯的外徑小于分離器接頭的外徑，N為自然數(shù)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果分離器將采出的氣液混合物分成若干份，并利用沉降杯的杯底的凸棱與水平線之間形成的傾角使氣體迅速聚集、上升，分離器中的隔碗形狀與沉降杯的杯底形狀一致，并開有液體流道，使進入分離器的氣液混合物中的氣體實現(xiàn)二次聚集、上升，保證了氣液在分離器中的有效分離；提高了抽油泵的抽汲效率。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，
圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視局部剖視圖， 圖3是圖2的A處放大圖，
圖4是相鄰兩個沉降杯10以及多棱狀隔碗11之間的位置關(guān)系圖， 圖5是沉降杯10的主視圖，圖6是沉降杯10的俯視圖， 圖7是多棱狀隔碗11的主視圖， 圖8是多棱狀隔碗11的俯視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1-圖8說明本實施方式，本實施方式的實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨包括抽油泵接頭1、接箍2、管柱接頭3、中心管4和洗井閥5，所述抽油泵接頭1、接箍2、管柱接頭3、中心管4和洗井閥5由上至下依次固定連接在一起；所述皇冠狀氣錨還包括N節(jié)分離器6、N+1個分離器接頭7，所述N+1個分離器接頭7由上至下依次套裝在中心管4上，相鄰的兩個分離器接頭7之間設(shè)置有一節(jié)分離器6，分離器6套裝在中心管4上，每節(jié)分離器6包括上定位套8、下定位套9、多個沉降杯10和多個多棱狀隔碗11，所述多個沉降杯10由上至下依次套裝在中心管4上，相鄰的兩個沉降杯10插裝在一起，且相鄰的兩個沉降杯10之間留有間隙，每節(jié)分離器6最上端的沉降杯10通過上定位套8與中心管4固定連接，每節(jié)分離器6最下端的沉降杯10通過下定位套9與中心管4固定連接， 每個沉降杯10內(nèi)均嵌有多棱狀隔碗11，沉降杯10呈皇冠狀，沉降杯10的杯底10-1為多棱面狀，沉降杯10的杯底10-1的凸棱10-1-1與水平線之間形成的傾角α為30° 60°， 沉降杯10的中部為空心圓柱狀，沉降杯10的杯體上沿為與杯底10-1形狀對應(yīng)的鋸齒形， 沉降杯10的杯座10-2與中心管4之間留有環(huán)形空間，且環(huán)形空間對應(yīng)的中心管4上開有一組進液孔12，沉降杯10的杯座10-2上開有條形缺口 10-2-1，多棱狀隔碗11與沉降杯10 的杯底10-1形狀一致，多棱狀隔碗11上開有多個液體流道11-1，所述沉降杯10的外徑小于分離器接頭7的外徑，N為自然數(shù)。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的分離器6的數(shù)量為 60 80個。分離效果好。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式的環(huán)形空間對應(yīng)的中心管4上每組進液孔12的數(shù)量為3 12個。分離效果好。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖3說明本實施方式，本實施方式的環(huán)形空間對應(yīng)的中心管4上的進液孔12的孔徑為0. 9mm 1. 2mm。分離效果好。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的上定位套8與中心管4 之間通過螺釘固定連接，下定位套9與中心管4之間通過螺釘固定連接。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三或四相同。工作過程抽油泵接頭1與抽油泵連接，氣液混合物先流經(jīng)最低端分離器，分離器 6將采出的氣液混合物分成若干份，并利用沉降杯10的杯底10-1的凸棱與水平線之間形成的傾角使氣體迅速聚集、上升，分離器6中的多棱狀隔碗11形狀與沉降杯10的杯底10-1 形狀一致，并開有液體流道11-1，使進入分離器6的氣液混合物中的氣體實現(xiàn)二次聚集、上升，利用氣體與液體的密度差，氣體進一步聚集上升至上一個分離器6，直至聚集到最上端分離器，液體則通過進液孔12流入中心管8被抽油泵采出地面。
權(quán)利要求1.一種實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，它包括抽油泵接頭(1)、接箍O)、管柱接頭(3)、中心管(4)和洗井閥(5)，所述抽油泵接頭(1)、接箍⑵、管柱接頭(3)、中心管(4) 和洗井閥(5)由上至下依次固定連接在一起；其特征在于所述皇冠狀氣錨還包括N節(jié)分離器(6)、N+1個分離器接頭(7)，所述N+1個分離器接頭(7)由上至下依次套裝在中心管(4)上，相鄰的兩個分離器接頭(7)之間設(shè)置有一節(jié)分離器(6)，分離器(6)套裝在中心管 (4)上，每節(jié)分離器(6)包括上定位套(8)、下定位套(9)、多個沉降杯(10)和多個多棱狀隔碗(11)，所述多個沉降杯(10)由上至下依次套裝在中心管(4)上，相鄰的兩個沉降杯 (10)插裝在一起，且相鄰的兩個沉降杯(10)之間留有間隙，每節(jié)分離器(6)最上端的沉降杯(10)通過上定位套(8)與中心管固定連接，每節(jié)分離器(6)最下端的沉降杯(10) 通過下定位套(9)與中心管固定連接，每個沉降杯(10)內(nèi)均嵌有多棱狀隔碗(11)，沉降杯(10)呈皇冠狀，沉降杯(10)的杯底(10-1)為多棱面狀，沉降杯(10)的杯底(10-1) 的凸棱(10-1-1)與水平線之間形成的傾角(α)為30° 60°，沉降杯(10)的中部為空心圓柱狀，沉降杯(10)的杯體上沿為與杯底(10-1)形狀對應(yīng)的鋸齒形，沉降杯(10)的杯座(10-2)與中心管(4)之間留有環(huán)形空間，且環(huán)形空間對應(yīng)的中心管(4)上開有一組進液孔(12)，沉降杯(10)的杯座(10-2)上開有條形缺口(10-2-1)，多棱狀隔碗(11)與沉降杯 (10)的杯底(10-1)形狀一致，多棱狀隔碗(11)上開有多個液體流道(11-1)，所述沉降杯 (10)的外徑小于分離器接頭(7)的外徑，N為自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，其特征在于分離器(6) 的數(shù)量為60 80個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，其特征在于環(huán)形空間對應(yīng)的中心管⑷上每組進液孔(12)的數(shù)量為3 12個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，其特征在于環(huán)形空間對應(yīng)的中心管⑷上的進液孔(12)的孔徑為0. 9mm 1. 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，其特征在于上定位套(8)與中心管(4)之間通過螺釘固定連接，下定位套(9)與中心管(4)之間通過螺釘固定連接。
專利摘要實現(xiàn)井下氣液分離的皇冠狀氣錨，它涉及一種實現(xiàn)井下氣液分離的氣錨。本實用新型為了解決現(xiàn)有的油田用分離器無法在井下實現(xiàn)氣液的有效分離的問題。分離器接頭套裝在中心管上，相鄰的分離器接頭之間設(shè)置有分離器，沉降杯套裝在中心管上，相鄰的兩個沉降杯插裝在一起，沉降杯內(nèi)嵌有多棱狀隔碗，沉降杯呈皇冠狀，沉降杯的杯底為多棱面狀，沉降杯的杯底的凸棱與水平線之間形成傾角，沉降杯的杯體上沿為與杯底形狀對應(yīng)的鋸齒形，沉降杯的杯座與中心管之間留有環(huán)形空間，環(huán)形空間對應(yīng)的中心管上開有進液孔，多棱狀隔碗與沉降杯的杯底形狀一致，多棱狀隔碗上開有液體流道。本實用新型用于井下氣液分離。
文檔編號E21B43/38GK201943684SQ20112006017
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者朱榮杰, 王德民, 王研, 鐘榮 申請人:大慶油田有限責(zé)任公司