專利名稱：大采高綜采面快速采煤工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于煤層頂板中硬以上、煤層堅固系數(shù)在1.0以上的大采高綜采面快速采煤工藝。
背景技術(shù)：
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，我國目前已探明的煤炭地質(zhì)儲量約10000多億t，而厚煤層儲量占45%左右，同時厚煤層產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的409Γ50%，厚煤層的合理開采對我國煤炭行業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展有舉足輕重的影響。值得注意的是，我國很多礦區(qū)賦存有6. Om以下的厚煤層，如晉城、潞安、大同、陽泉、邢臺，徐州、充州、阜新，銅川以及神府東勝煤田，在這種煤層條件下采用什么樣的采煤方法，一直是人們關(guān)注的問題。隨著一次采全厚的大采高技術(shù)的發(fā)展，為更為合理、高效開采這類煤層開辟了新的途徑，近幾年大采高技術(shù)的成功范例使我們相信，大采高開采是我國今后厚煤層開采極為重要的開采方法之一。在大多數(shù)情況下，大采高一次采全厚采煤法指的是大采高綜采，即使用與采高相同的綜采支架及配套設(shè)備，開采厚度在3. 5m以上的厚煤層綜采整層開采方法，簡稱大采高。目前，大采高一次采全厚雖然在部分礦井取得了成功，但是，由于采高增大，工作面容易出現(xiàn)煤壁大面積片幫，從而造成冒頂事故。煤壁片幫嚴(yán)重是大采高綜采的最突出問題。同時，由于大采高配套設(shè)備的優(yōu)勢性，大采高綜采面普遍采用雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀。但由于采高大，雙向割煤產(chǎn)生的大塊煤太多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)當(dāng)采煤機在輸送機尾割煤的過程中，產(chǎn)生的許多大煤塊堵卡在轉(zhuǎn)載機入口處，需要采取停機放炮的辦法對其進(jìn)行破碎；當(dāng)采煤機在向輸送機頭割煤的過程中，產(chǎn)生的許多大塊煤又堵卡在采煤機的破碎機處，這時又只得停采煤機等其緩慢地通過采煤機。同時，煤機后面大塊影響煤流通過煤機機身，對輸送機鏈條影響也較大。這些問題都大大降低了大采高綜采面的割煤速度和循環(huán)產(chǎn)量，嚴(yán)重違背了大采高工作面實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的初衷。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種方法簡單、安全可靠、能有效解決煤壁片幫和提高割煤速度的大采高綜采面快速采煤工藝。技術(shù)方案本發(fā)明的大采高綜采面快速采煤工藝，包括以下步驟
a、在綜采工作面內(nèi)沿工作面傾向，用采煤機前后滾筒先對煤壁的中間部分進(jìn)行割煤， 割煤的高度b以液壓支架護(hù)幫板緊貼煤壁的邊線為頂部邊界，割煤的高度b大于工作面煤層總高度a的一半，割煤的深度為采煤機滾筒的截深c ；
b、采煤機前后滾筒從一個端頭向另一個端頭完成中間部分的割煤后，收起液壓支架的護(hù)幫板，再用采煤機前后滾筒同時對頂?shù)酌哼M(jìn)行割煤；
C、在頂?shù)酌哼M(jìn)行割煤的同時，依次對完成工作面煤層總高度a割煤部位的液壓支架進(jìn)行移架，并打開液壓支架的護(hù)幫板，使護(hù)幫板緊貼煤壁，直至完成一個工作面煤層總高度a割煤的循環(huán)作業(yè)；
d、重復(fù)上述步驟，依次循環(huán)，直至完成整個工作面煤層總高度a的回采。有益效果本發(fā)明通過先截割煤層中間部分，讓上部頂煤依靠護(hù)幫板支撐，減少了一次割煤的暴露面積，能有效減小煤壁片幫發(fā)生的幾率和防止端面冒頂事故的發(fā)生；采用雙向割煤，雖然往返一次只進(jìn)一刀煤，但由于減少了一次割煤的高度，割煤速度顯著提高， 同時不會形成大體積的煤塊，大大提高了裝煤速度和裝煤效果。從根本上解決了大塊煤阻礙工作面割煤、裝煤及運煤問題，消除了人工破碎大塊煤潛在的危險性，提高了塊煤率。從整體上來說，該工藝大幅度降低了完成進(jìn)一刀煤的時間，有效防止了片幫冒頂，提高了大采高綜采面的循環(huán)產(chǎn)量，充分發(fā)揮了大采高綜采面設(shè)備的優(yōu)勢性。該工藝操作簡單，安全可靠，效率高，具有廣泛的實用性。


圖1是本發(fā)明的采煤機滾筒切割煤層中間部分示意圖。圖2是本發(fā)明的采煤機滾筒切割煤層頂、底部兩部分示意圖。圖中1-液壓支架，2-液壓支架的護(hù)幫板，3-采煤機滾筒，4-煤壁，a_工作面煤層總高度，b-割煤的高度，C-割煤的深度。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明的大采高綜采面快速采煤工藝，首選在綜采工作面內(nèi)沿工作面傾向，用采煤機前后滾筒3先對煤壁4的中間部分進(jìn)行割煤，割煤的高度b以液壓支架護(hù)幫板2緊貼煤壁的邊線為頂部邊界，割煤的高度b大于工作面煤層總高度a的一半，割煤的深度c為采煤機滾筒的截深，如圖1所示；通過采煤機前后滾筒3從一個端頭向另一個端頭完成中間部分的割煤后，收起液壓支架1的護(hù)幫板2，再用采煤機前后滾筒3同時對頂、底煤進(jìn)行割煤，即采煤機的前滾筒割頂煤，采煤機的后滾筒割底煤，如圖2所示；在頂、底煤進(jìn)行割煤的同時，依次對完成工作面煤層總高度a割煤部位的液壓支架1進(jìn)行移架，并打開液壓支架1的護(hù)幫板2，使護(hù)幫板2緊貼煤壁4，直至完成一個工作面煤層總高度a割煤的循環(huán)作業(yè)，重復(fù)上述循環(huán)作業(yè)，先截割煤壁中間部分，再割頂煤和底煤，直至完成整個工作面煤層總高度a的回米。
權(quán)利要求
1. 一種大采高綜采面快速采煤工藝，其特征在于包括以下步驟a、在綜采工作面內(nèi)沿工作面傾向，用采煤機前后滾筒(3)先對煤壁(4)的中間部分進(jìn)行割煤，割煤的高度b以液壓支架護(hù)幫板(2)緊貼煤壁的邊線為頂部邊界，割煤的高度b大于工作面煤層總高度a的一半，割煤的深度c為采煤機滾筒的截深；b、采煤機前后滾筒(3)從一個端頭向另一個端頭完成中間部分的割煤后，收起液壓支架(1)的護(hù)幫板(2)，再用采煤機前后滾筒(3)同時對頂?shù)酌哼M(jìn)行割煤；c、在頂?shù)酌哼M(jìn)行割煤的同時，依次對完成工作面煤層總高度a割煤部位的液壓支架 (1)進(jìn)行移架，并打開液壓支架(1)的護(hù)幫板(2)，使護(hù)幫板(2)緊貼煤壁(4)，直至完成一個工作面煤層總高度a割煤的循環(huán)作業(yè)；d、重復(fù)上述步驟，依次循環(huán)，直至完成整個工作面煤層總高度a的回采。
全文摘要
一種大采高綜采面快速采煤工藝，適用于煤層頂板中硬以上、煤層堅固系數(shù)在1.0以上的大采高綜采面快速采煤。先對煤層中間部分進(jìn)行割煤，然后再通過采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，同時割對煤完成部位的液壓支架進(jìn)行移架，移架后打開液壓支架的護(hù)幫板，使護(hù)幫板緊貼煤壁。每一個循環(huán)作業(yè)均按上述工序依次循環(huán)進(jìn)行，先截割煤層中間部分，上部頂煤依靠護(hù)幫板支撐，能有效防止煤壁片幫和端面冒頂；由于減少了一次割煤高度，割煤速度顯著提高，同時不會產(chǎn)生大體積的煤塊，從根本上解決了大采高綜采面大塊煤阻礙工作面割煤、裝煤及運煤問題，消除了人工破碎大塊煤潛在的危險性。該工藝操作簡單、安全可靠、效率高。
文檔編號E21C25/06GK102536225SQ20111042887
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者屠世浩, 張東升, 曹新奇, 馬立強 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)