專利名稱：游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田抽油機，特別涉及一種游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置。
背景技術(shù)：
目前，游梁式抽油機上游梁的中軸承、尾軸承潤滑是采用黃油槍直接注脂法，這種潤滑方式的缺點，一是高空作業(yè)，存在墜落危險；二是操作時間長，勞動強度大，停井時間長，影響生產(chǎn)；三是多次暴露灌注，灰塵雜質(zhì)進入油脂桶內(nèi)造成不清潔，潤滑不徹底，油脂落地浪費。中軸承是指連接游梁與機架的軸承，尾軸承是指游梁尾端與驅(qū)動電機的曲柄連接的軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，使其能在地面操作、不停機給中軸承和尾軸承注潤滑油脂。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括機架、油梁、中軸承和尾軸承，所述的中軸承和尾軸承的潤滑油注入口各連接有一根輸油管，輸油管的另一端沿著游梁和機架延伸到機架的底部。為了便于連接注油裝置，所述的兩根輸油管的位于機架底部的一端設(shè)有黃油槍接為了便于注潤滑油，本發(fā)明包括有注油裝置，所述的注油裝置包括油缸體、滑動設(shè)置在油缸體內(nèi)的柱塞，在油缸體內(nèi)位于柱塞的一側(cè)設(shè)有彈簧、位于柱塞的另一側(cè)設(shè)有一個進油口和兩個同樣大小出油口，進油口連接有儲油箱，兩個出油口分別連接一個所述的黃油槍接口，進油口和兩個出油口各設(shè)有一個單向閥，柱塞的中部為蝸桿結(jié)構(gòu)，在油缸體外設(shè)有與柱塞的蝸桿部分相嚙合的蝸輪，蝸輪連接有控制蝸輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手柄。通過手動驅(qū)動、蝸輪蝸桿傳動使柱塞運動，每個注油點注油量是相當(dāng)均勻的，并且能夠提供最佳的安全余量，便于控制注油壓力和注油量。注油裝置在進油時彈簧被壓縮，注油時彈簧可以對柱塞提供驅(qū)動力，減小注油時的阻力，便于注油。為了便于調(diào)節(jié)柱塞的行程，所述的油缸體上鄰近彈簧的一端設(shè)有絲堵，彈簧位于絲堵和柱塞之間，絲堵上滑動插接有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲的螺栓與柱塞螺紋連接，調(diào)整螺絲的螺帽位于絲堵的外側(cè)。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲與柱塞的連接長度來調(diào)節(jié)柱塞的行程，調(diào)節(jié)方便。調(diào)節(jié)好后，注油裝置的每個行程的噴油量是恒定的。為了減少震動，所述的柱塞鄰近絲堵的端面上設(shè)有定位墊圈。為了防止柱塞的一側(cè)向另一側(cè)漏油，所述的柱塞上設(shè)有活塞環(huán)。為了防止輸油管脫落，所述的輸油管上設(shè)有多個固定在游梁或機架上的管線固定卡子。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的中軸承和尾軸承各設(shè)有一個輸油管，通過輸油管從地面即可向中軸承和尾軸承注潤滑油脂，不需要高空作業(yè)，不需要抽油機停機，不影響生產(chǎn)。能大大節(jié)約抽油機的保養(yǎng)成本，大大降低了單井保養(yǎng)成本；能夠為采油廠實現(xiàn)高效、快速、節(jié)能、安全生產(chǎn)提供技術(shù)支撐；減少軸承磨損故障，避免設(shè)備事故，本發(fā)明具有良好的推廣前景。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的注油裝置結(jié)構(gòu)示意圖中1、黃油槍接口，2、管線固定卡子，3、機架，4、輸送管，5、游梁，6、中軸承，7、尾軸承，8、油缸體，9、彈簧，10、旋轉(zhuǎn)手柄，11、蝸輪，12、柱塞，13、活塞環(huán)，14、單向閥I，15、儲油箱，16、單向閥II，17、單向閥III，18、調(diào)整螺絲，19、絲堵。
具體實施例方式如圖1所示的一種具體實施例，它包括機架3、油梁5、中軸承6和尾軸承7，中軸承6和尾軸承7的潤滑油注入口各連接有一根輸油管4，輸油管4的另一端沿著游梁5和機架3延伸到機架3的底部。兩根輸油管4的位于機架3底部的一端設(shè)有黃油槍接口 1。輸油管4上設(shè)有多個固定在游梁5或機架3上的管線固定卡子2。兩個黃油槍接口 1與圖2所示的注油裝置連接，如圖2所示，注油裝置包括油缸體8、滑動設(shè)置在油缸體內(nèi)的柱塞12，在油缸體8內(nèi)位于柱塞12的一側(cè)設(shè)有彈簧9、位于柱塞12的另一側(cè)設(shè)有一個進油口和兩個同樣大小出油口，進油口連接有儲油箱15，兩個出油口分別連接一個所述的黃油槍接口 1，進油口設(shè)有單向閥II 16，一個出油口設(shè)有單向閥I 14，另一個出油口設(shè)有單向閥III17，柱塞12的中部為蝸桿結(jié)構(gòu)，在油缸體8外設(shè)有與柱塞12的蝸桿部分相嚙合的蝸輪11，蝸輪11連接有控制蝸輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手柄10。油缸體8上鄰近彈簧9的一端設(shè)有絲堵19，彈簧9位于絲堵19和柱塞12之間，絲堵19上滑動插接有調(diào)整螺絲18，調(diào)整螺絲18的螺栓與柱塞12螺紋連接，調(diào)整螺絲18的螺帽位于絲堵19的外側(cè)。柱塞12鄰近絲堵19的端面上設(shè)有定位墊圈。柱塞12上設(shè)有活塞環(huán)13。游梁式抽油機的中軸承及尾軸承的潤滑油注入方法
推動旋轉(zhuǎn)手柄10，蝸輪11傳動使柱塞12移動，當(dāng)柱塞12向左移動時，單向閥II 16打開，單向閥I 14和單向閥III 17關(guān)閉，儲油箱15向油缸體8中進潤滑油，當(dāng)柱塞12向右移動時，單向閥II 16關(guān)閉，單向閥I 14和單向閥III17打開，同時向中軸承6或尾軸承7注潤滑油。柱塞12的運動行程可以通過調(diào)整螺絲18調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，包括機架、油梁、中軸承和尾軸承，其特征在于所述的中軸承和尾軸承的潤滑油注入口各連接有一根輸油管，輸油管的另一端沿著游梁和機架延伸到機架的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于所述的兩根輸油管的位于機架底部的一端設(shè)有黃油槍接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于包括有注油裝置，所述的注油裝置包括油缸體、滑動設(shè)置在油缸體內(nèi)的柱塞，在油缸體內(nèi)位于柱塞的一側(cè)設(shè)有彈簧、位于柱塞的另一側(cè)設(shè)有一個進油口和兩個同樣大小出油口，進油口連接有儲油箱，兩個出油口分別連接一個所述的黃油槍接口，進油口和兩個出油口各設(shè)有一個單向閥，柱塞的中部為蝸桿結(jié)構(gòu)，在油缸體外設(shè)有與柱塞的蝸桿部分相嚙合的蝸輪，蝸輪連接有控制蝸輪轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于所述的油缸體上鄰近彈簧的一端設(shè)有絲堵，彈簧位于絲堵和柱塞之間，絲堵上滑動插接有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲的螺栓與柱塞螺紋連接，調(diào)整螺絲的螺帽位于絲堵的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于所述的柱塞鄰近絲堵的端面上設(shè)有定位墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于所述的柱塞上設(shè)有活塞環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項所述的游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，其特征在于所述的輸油管上設(shè)有多個固定在游梁或機架上的管線固定卡子。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種游梁式抽油機中、尾軸承簡易潤滑裝置，本發(fā)明包括機架、油梁、中軸承和尾軸承，所述的中軸承和尾軸承的潤滑油注入口各連接有一根輸油管，輸油管的另一端沿著游梁和機架延伸到機架的底部。本發(fā)明的中軸承和尾軸承各設(shè)有一個輸油管，通過輸油管從地面即可向中軸承和尾軸承注潤滑油脂，不需要高空作業(yè)，不需要抽油機停機，不影響生產(chǎn)。能大大節(jié)約抽油機的保養(yǎng)成本，大大降低了單井保養(yǎng)成本；能夠為采油廠實現(xiàn)高效、快速、節(jié)能、安全生產(chǎn)提供技術(shù)支撐；減少軸承磨損故障，避免設(shè)備事故，本發(fā)明具有良好的推廣前景。
文檔編號E21B43/00GK102392929SQ20111030596
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者周培生, 王鵬, 胡洪浩, 胥風(fēng)和, 薛軍 申請人:東營市華科石油科技開發(fā)有限責(zé)任公司