專利名稱：夯擴(kuò)樁的施工裝置及使用該裝置的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夯擴(kuò)樁的施工裝置及使用該裝置的施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在工程中應(yīng)用的夯擴(kuò)樁主要有以下兩種成樁方法一、鋼筋混凝土夯擴(kuò)載體樁(具有代表性的專利有①專利號(hào)為ZL98101041. 5、名 稱為“混凝土樁的施工方法”、授權(quán)公告日為2000年5月10日、授權(quán)公告號(hào)為CN1052^4C; ②專利號(hào)為ZL011386M. X、名稱為“混凝土樁的施工方法”、授權(quán)公告日為2004年2月4日、 授權(quán)公告號(hào)為CN1137314C ；③專利號(hào)為ZL00106^8. 3、名稱為“混凝土樁基礎(chǔ)的施工方法” 授權(quán)公告日為2002年9月18日、授權(quán)公告號(hào)為CN1091195C)，其缺點(diǎn)是1、成樁時(shí)要有沉管和撥管的過(guò)程；2、每次向孔內(nèi)填料時(shí)都必須將夯錘提到孔口以上。所以此樁型成樁速度慢，成樁直徑在600以下，成樁深度在15米左右，成樁直徑 小、樁身淺。二、孔內(nèi)深層強(qiáng)夯樁(DDC樁法)，以專利號(hào)為ZL92114452. 0、名稱為“深層地基的 處理方法”、授權(quán)公告日為1994年8月31日、授權(quán)公告號(hào)為CN1025797C的專利為例，其缺 占是·1、每次向孔內(nèi)投料時(shí)都必須將夯錘提出孔口 ；2、吊出孔口的夯錘需要穩(wěn)定對(duì)準(zhǔn)孔口后才能進(jìn)行下一次夯擊；3、夯錘的三種吊勾存在重大缺陷①不脫勾式當(dāng)夯錘沖擊孔底后，吊夯錘的鋼絲 繩會(huì)抽打孔壁造成孔壁坍塌掉土。②脫勾式在大于800mm孔徑的樁孔時(shí)可采用，且每次需 人工下入孔內(nèi)掛勾，功效低、不安全、應(yīng)用范圍小。③專利申請(qǐng)?zhí)枮?01010107220. 6、名稱為 “孔內(nèi)自動(dòng)化超壓強(qiáng)成樁擠密法”
公開(kāi)日為2010年7月28日、公開(kāi)號(hào)為CN101787697A，雖 然公開(kāi)了一種孔內(nèi)自動(dòng)化超壓強(qiáng)成樁擠密法，但還存在脫勾器碰撞孔壁使孔壁掉土。當(dāng)有 土體、石塊和土塊等沾到吊勾和夯錘上部以及夯錘傾斜時(shí)吊勾將失靈。吊勾下入孔內(nèi)之前 還需要將吊勾穩(wěn)定對(duì)準(zhǔn)孔口。以上兩種成樁方法存在工序復(fù)雜、施工速度慢。鋼筋混凝土夯擴(kuò)載體樁存在成樁 樁徑小、深度淺等缺陷。孔內(nèi)深層強(qiáng)夯樁(DDC樁法)的夯錘缺陷更加突出，幾種形式都存 在不能連續(xù)夯擊，可靠性和安全性都存在重大缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有成樁方法存在工序復(fù)雜、施工速度慢。鋼筋混凝土夯 擴(kuò)載體樁存在成樁樁徑小、深度淺等缺陷。孔內(nèi)深層強(qiáng)夯樁(DDC樁法)的夯錘缺陷更加突 出，幾種形式都存在不能連續(xù)夯擊，可靠性和安全性都存在重大缺陷的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種 夯擴(kuò)樁的施工裝置及使用該裝置的施工方法。本發(fā)明夯擴(kuò)樁的施工裝置，包括重錘、錘桿和吊環(huán)，所述錘桿的下端與重錘的上
4端固定連接，錘桿的上端與吊環(huán)固定連接，所述重錘內(nèi)的中心設(shè)有物料通道，重錘的錘體內(nèi) 設(shè)有兩個(gè)空腔，每個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)液壓缸，錘體的下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的出料活門，出料活 門通過(guò)鉸鍵與錘體的下部鉸接，液壓缸的液壓桿自由端與出料活門鉸接。本發(fā)明的施工方法一首先將吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架固定在設(shè)定的樁孔位 置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架上，用重錘自由落體反復(fù)沖擊成孔，孔深 達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重 錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門， 進(jìn)行反復(fù)投料沖擊擴(kuò)頭，直至達(dá)到所需要求后將重錘提出孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝 土樁或不含鋼筋的物料樁。本發(fā)明的施工方法二 首先將吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架固定在設(shè)定的樁孔位 置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架上，用重錘自由落體反復(fù)沖擊成孔，孔深 達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至所需標(biāo)高，然后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重 錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門， 進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，如此反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一 節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁。本發(fā)明的施工方法三首先用鉆機(jī)或人工成孔，或者用鉆機(jī)或人工交替與重錘成 孔；1、如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及 重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，以后重復(fù)上述 步驟直至達(dá)到所需要求后將重錘提出孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物 料樁。2、如果成孔后當(dāng)重捶在孔外時(shí)第一次可直接向孔底投物料，也可以將重錘落入孔底 后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底 投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘桿——打開(kāi)出料 活門——投物料——沖擊擴(kuò)頭步驟直至達(dá)到所需擴(kuò)頭要求后將重錘提出孔口，然后灌注成 含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁。本發(fā)明的施工方法四首先用鉆機(jī)或人工成孔，或者用鉆機(jī)、人工與重錘交替成 孔；1、成孔后如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管 筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重 復(fù)上述步驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn) 行至所需標(biāo)高成樁；2、如果成孔后當(dāng)重捶在孔外時(shí)，第一次可直接向孔底投物料也可以 將重捶落入孔底后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的 物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘 桿——打開(kāi)出料活門——投物料——沖擊擴(kuò)孔步驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于一節(jié) 管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、故障率低的優(yōu)點(diǎn)，可 懸掛在吊車上、螺旋鉆機(jī)上及各種樁架上。本發(fā)明的裝置其重錘底部設(shè)有活開(kāi)門，投料時(shí)可 不用將夯錘吊出孔口，通過(guò)錘桿和重錘內(nèi)的通道將物料投到孔底，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)夯擊。本發(fā) 明的活桿式夯錘夯擴(kuò)樁的施工方法及施工裝置的最大特點(diǎn)是施工中所用夯錘(錘桿和重 錘)長(zhǎng)度始終大于等于孔深，夯錘長(zhǎng)度隨孔深變化而變化。夯擊時(shí)不需脫勾，當(dāng)孔深大于夯 錘自由落體高度時(shí)不需穩(wěn)定夯錘，可連續(xù)夯擊，施工速度快，而且成樁深度可達(dá)50米。


圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的結(jié)構(gòu)示意圖(管筒之間由法蘭連接)，圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
提供的結(jié)構(gòu)示意圖(管筒之間由銷軸或頂絲連接)，圖3是重錘1的剖面圖，圖4是重錘1打開(kāi)出料活門1-5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是具體實(shí)施方式
五提供的重錘的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式見(jiàn)圖1 圖4，包括重錘1、錘桿和吊環(huán)5，所述錘桿 的下端與重錘1的上端固定連接，錘桿的上端與吊環(huán)5固定連接，所述重錘1內(nèi)的中心設(shè)有 物料通道8，重錘1的錘體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)空腔1-1，每個(gè)空腔1-1內(nèi)設(shè)有一個(gè)液壓缸1-2，錘體 的下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的出料活門1-5，出料活門1-5通過(guò)鉸鍵1-4與錘體的下部鉸接，液壓 缸1-2的液壓桿1-3自由端與出料活門1-4鉸接。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式見(jiàn)圖1，所述的錘桿包括連接法蘭2、管筒3和頂端管 筒4，所述管筒3的兩端均固定連接有法蘭2，所述頂端管筒4的下端固定連接有法蘭2，頂 端管筒4的上端固定有吊環(huán)5。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式見(jiàn)圖2，所述的錘桿包括連接法蘭2、管筒3、頂端管 筒4、銷軸(或頂絲)6和底端管筒9，所述的管筒3為插接連接，兩個(gè)管筒3之間由銷軸6 固定，所述底端管筒9的下端固定有用于與重錘1連接的法蘭2，所述頂端管筒4的上端固 定有吊環(huán)5。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式見(jiàn)圖2，本實(shí)施方式還包括導(dǎo)正環(huán)(扶正器)7，所述 導(dǎo)正環(huán)7固定在管筒3上，本實(shí)施方式的導(dǎo)正環(huán)當(dāng)孔深較深時(shí)(超過(guò)20米)使用。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式見(jiàn)圖5，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在 于，每個(gè)空腔1-1內(nèi)的液壓缸1-2由壓力彈簧10代替。所述壓力彈簧10的壓力剛好可以 使出料活門1-5關(guān)閉，當(dāng)投加物料時(shí)，物料的壓力可以使出料活門自動(dòng)打開(kāi)。其它與具體實(shí) 施方式一相同。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式的施工方法首先將吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架固 定在設(shè)定的樁孔位置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架上，用重錘自由落體 反復(fù)沖擊成孔，孔深達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將重錘連同錘 桿向上提升> 30cm高度，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物 料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行反復(fù)投料沖擊擴(kuò)頭，直至達(dá)到所需要求后將重錘提出 孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式的施工方法首先將吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架固 定在設(shè)定的樁孔位置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁架上，用重錘自由落體 反復(fù)沖擊成孔，孔深達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至所需標(biāo)高，然后將重錘連同錘 桿向上提升> 30cm高度，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物 料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，如此反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或
6等于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式的施工方法首先用鉆機(jī)或人工成孔，或者用鉆機(jī)、 人工與重錘交替成孔；1、如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同錘桿向上提升> 30cm高度，打開(kāi) 重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活 門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，以后重復(fù)上述步驟直至達(dá)到所需要求后將重錘提出孔口，然后灌注成含 鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁；2、如果成孔后當(dāng)重捶在孔外時(shí)第一次可直接向孔底 投物料，也可以將重錘落入孔底后將重錘連同錘桿向上提升> 30cm高度，打開(kāi)重錘的出料 活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊 擴(kuò)頭，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘桿——打開(kāi)出料活門——投物料——沖擊擴(kuò)頭步驟直至達(dá)到所 需擴(kuò)頭要求后將重錘提出孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式的施工方法首先用鉆機(jī)或人工成孔，或者用鉆機(jī)、 人工與重錘交替成孔；1、成孔后如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同錘桿向上提升> 30cm高 度，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉 出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重復(fù)上述步驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于一節(jié)管筒 時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁；2、如果成孔后當(dāng)重捶在孔外時(shí)，第一 次可直接向孔底投物料也可以將重捶落入孔底后將重錘連同錘桿向上提升> 30cm高度， 打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料 活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘桿——打開(kāi)出料活門——投物料——沖擊擴(kuò)孔 步驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成 樁。所述的物料為渣土、素土、灰土、三合土、水泥土、混凝土、砂、石料、礫石、砂卵石混 合料、石料、石料混合料、廢混凝土塊、粉煤灰、粉煤灰混土料、無(wú)機(jī)固體垃圾，垃圾、工業(yè)廢 料和\或建筑垃圾。本發(fā)明還可以用夯錘、鉆孔機(jī)械、人工一同或分別成孔灌注成樁，可以用夯錘自由 落體可沖擊成孔，可沖擊擴(kuò)孔，可邊沖擊邊投料反復(fù)進(jìn)行。所述灌注成樁，可為鋼筋混凝土 灌注樁也可擴(kuò)頭處是其它材料或其它材料與混凝土共同形成的擴(kuò)頭。所述灌注成樁也可是 不含鋼筋的其它材料，所述物料及它們的有比例和無(wú)比例的混合料，或各種物料的混合料 或分層使用不同物料。
權(quán)利要求
1.一種夯擴(kuò)樁的施工裝置，包括重錘(1)、錘桿和吊環(huán)(5)，其特征在于，所述錘桿的 下端與重錘(1)的上端固定連接，錘桿的上端與吊環(huán)(5)固定連接，所述重錘(1)內(nèi)的中心 設(shè)有物料通道(8)，重錘(1)的錘體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)空腔(1-1)，每個(gè)空腔(1-1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)液 壓缸(1-2)，錘體的下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的出料活門(1-5)，出料活門(1- 通過(guò)鉸鍵(1-4) 與錘體的下部鉸接，液壓缸(1-2)的液壓桿(1-3)自由端與出料活門(1-4)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯擴(kuò)樁的施工裝置，其特征在于，所述的錘桿包括連接法蘭 O)、管筒C3)和頂端管筒G)，所述管筒(3)的兩端均固定連接有法蘭O)，所述頂端管筒 (4)的下端固定連接有法蘭O)，頂端管筒的上端固定有吊環(huán)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯擴(kuò)樁的施工裝置，其特征在于，所述的錘桿包括連接法蘭 (2)、管筒C3)、頂端管筒(4)、銷軸(6)和底端管筒(9)，所述的管筒C3)為插接連接，兩個(gè)管 筒(3)之間由銷軸(6)固定，所述底端管筒(9)的下端固定有用于與重錘(1)連接的法蘭 O)，所述頂端管筒的上端固定有吊環(huán)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夯擴(kuò)樁的施工裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)正環(huán)(7)，所述導(dǎo) 正環(huán)⑵固定在管筒(3)上。
5.一種使用權(quán)利要求2、3或4所述施工裝置的施工方法，其特征在于，首先將吊車或 者螺旋鉆機(jī)或者樁架固定在設(shè)定的樁孔位置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁 架上，用重錘自由落體反復(fù)沖擊成孔，孔深達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，然后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向 孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行反復(fù)投料沖擊擴(kuò)頭，直至達(dá)到所需要求后將 重錘提出孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述的物料為渣土、素土、灰土、三合 土、水泥土、混凝土、砂、石料、礫石、砂卵石混合料、石料、石料混合料、廢混凝土塊、粉煤灰、 粉煤灰混土料、無(wú)機(jī)固體垃圾，垃圾、工業(yè)廢料和/或建筑垃圾。
7.一種使用權(quán)利要求2、3或4所述施工裝置的施工方法，其特征在于，首先將吊車或 者螺旋鉆機(jī)或者樁架固定在設(shè)定的樁孔位置，然后將重錘懸掛在吊車或者螺旋鉆機(jī)或者樁 架上，用重錘自由落體反復(fù)沖擊成孔，孔深達(dá)到一節(jié)管筒深度后加裝一節(jié)管筒，直至所需標(biāo) 高，然后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向 孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，如此反復(fù)進(jìn)行，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高 度大于或等于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征在于，所述的物料為渣土、素土、灰土、三合 土、水泥土、混凝土、砂、石料、礫石、砂卵石混合料、石料、石料混合料、廢混凝土塊、粉煤灰、 粉煤灰混土料、無(wú)機(jī)固體垃圾，垃圾、工業(yè)廢料和/或建筑垃圾。
9.一種使用權(quán)利要求1、2、3或4所述施工裝置的施工方法，其特征在于，首先用鉆機(jī)或 人工成孔，或者用鉆機(jī)、人工與重錘交替成孔；①、如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同錘桿向上 提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān) 閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，以后重復(fù)上述步驟直至達(dá)到所需要求后將重錘提出孔口，然后 灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁；②、如果成孔后當(dāng)重捶在孔外時(shí)第一次可 直接向孔底投物料，也可以將重錘落入孔底后將重錘連同錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料 活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘桿——打開(kāi)出料活門——投物料——沖擊擴(kuò)頭步驟直至達(dá)到所 需擴(kuò)頭要求后將重錘提出孔口，然后灌注成含鋼筋的混凝土樁或不含鋼筋的物料樁。
10. 一種使用權(quán)利要求2、3或4所述施工裝置的施工方法，其特征在于，首先用鉆機(jī) 或人工成孔，或者用鉆機(jī)、人工與重錘交替成孔；①、成孔后如果重錘在孔內(nèi)時(shí)，將重錘連同 錘桿向上提升，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投 好后，關(guān)閉出料活門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重復(fù)上述步驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于 一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo)高成樁；②、如果成孔后當(dāng)重捶在孔 外時(shí)，第一次可直接向孔底投物料也可以將重捶落入孔底后將重錘連同錘桿向上提升，打 開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒以及重錘的物料通道向孔底投物料，物料投好后，關(guān)閉出料活 門，進(jìn)行沖擊擴(kuò)孔，以后重復(fù)進(jìn)行提升錘桿——打開(kāi)出料活門——投物料——沖擊擴(kuò)孔步 驟，當(dāng)所填孔內(nèi)物料高度大于或等于一節(jié)管筒時(shí)，卸下或縮回一節(jié)管筒，反復(fù)進(jìn)行至所需標(biāo) 高成樁。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種夯擴(kuò)樁的施工裝置及使用該裝置的施工方法。施工裝置錘桿的下端與重錘的上端固定連接，錘桿的上端與吊環(huán)固定連接，所述重錘內(nèi)的中心設(shè)有物料通道，重錘的錘體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)空腔，每個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)液壓缸，錘體的下部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的出料活門，出料活門通過(guò)鉸鍵與錘體的下部鉸接，液壓缸的液壓桿自由端與出料活門鉸接。施工方法用重錘自由落體反復(fù)沖擊成孔，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后將重錘連同錘桿向上提升≥30cm高度，打開(kāi)重錘的出料活門，通過(guò)管筒及重錘的物料通道向孔底投物料，進(jìn)行沖擊擴(kuò)頭，然后灌注成樁。本發(fā)明通過(guò)錘桿和重錘內(nèi)的通道將物料投到孔底，夯擊時(shí)不需脫勾，可連續(xù)夯擊，施工速度快，成樁深度可達(dá)50米。
文檔編號(hào)E02D5/44GK102094420SQ20111004962
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者翟向?yàn)I, 翟向陽(yáng), 翟宇思, 翟宇橋, 翟宇飛 申請(qǐng)人:翟宇思