專利名稱：液壓鎖定穩(wěn)定器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明通常涉及井下鉆探操作，尤其涉及用于在鉆鋌內(nèi)穩(wěn)定和/或使得壓力外殼對中的設備。
背景技術：
最近幾年，井下工具，尤其是配置在鉆柱的下部鉆具組件(BHA)內(nèi)的井下工具，明顯地變得越來越復雜。典型的BHA通常包括，例如，一個或更多的隨鉆測井(LWD)和/或隨鉆測量(MWD)工具。眾所周知，這些工具包括各種電子傳感器諸如伽瑪射線傳感器，中子傳感器，電阻率傳感器，地層壓力和溫度傳感器，超聲波傳感器，音頻聲學傳感器，磁傳感器， 加速度傳感器，等等。LffD和MWD工具通常還包括具有至少一個微處理器和電子存儲器的電子控制器。此外，典型的BHA還包括其他工具，諸如遙測工具，地層取樣工具，和/或旋轉(zhuǎn)操縱工具，其包括設置成在鉆探過程中控制、監(jiān)測和記錄各種工具的功能的電子控制器。同樣在本領域眾所周知的是，在鉆探過程中通常遇到惡劣的動態(tài)條件。通常遇到的動態(tài)條件包括，例如，鉆頭跳動，側(cè)向沖擊和振動，和粘貼/滑移。鉆頭跳動包括鉆柱的軸向振動，這通常導致鉆頭從地層暫時提起(離開鉆孔的底部鉆頭的“跳動”)，側(cè)向沖擊和振動是橫向于鉆柱的軸線的側(cè)向沖擊和振動而且通常是由于具有井壁的BHA的沖擊所導致的。粘貼/滑移指的是由在鉆柱部件和井壁之間的摩擦引起的扭轉(zhuǎn)振動。粘貼/滑移引起鉆柱的迅速旋轉(zhuǎn)加速和減速并且眾所周知會產(chǎn)生瞬間的鉆柱旋轉(zhuǎn)速度，該瞬間的鉆柱旋轉(zhuǎn)速度是工作臺的正常旋轉(zhuǎn)速度的許多倍。鉆頭跳動，側(cè)向沖擊和振動，和粘貼/滑移通常被認為是導致井下工具的出現(xiàn)電子故障的主要原因。這些電子故障通常會導致要付出昂貴的代價(起下鉆柱而進入和離開鉆孔)來修理或更換損壞的工具和/或工具部件。部分地由于上述的動態(tài)條件，對在井下工具內(nèi)使用的電子傳感器和控制器提出了不小的挑戰(zhàn)。此外，通常需要將MWD傳感器(例如，加速度計，磁強計，和陀螺儀)和某些LWD 傳感器(例如，伽瑪射線傳感器，中子傳感器，和密度傳感器)配置成盡可能地接近鉆柱的縱向軸線。這些傳感器通常配置在壓力外殼，該壓力外殼在鉆鋌的孔內(nèi)對中。在這樣的構(gòu)造中，對于壓力外殼來說通常需要壓力外殼既牢固地固定在鉆鋌上又容易地從鉆鋌上移除 (例如，用于為在鉆探操作之間的傳感器服務)。還應該使得對中機構(gòu)成流線型以使得鉆探流體以最小的限制流動通過位于鉆鋌的內(nèi)表面和壓力外殼的外表面之間的環(huán)狀空間。本領域已知各種對中器的構(gòu)造。例如，一種類型的對中器包括具有金屬肋片和/ 或環(huán)的壓力外殼，該壓力外殼的尺寸和形狀的幾乎接觸鉆鋌的內(nèi)壁。這種構(gòu)造也可以采用 0形環(huán)用于抑制振動。而這樣的布置易于充分地對中壓力外殼(多個)，肋片和鉆鋌之間的必要間隙在振動下易于損害鉆鋌的內(nèi)表面并能實際上放大由電子設備監(jiān)測的沖擊和振動。此外，由于環(huán)和鉆鋌ID之間塞滿了泥漿，所以移除對中器會比較棘手。金屬肋片或環(huán)型對中器的另ー種變形結(jié)合了楔鎖定裝置。這些楔鎖定裝置通常使用傳統(tǒng)的螺釘來供給能量。這些裝置經(jīng)常能充分地鎖定和對中壓カ外殼(多個)。然而，眾所周知，在使用中松動螺釘從而對裝置進行解鎖并且由于井下動態(tài)條件允許裝置運動。眾所周知，螺釘完全擰開且從BHA掉落到鉆頭，這會堵塞噴嘴并且引發(fā)鉆探的問題。另ー種市場上能買到的構(gòu)造采用模壓橡膠肋片，該模壓橡膠肋片的尺寸和形狀設計成與鉆鋌的ID稍微地過盈配合。雖然這種布置易于充分地抑制振動，但是由于橡膠和鋼材之間的高摩擦系數(shù)，在安裝和移除對中器時會出現(xiàn)問題。此外，橡膠肋片容易被撕裂和化學降解，這會導致壓カ外殼在使用中出現(xiàn)過度的移動。壓カ致動的楔鎖定對中器在本領域也是已知的。雖然這種壓カ致動的楔機構(gòu)(由傾斜平面提供)増加在鉆鋌內(nèi)的穩(wěn)定器的機械保持力，它們往往非常笨重，因此易于嚴重地限制了鉆探流體流動通過鉆挺。這種限制増加了局部流體速度和湍流，這反過來能導致鉆鋌和壓カ外殼受到嚴重的侵蝕和空蝕破壞。楔機構(gòu)的進一步問題還在于通過活塞施加的力的相當大的一部分需要剛好克服楔和斜面之間的摩擦力以及楔和鉆鋌之間所需的運動。 由于摩擦鎖定，當試圖從鉆鋌移除系統(tǒng)時楔式樣的方法也會變得非常棘手。因此，本領域需要一種改進的對中器，該對中器能解決上述問題和/或更普遍地提供改進或替代現(xiàn)有的布置，特別是，例如，用于對中和/或穩(wěn)定在鉆鋌內(nèi)的壓カ外売。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明提供了在所附權(quán)利要求中從多個方面進行描述的ー種設備，特別是井下工具。本發(fā)明解決在井下工具中使用的現(xiàn)有技術的穩(wěn)定器的上述不足之處中的ー項或多項。本發(fā)明的方面包括具有配置在鉆鋌的孔內(nèi)的壓カ外殼的井下工具。壓カ外殼可能包括，例如，配置在其中的ー個或多個MWD或LWD傳感器。至少三個周向間隔的肋片配置在外売上和在外殼的外表面與鉆鋌的內(nèi)表面之間的環(huán)狀空間內(nèi)。在優(yōu)選的構(gòu)造中肋片中的兩個是剛性的并且構(gòu)造成和鉆鋌物理接觸且因此穩(wěn)定和/或?qū)χ性阢@鋌內(nèi)的外売。浮動葉片配置在第三個肋片上。葉片包括配置在其內(nèi)的多個徑向活塞?；钊粯?gòu)造使得徑向向外朝向的活塞表面的表面積大于徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積。這種活塞構(gòu)造引起徑向向外朝向的葉片表面的表面積小于徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積。在操作中，當將工具配置在地下鉆孔內(nèi)吋，這些表面積的差異導致差動カ應用到活塞和葉片上。特別是，在靜水壓力的影響下，活塞被朝著外殼徑向向內(nèi)推動并且葉片被朝著鉆鋌徑向向外推動。這種穩(wěn)定カ易于和靜水壓カ成正比。本發(fā)明的示例性實施例有利地提供了若干技術優(yōu)勢。例如，當將井下工具配置在地下鉆孔內(nèi)吋，本發(fā)明的示例性實施例在壓カ外殼和鉆鋌之間提供強大的穩(wěn)定カ。此外，徑向活塞的使用將摩擦損失最小化。當工具已從鉆孔移除吋，本發(fā)明還能夠?qū)毫ν鈿你@挺容易地移除。本發(fā)明的某些實施例，例如采用縱向間隔和周向?qū)实膹较蚧钊哪切嵤├倪Mー步優(yōu)點還在于它們易于給予通過工具環(huán)狀空間的鉆孔流體的流動最小的阻礙，同時也為外殼提供強大的穩(wěn)定力。使流體不受阻礙地流動成為可能，有利地減少了侵蝕，這繼而也可以延長井下工具的使用壽命。在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明包括井下工具。該工具包括具有縱向孔和配置在孔內(nèi)的外殼的基本上圓柱形的鉆鋌。至少三個軸向肋片配置在外殼上。浮動葉片配置在肋片中的至少一個上。浮動葉片被構(gòu)造成徑向向外地延伸以接觸鉆鋌的內(nèi)表面。浮動葉片具有徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的葉片表面。徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積大于徑向向外朝向的葉片表面的表面積。多個徑向活塞配置在葉片內(nèi)。每個活塞都有對應的徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的活塞表面。徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積小于徑向向外朝向的活塞表面的表面積。特別是在本發(fā)明的一個特定方面中，本發(fā)明包括井下工具，該井下工具包括具有縱向孔和配置在孔內(nèi)的外殼的基本上圓柱形的鉆鋌。第一和第二縱向地間隔的穩(wěn)定器配置在外殼上。每個穩(wěn)定器都包括至少三個細長的肋片，所述肋片中的至少一個包括浮動葉片，所述浮動葉片被構(gòu)造成徑向向外延伸以接觸鉆鋌的內(nèi)表面。浮動葉片具有徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的葉片表面。徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積大于徑向向外朝向的葉片表面的表面積。每個穩(wěn)定器進一步包括配置在葉片內(nèi)多個徑向活塞，每個活塞都具有對應的徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的活塞表面。徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積小于徑向向外朝向的活塞表面的表面積。在另一個方面，本發(fā)明包括用于穩(wěn)定鉆鋌內(nèi)的壓力外殼的設備。該設備包括配置在外殼上的至少三個軸向肋片。浮動葉片配置在至少一個肋片上。浮動葉片被構(gòu)造成徑向向外延伸以接觸鉆鋌的內(nèi)表面。浮動葉片具有徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的葉片表面。徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積大于徑向向外朝向的葉片表面的表面積。多個徑向活塞配置在葉片內(nèi)。每個活塞都具有對應的徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的活塞表面。徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積小于徑向向外朝向的活塞表面的表面積。前述內(nèi)容相當廣泛地概述了本發(fā)明的特征和技術優(yōu)勢以便能更好地理解為了下文對本發(fā)明進行的詳細描述。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將在下文中進行描述，其形成了本發(fā)明的權(quán)利要求的主題。本領域的那些技術人員應該理解，可以很容易地利用所公開的構(gòu)思和特定的實施例作為基礎用于修改或設計能同樣實現(xiàn)本發(fā)明的目的的其他結(jié)構(gòu)。本領域的那些技術人員也應該認識到這種等效構(gòu)造并沒有偏離在附加權(quán)利要求中所闡述的本發(fā)明的精神和范圍。


為了更全面的理解本發(fā)明和它的優(yōu)點，現(xiàn)在參考結(jié)合附圖的以下描述，其中圖1描繪了本發(fā)明的示例性實施例可能配置在其上的鉆機。圖2描繪了圖1所示的井下工具的示例性實施例的縱向截面。圖3描繪了圖2所示的井下工具的圓形截面。圖4描繪了圖2所示的液壓致動的穩(wěn)定器之一的透視圖。圖5描繪了圖4所示的穩(wěn)定器的分解圖。圖6描繪了圖4所示的穩(wěn)定器的縱向截面。
具體實施例
首先參見圖1到圖6，可以理解所示的示例性實施例的特征或方面可以從不同的視圖得以示出。在某些特定視圖共用一些特征或方面時，使用相同的附圖標記對它們進行標記。因此，相對于其它視圖中示出的附圖標記，在此對圖1到圖6中一個視圖中用特定附圖標記的特征或方面進行描述。圖1示出了適合配置本發(fā)明的示例性實施例的鉆機10。在圖1所示的示例性實施例中，半潛式鉆探平臺12定位在設置于海床16下的油或氣體的形成層(未示出)上。海底管道18從平臺12的甲板20延伸到井口裝置22。該平臺可包括鉆塔沈和用于提高和降低鉆柱30的起重設備觀，其，如圖所示，延伸進入鉆孔40并且包括鉆頭32和井下工具100(例如，MWD工具)。如關于圖2到圖6中更詳細地描述的，井下工具100包括配置在常規(guī)的鉆鋌內(nèi)的壓力外殼(在圖1中未示出)。壓力外殼通常包括一個或多個電子傳感器和/或其他電子裝置；然而，本發(fā)明并不局限在這些方面。本領域的普通技術人員能理解本發(fā)明并不局限于僅與如圖1中所示的半潛式平臺12—起使用。本發(fā)明同樣適合于與任何一種地下鉆探操作一起使用，或者海上的或者陸上的。盡管有時關于MWD實施例在下文描述本發(fā)明的示例性實施例，可以理解本發(fā)明不限于這個方面。例如，如下面更詳細地描述的，在在鉆鋌內(nèi)外殼得以對中和/或穩(wěn)定的基本上任何井下工具構(gòu)造中，也可以利用本發(fā)明的實施例。因此，例如，在LWD工具，潛水器電池，潛水器通信，等等中，也可以利用本發(fā)明。現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖2，以縱向截面示出了井下工具100。在示出的示例性實施例中，工具100包括管狀工具主體110(鉆鋌)。工具主體110通常包括螺紋端(例如，陽和陰螺紋端-未示出)用于耦合其他BHA部件，但是本發(fā)明不限于此方面。該工具還包括配置在工具主體110內(nèi)的壓力外殼120。壓力外殼120被構(gòu)造成為向電子傳感器和配置在電子傳感器內(nèi)的其他電子部件提供壓力緊密密封。在示出的示例性實施例中，雖然本發(fā)明并不局限于使用任何特定數(shù)量的穩(wěn)定器，但是經(jīng)由第一和第二液壓鎖定對中器200，壓力外殼120在工具主體內(nèi)得以對中和穩(wěn)定(即，和工具主體同軸配置)，。在描繪的示例性實施例中，本發(fā)明的對中器200包括具有三個或更多個徑向肋片220的套筒210。套筒210圍繞串聯(lián)潛水器150配置，串聯(lián)潛水器依次連接到壓力外殼120。肋片被構(gòu)造成接觸并施加力到工具主體110的內(nèi)表面112，從而穩(wěn)定鉆鋌內(nèi)的壓力外殼120。如在下文中關于圖4至圖6進行的更詳細地描述，至少一個肋片包括一個浮動葉片250(在圖2未示出)，該浮動葉片250構(gòu)造成從外殼徑向向外延伸以接觸工具主體110的內(nèi)表面112。在圖2描繪的示例性實施例中，壓力外殼120在工具主體110內(nèi)對中。此外，對應的肋片220在第一和第二對中器200內(nèi)周向地彼此對準(即，它們被取向為同一工具面角)?？梢岳斫猓景l(fā)明并不局限于這些方面。例如，在壓力外殼120在工具主體110內(nèi)得以對中的實施例中，肋片220不需要周向地對準。根據(jù)本發(fā)明，還可以利用對中器來偏心工具主體110內(nèi)的壓力外殼120。在這種偏心的實施例中，對應的肋片通常是周向地對準的?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖3，以圓形截面示出了通過上部穩(wěn)定器200的井下工具100。如所描繪的，穩(wěn)定器200包括三個肋片220，三個肋片220的至少一個還包括浮動葉片250，該浮動葉片250示為延伸成接觸工具主體110的內(nèi)表面112。在示出的示例性實施例中，肋片220與套筒210成一體(即，套筒210和肋片220是一體構(gòu)造的)。本發(fā)明在這方面明確地沒有
7受到限制。例如，在一個可選的實施例中肋片220可緊固(例如，經(jīng)由常規(guī)的螺釘)在套筒上。在另一可選的實施例中肋片220可直接緊固在壓力外殼120上。本領域的那些普通技術人員容易理解，根據(jù)本發(fā)明，通過消除(或減少)對復雜機械操作的需求，這些可選的實施例能有利地降低對中器/穩(wěn)定器的制造成本。繼續(xù)參照圖3，肋片220優(yōu)選地但并不必須地尺寸標準(S卩，和孔的ID匹配)以提供對壓力外殼120的準確對中。將肋片220的尺寸和形狀進一步有利地設計成流線型(即，是長而薄，或其他方式的想法，以具有較高的長寬比)。和環(huán)狀空間115的橫截面面積相比，這種流線型的肋片的有利地圓形截面具有小面積。這種結(jié)構(gòu)能有利地將給流動通過該工具環(huán)狀空間115的鉆探流體的阻礙最小化，這繼而易于降低侵蝕?，F(xiàn)在參見圖4-6，浮動葉片250的一個有利的實施例的結(jié)構(gòu)和功能得以更詳細的描述。圖4以透視圖描繪了穩(wěn)定器200，而圖5描繪了分解圖。圖6描繪了通過葉片250的縱向截面。如圖所示，至少一個肋片220包括一個浮動葉片250，該浮動葉片250構(gòu)造成徑向向外延伸以接觸工具主體110的內(nèi)表面。葉片250也被構(gòu)造成向工具體110施加徑向力(穩(wěn)定力)。在示出的示例性實施例中，葉片250經(jīng)由第一和第二縱向相對的保持銷255固定到對應的肋片220上。葉片250構(gòu)造成在銷255的徑向方向上“浮動”，其延伸通過在葉片的端部上形成的對應的徑向槽252。這種構(gòu)造將葉片250固定到肋片220上，同時允許葉片250能在徑向方向上延伸和收回。將多個徑向活塞沈0(優(yōu)選4個或更多個)配置在葉片250內(nèi)的對應凹槽內(nèi)。在示出的示例性實施例中，活塞260既是縱向(軸向)地間隔的又是周向地對準。這種構(gòu)造，即，活塞260縱向地間隔和周向地對準能有利地使用長的、細長的葉片250，將如上所述的給鉆探流體的流動的阻礙最小化。使用多個(例如，4個或更多個)活塞260的有利地增加了施加到葉片250上的徑向力的大小，其繼而易于改進壓力外殼120的穩(wěn)定性。此外，使用多個活塞沈0的有利之處還在于它提供在使用中冗余和改進的工具可靠性?？v向地間隔和/或周向地對準活塞沈0的有利之處在于在使得多個活塞能夠被使用，同時也確保了對流體流動的阻礙最小化。如進一步描述的，活塞260和葉片250構(gòu)造成在基本上純徑向方向上相對于彼此往復移動。這排除了使用楔機構(gòu)的需要且有利地使葉片運動能夠純粹徑向?，F(xiàn)在參見圖6，每個活塞260都包括徑向向外朝向的相對大直徑基部262和徑向向內(nèi)朝向的相對小直徑頸264。每個活塞進一步限定了對應的環(huán)形腔270，該環(huán)形腔270位于第一和第二徑向間隔的0型環(huán)密封件258和268之間的頸264周圍。0型環(huán)密封件258和268將每個活塞260與葉片250密封接合，因此在腔270和環(huán)狀空間115之間提供基本上壓力緊密密封。在示出的示例性實施例中，每一個活塞還包括保持環(huán)沈6，該保持環(huán)266配置在頸沈4周圍用于固定位于葉片250內(nèi)的活塞沈0。如上所述，穩(wěn)定器200構(gòu)造成用于靜水壓力致動。如本領域的普通技術人員已知的，在鉆孔內(nèi)配置井下工具100時，環(huán)狀空間115充滿鉆探流體，隨著鉆孔的總豎直深度增加而增加鉆探流體的靜水壓力。如圖4所描繪的，環(huán)狀空間內(nèi)的鉆探流體圍繞浮動葉片250(即，鉆井流體容易進入葉片250的下側(cè))。當工具100在鉆孔內(nèi)降低時，靜水壓力增加到大氣壓力以上，差動力推動葉片250向外以接觸工具主體110。這種差動力是由于活塞260和葉片250的內(nèi)表面和外表面之間的差表面積造成的。特別是，如上所述，每個活塞都具有徑向向外朝向的相對大直徑基部262和徑向向內(nèi)朝向的相對小直徑頸沈4。因此活塞徑向向外朝向的表面積大于活塞徑向向內(nèi)朝向的活塞表面積。由于活塞260配置在葉片250中，葉片表面的徑向向外朝向的表面積小于徑向向內(nèi)朝向的表面積。表面積的不同導致對應的差動力，該差動力推動活塞260徑向向內(nèi)以接觸套筒210 (或不使用套筒的實施例中的壓力外殼120)并且推動葉片250徑向向外以接觸鉆鋌110，從而壓縮腔270。本領域技術人員容易理解差動力(因此在葉片上的力)和鉆探流體的靜水壓力成比例。本領域的普通技術人員也理解隨著基部262和頸沈4的面積比增加，比例常數(shù)也易于增加。在示出的示例性實施例中，在葉片250上的外力大約是每1000pis500磅的靜水壓力。當然，本發(fā)明在比例常數(shù)方面并不受限制。一旦將工具100從鉆孔移除，壓力外殼120和穩(wěn)定器(多個)200可以很容易的從鉆鋌Iio移除。在沒有靜水壓力時，葉片250浮動在保持銷255上，因此其有利地對移除提供很小(或沒有)阻力(或沒有)。稍微地小于或符合標準尺寸的肋片220自由地滑出鉆鋌 110。雖然已經(jīng)對本發(fā)明和其優(yōu)點進行了詳細地描述，但是應該理解在不偏離所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可以對本發(fā)明進行各種改變、替換和替代。
權(quán)利要求
1.一種用于在鉆鋌(110)內(nèi)穩(wěn)定壓力外殼(120)的設備(200)，所述設備(200)包括至少三個細長肋片020)，其配置在所述外殼(120)上；浮動葉片050)，其配置在至少一個所述肋片(220)上，浮動葉片(250)被構(gòu)造成徑向向外地延伸以接觸所述鉆鋌(110)的內(nèi)表面(112)，所述浮動葉片(250)具有徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的葉片表面，徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積大于徑向向外朝向的葉片表面的表面積；以及多個徑向活塞060)，其配置在所述葉片Q50)內(nèi)，所述活塞Q60)中的每一個都具有對應的徑向向內(nèi)和徑向向外朝向的活塞表面，徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積小于活塞徑向向外朝向的活塞表面的表面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備000)，其中所述至少三個細長肋片(250)為軸向肋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設備000)，其中所述活塞(260)縱向間隔在所述葉片 (250)內(nèi)且在周向上彼此對準。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，包括至少四個活塞060)。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述葉片(250)經(jīng)由第一和第二銷0 )固定在對應的肋片上，所述第一和第二銷0 )穿過對應的第一和第二徑向槽 052)，所述對應的第一和第二徑向槽(25 形成在所述葉片O50)的相對的縱向端上。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述活塞Q60)的每一個都和所述葉片(250)密封接合。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述活塞Q60)的每一個限定了對應的環(huán)形腔070)，所述環(huán)形腔(270)定位成圍繞所述活塞O60)的頸部分064)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設備000)，其中每個環(huán)形腔(270)位于配置在所述活塞 (260)周圍的第一和第二徑向間隔的0型環(huán)密封件(258J68)之間。
9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述肋片(220)被基本等角度地配置在所述外殼(120)的圓周的周圍。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述肋片(220)直接緊固在所述外殼(120)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的設備000)，其中所述肋片(220)配置在套筒(210)上， 所述套筒(210)配置在所述外殼(120)周圍。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備000)，其中所述徑向向內(nèi)朝向的葉片表面和所述徑向向外朝向的葉片表面與位于所述外殼(120)與所述鉆鋌(110)之間的環(huán)狀空間 (115)流體連通。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備，其中所述徑向向內(nèi)朝向的活塞表面和徑向向外朝向的活塞表面與位于所述外殼(120)與所述鉆鋌(110)之間的環(huán)狀空間(11 流體連ο
14.一種井下工具(100)，其包括基本上圓柱形的鉆鋌(110)，其具有縱向孔(115)；外殼(120)，其配置在所述孔(115)內(nèi)；以及根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設備(200)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的井下工具(100)，其包括配置在所述外殼上的第一和第二縱向間隔的穩(wěn)定器O00)；所述穩(wěn)定器中的每一個都包括根據(jù)權(quán)利要求1-13中的任一項所述的設備(200)并且包括至少三個細長肋片，所述肋片中的至少一個包括浮動葉片，并且其中所述穩(wěn)定器中的每一個包括配置于葉片內(nèi)的所述多個徑向活塞。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的井下工具，其中所述穩(wěn)定器中的每一個包括至少四個活O
全文摘要
井下工具(100)包括配置于鉆鋌(110)的孔(115)內(nèi)的壓力外殼(120)。至少三個肋片(220)被配置在外殼(120)上和工具環(huán)狀空間(115)內(nèi)。肋片(220)中的至少一個包括配置于其上的浮動葉片(250)。所述葉片(250)包括配置于其中的多個徑向活塞(260)?；钊?260)被構(gòu)造成使得徑向向外朝向的活塞表面的表面積大于徑向向內(nèi)朝向的活塞表面的表面積?；钊?260)的構(gòu)造引起徑向向外朝向的葉片表面的表面積小于徑向向內(nèi)朝向的葉片表面的表面積。在操作期間，靜水壓力在活塞(260)和浮動葉片(250)上施加差動力，從而推動活塞(260)朝著外殼(120)徑向向內(nèi)而葉片(250)朝著鉆鋌(110)徑向向外。
文檔編號E21B17/10GK102597413SQ201080029958
公開日2012年7月18日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者D·P·切斯努特 申請人:史密斯國際公司